本實用新型涉及一種磁保持繼電器，特別是涉及一種磁保持繼電器的動簧部分與基座之間的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

磁保持繼電器通常由磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動機構(gòu)和基座組成。磁路系統(tǒng)一般由兩個基本對稱的磁路組成，包括靜止導(dǎo)磁體部件、可動導(dǎo)磁體部件和線圈，接觸系統(tǒng)包括動簧部分、靜簧部分，推動機構(gòu)主要包括推動卡。繼電器線圈通正向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動卡推動動簧部分，使動簧部分的動觸點與靜簧部分的靜觸點相接觸，繼電器動作，線圈通反向脈沖電壓，磁路系統(tǒng)工作，推動卡推動動簧部分，使動簧部分的動觸點與靜簧部分的靜觸點斷開，繼電器復(fù)歸。

現(xiàn)有技術(shù)的磁保持繼電器的動簧部分通常包括動簧片和動簧引出片，通常動簧片由多片簧片疊合構(gòu)成，動簧片的一端與動簧引出片的一端相固定，動簧片的另一端連接動觸點，動簧引出片的另一端作為引出部分露出在基座外；在動簧片的一端與動簧引出片的一端的相固定處，通常是在動簧片上設(shè)有通孔，在動簧引出片上設(shè)有凸苞，動簧片的通孔與動簧引出片的凸苞對應(yīng)相配合后，通過鉚接方式使兩者固定在一起；動簧部分安裝到基座時，是在基座上設(shè)有插槽，將動簧部分壓到基座的插槽中，使動簧部分與基座固定在一起，現(xiàn)有技術(shù)的動簧部分是通過動簧引出片的一端的料厚加上多片簧片的一端的料厚作來與基座的插槽的配合定位的，由于多個零件(動簧引出片、多片簧片)的累積公差，這種定位方式變差大，一致性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種磁保持繼電器的動簧部分與基座之間的連接結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)改進，可以避免現(xiàn)有技術(shù)因多個零件所造成的累積公差，從而提高了動簧引出片的定位精度。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種磁保持繼電器的動簧部分與基座之間的連接結(jié)構(gòu)，包括動簧部分和基座；所述動簧部分包括動簧片和動簧引出片，動簧片的一端與動簧引出片的一端相固定；所述基座設(shè)有插槽；所述動簧片的一端的厚度的一面與動簧引出片的一端的厚度的一面相連接并使所述動簧引出片的一端的端頭比所述動簧片的一端的端頭長出一段距離；基座的插槽中，對應(yīng)于動簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋，在動簧部分與基座的插槽相配合時，基座的插槽的凸筋作為定位基準(zhǔn)面抵在動簧引出片的一端的該段距離位置。

在動簧引出片的一端的該段距離處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞，所述動簧引出片通過該凸苞與基座的插槽呈過盈相配合。

所述基座的插槽的凸筋在靠近插槽的槽口的位置設(shè)有斜面，從而對動簧部分壓入所述基座的插槽起導(dǎo)向作用。

所述動簧引出片的凸苞設(shè)在所述動簧引出片的一端的端頭處。

所述動簧引出片的凸苞中，在對應(yīng)于動簧部分插入所述基座的插槽的方向，還設(shè)有導(dǎo)向斜坡。

所述動簧引出片的厚度的另一面的凸苞是由所述引出片的厚度的一面的擊打成凹陷后形成。

所述動簧片的另一端連接動觸點，所述動簧引出片的另一端作為引出部分露在基座外。

所述動觸點連接在動簧片的另一端的厚度的另一面。

所述動簧片為多片簧片疊合后構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型采用將動簧片的一端的厚度的一面與動簧引出片的一端的厚度的一面相連接并使所述動簧引出片的一端的端頭比所述動簧片的一端的端頭長出一段距離；基座的插槽中，對應(yīng)于動簧引出片的厚度的一面設(shè)有凸筋，在動簧部分與基座的插槽相配合時，基座的插槽的凸筋作為定位基準(zhǔn)面抵在動簧引出片的一端的該段距離位置；且在動簧引出片的一端的該段距離處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞，所述動簧引出片通過該凸苞與基座的插槽呈過盈相配合。本實用新型這種結(jié)構(gòu)，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中因多個零件所造成的累積公差，從而提高了動簧引出片的定位精度。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種磁保持繼電器的動簧部分與基座之間的連接結(jié)構(gòu)不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是圖1中B部的放大示意圖；

圖4是本實用新型的基座的構(gòu)造示意圖；

圖5是本實用新型的動簧部分的構(gòu)造示意圖；

圖6是本實用新型的動簧部分的動簧引出片的構(gòu)造示意圖。

具體實施方式

實施例

參見圖1至圖6所示，本實用新型的一種磁保持繼電器的動簧部分與基座之間的連接結(jié)構(gòu)，包括動簧部分2和基座1；所述動簧部分2包括動簧片21和動簧引出片22，動簧片21的一端211與動簧引出片22的一端221相固定；所述基座1設(shè)有插槽11；所述動簧片21的一端211的厚度的一面與動簧引出片22的一端221的厚度的一面相連接并使所述動簧引出片的一端221的端頭比所述動簧片的一端211的端頭長出一段距離20；基座的插槽11中，對應(yīng)于動簧引出片22的厚度的一面設(shè)有凸筋12，在動簧部分2與基座1的插槽11相配合時，基座1的插槽的凸筋12作為定位基準(zhǔn)面抵在動簧引出片22的一端221的該段距離位置20。

在動簧引出片22的一端221的該段距離20處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞222，所述動簧引出片22通過該凸苞222與基座1的插槽11呈過盈相配合。

本實施例是使用在三相磁保持繼電器中，即，磁保持繼電器含有三組動簧部分，對應(yīng)的在基座1中則設(shè)有三個插槽11。本實用新型也可應(yīng)用在一組動簧部分，或兩組動簧部分，或超過三組部分的情況下。

本實施例中，基座的插槽的凸筋12在靠近插槽11的槽口的位置設(shè)有斜面121，從而對動簧部分2壓入所述基座的插槽11起導(dǎo)向作用。

本實施例中，動簧引出片22的凸苞222設(shè)在所述動簧引出片的一端221的端頭處。

本實施例中，動簧引出片22的凸苞222中，在對應(yīng)于動簧部分插入所述基座的插槽的方向，還設(shè)有導(dǎo)向斜坡223。

本實施例中，動簧引出片22的厚度的另一面的凸苞222是由所述動簧引出片的厚度的一面的擊打成凹陷后形成。

本實施例中，動簧片21的另一端212連接動觸點213，所述動簧引出片22的另一端224作為引出部分露在基座1外。

本實施例中，動觸點213連接在動簧片的另一端212的厚度的另一面。

本實施例中，動簧片21為三片簧片疊合后構(gòu)成。當(dāng)然，根據(jù)需要也可以為其他數(shù)量的簧片。

本實用新型的一種磁保持繼電器的動簧部分與基座之間的連接結(jié)構(gòu)，動簧片21的一端的厚度的一面與動簧引出片22的一端的厚度的一面相連接并使所述動簧引出片22的一端的端頭比所述動簧片21的一端的端頭長出一段距離20；基座1的插槽11中，對應(yīng)于動簧引出片22的厚度的一面設(shè)有凸筋12，在動簧部分2與基座的插槽11相配合時，基座的插槽的凸筋12作為定位基準(zhǔn)面抵在動簧引出片22的一端的該段距離位置20；且在動簧引出片22的一端的該段距離處沿動簧引出片的厚度的另一面還設(shè)有凸苞222，所述動簧引出片22通過該凸苞222與基座的插槽11呈過盈相配合。本實用新型這種結(jié)構(gòu)，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中因多個零件所造成的累積公差，從而提高了動簧引出片的定位精度。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。