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      一種電池片貼膠定位模板的制作方法

      文檔序號(hào):11762747閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
      一種電池片貼膠定位模板的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)夾具領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種電池片貼膠定位模板。



      背景技術(shù):

      常規(guī)生產(chǎn)電池的方式是采用手工定位電池片,再進(jìn)行貼膠,由于手工定位存在定位不精確的缺陷,故在貼膠過(guò)程中很容易造成電池片移位,不僅會(huì)影響組件外觀,另外還可能引起電氣匯流條之間的間隙過(guò)小的風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種電池片貼膠定位模板,其能夠?qū)﹄姵仄_定位,貼膠時(shí)不易偏移,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

      一種電池片貼膠定位模板,包括模板主體,該模板主體為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),該模板主體的底面為平面,模板主體的上表面間距式設(shè)有多條用于貼膠的定位槽,各定位槽從模板主體的左側(cè)沿一直延伸至右側(cè)沿。

      作為一種優(yōu)選方案,所述模板主體的長(zhǎng)寬高尺寸分別為L(zhǎng)* W*H=400 mm *300 mm *10mm。

      作為一種優(yōu)選方案,所述定位槽的寬度W1為5mm,定位槽的深度H1為2mm,相鄰兩定位槽之間為凸肋,該凸肋的寬度W2為10mm。

      作為一種優(yōu)選方案,所述模板主體是平直的一片式電木板。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,由于電池片貼膠定位模板包括模板主體,該模板主體的底面為平面,模板主體的上表面間距式設(shè)有多條用于貼膠的定位槽,各定位槽從模板主體的左側(cè)沿一直延伸至右側(cè)沿。使用時(shí),將電池片放置在模板主體上,電池片通過(guò)模板主體上的定位槽進(jìn)行定位,再采用自動(dòng)貼膠或手工貼膠的方式在電池片表面貼膠,由于電池片被定位槽卡緊,不會(huì)產(chǎn)生移位,從而貼膠過(guò)程無(wú)偏移問(wèn)題,貼膠精確,組件外觀整齊。

      為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例之電池片貼膠定位模板的主視圖。

      圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例之電池片貼膠定位模板的左視圖。

      圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例之電池片貼膠定位模板的俯視圖。

      附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:

      10、模板主體 11、底面

      12、上表面 13、定位槽

      14、凸肋。

      具體實(shí)施方式

      請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),是一種電池片貼膠定位模板,包括模板主體10,該模板主體10為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),該模板主體10的底面11為平面,模板主體10的上表面12間距式設(shè)有多條用于貼膠的定位槽13,各定位槽13從模板主體10的左側(cè)沿一直延伸至右側(cè)沿。這樣,電池片可以通過(guò)模板主體10上的定位槽13進(jìn)行定位,防止貼膠過(guò)程前后左右偏移造成貼膠不能精確,影響組件外觀和產(chǎn)品品質(zhì)。

      其中,所述模板主體10是平直的一片式電木板,從而可以一次成型,無(wú)需組裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便。所述模板主體10的長(zhǎng)寬高尺寸分別為L(zhǎng)* W*H=400 mm *300 mm *10mm。需要說(shuō)明的是,在使用時(shí),雖然本實(shí)用新型將貼膠模板的尺寸制作為400 mm *300 mm *10mm,但其可以容納任何小于該種尺寸范圍內(nèi)的電池片,因此,當(dāng)電池片的尺寸較小時(shí),還可以一次性對(duì)多塊電池片在該貼膠模板上進(jìn)行定位。

      所述定位槽13的寬度W1為5mm,定位槽13的深度H1為2mm,相鄰兩定位槽13之間為凸肋14,該凸肋14的寬度W2為10mm。這樣,在一片定位模板上可以制作出26條定位槽13,提升了定位槽13的密度,從而使電池片定位更為精確,定位效果更好。

      此外,最好在模板主體10的四個(gè)邊沿均采用砂緣打磨,使邊沿光滑不鋒利,可以減輕對(duì)電池片的劃破,減小對(duì)電池片的損害,提高合格率。

      使用時(shí),將電池片放置在模板主體10上,電池片通過(guò)模板主體10上的定位槽13進(jìn)行定位,再采用自動(dòng)貼膠或手工貼膠的方式在電池片表面貼膠,由于電池片被定位槽13卡緊,不會(huì)產(chǎn)生移位,從而貼膠過(guò)程無(wú)偏移問(wèn)題,貼膠精確,組件外觀整齊。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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