本實用新型涉及OBD連接器技術領域，具體為一種焊板折彎車用OBD連接器。

背景技術：

焊板折彎車用OBD連接器是一種常用于收銀系統(tǒng)及電腦外接設備用轉接頭，現(xiàn)今市場上的此類裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，傳統(tǒng)的此類裝置無法做到防塵防水，使的連接器易于被污染，且易于滲透水體而造成短路，不便于裝置的使用，同時傳統(tǒng)的此類裝置多為一體式固定裝置，且結構較為散亂，不規(guī)整且不緊湊，使得不僅體積較為巨大，且不便于安裝固定，使得裝置產(chǎn)生故障時，不便于檢修，給使用帶來不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種焊板折彎車用OBD連接器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焊板折彎車用OBD連接器，包括PCB板插槽、OBD公P針、OBD公膠殼和密封防塵蓋，所述OBD公膠殼的頂端的兩側均勻設置有OBD公P針插孔,且OBD公P針插孔內(nèi)均固定有OBD公P針，所述OBD公膠殼的頂端的中間位置處設置有PCB板插槽，所述OBD公膠殼的頂端安裝有密封防塵蓋，且OBD公膠殼的一側安裝有卡塊。

優(yōu)選的，所述OBD公P針關于PCB板插槽左右對稱。

優(yōu)選的，所述密封防塵蓋的上下兩側均勻設置有孔洞，且孔洞與OBD公P針插孔一一對應。

優(yōu)選的，所述OBD公膠殼靠近OBD公P針插孔的一端設置有固定卡槽。

優(yōu)選的，所述OBD公P針插孔的內(nèi)壁上設置有絕緣層。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該焊板折彎車用OBD連接器通過安裝有防塵密封蓋，使得此OBD連接器可以做到防塵防水，使得使的連接器不易于被污染，且部易于滲透水體而造成短路，便于裝置的使用，同時裝置通過安裝有OBD公膠殼、OBD公P針插孔以及OBD公P針，使得OBD公P針插孔均勻設置在OBD公膠殼頂端的兩側，且在OBD公P針插孔內(nèi)均固定有OBD公P針，使得OBD連接器結構較為規(guī)整緊湊，使得體積較小，減少了生產(chǎn)成本，且易于制造，同時由于其便于組裝，當OBD連接器產(chǎn)生故障時，便于檢修，使用便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視剖面示意圖；

圖2為本實用新型的側視示意圖；

圖3為本實用新型的俯視示意圖；

圖中：1-PCB板插槽；2-固定卡槽；3-OBD公P針插孔；4-OBD公P針；5-OBD公膠殼；6-卡塊；7-密封防塵蓋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種焊板折彎車用OBD連接器，包括PCB板插槽1、OBD公P針4、OBD公膠殼5和密封防塵蓋7，OBD公膠殼5的頂端的兩側均勻設置有OBD公P針插孔3,且OBD公P針插孔3內(nèi)均固定有OBD公P針4，OBD公膠殼5靠近OBD公P針插孔3的一端設置有固定卡槽2，固定卡槽2便于此裝置與PCB板上的焊盤焊接，OBD公P針4關于PCB板插槽1左右對稱，便于裝置的使用，規(guī)整，OBD公P針插孔3的內(nèi)壁上設置有絕緣層，避免發(fā)生短路現(xiàn)象，OBD公膠殼5的頂端的中間位置處設置有PCB板插槽1，OBD公膠殼5的頂端安裝有密封防塵蓋7，密封防塵蓋7的上下兩側均勻設置有孔洞，且孔洞與OBD公P針插孔3一一對應，便于安裝OBD公P針4，且使得連接器防塵防水，便于使用，且OBD公膠殼5的一側安裝有卡塊6。

工作原理：使用時，將密封防塵蓋7安裝于OBD公膠殼5的頂端，之后將OBD公P針4依次插入OBD公P針插孔3內(nèi)，之后將PCB板插入PCB板插槽1內(nèi)，之后將裝置與PCB上焊盤焊接后使用即可。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。