本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種屏蔽型補(bǔ)償電纜。

背景技術(shù)：

電線電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率均超過(guò)90％。在世界范圍內(nèi)，中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過(guò)美國(guó)，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升。然后隨著新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，如何開(kāi)發(fā)更優(yōu)的電纜產(chǎn)品成為行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種屏蔽型補(bǔ)償電纜。

本實(shí)用新型提出了一種屏蔽型補(bǔ)償電纜，包括：纜芯、內(nèi)屏蔽層、內(nèi)包帶、外包帶、總包帶、擠包層、總屏蔽層和護(hù)套層，其中：

纜芯包括多根線芯，每根線芯均包括導(dǎo)體、以及依次包覆在導(dǎo)體外周的絕緣層和分屏蔽層，所述分屏蔽層由刷涂有屏蔽涂料的線體編織而成；

內(nèi)屏蔽層包覆在纜芯的外周，內(nèi)屏蔽層由鋁帶繞包而成；

內(nèi)包帶包括由阻燃纖維編織且具有網(wǎng)孔的纖維帶和擠包在該纖維帶外周并對(duì)該纖維帶進(jìn)行包覆的絕緣材料，內(nèi)包帶通過(guò)繞包的方式包覆在內(nèi)屏蔽層的外周；

外包帶的帶面上設(shè)有一條沿其長(zhǎng)度方向直線延伸的褶皺槽，外包帶通過(guò)繞包的方式包覆在內(nèi)包帶層的外周，且外包帶上的褶皺槽始終處于內(nèi)包帶的繞包節(jié)距處，位于褶皺槽兩側(cè)的外包帶的帶面與內(nèi)包帶粘結(jié)固定；

總包帶包覆在外包帶的外周，總包帶的外周面設(shè)有膨脹型防水劑涂層；

擠包層包覆總包帶的外周；

總屏蔽層包覆在擠包層的外周，總屏蔽層由鍍鋅銅絲和鋼絲混編而成；

護(hù)套層包覆在總屏蔽層的外周。

優(yōu)選地，用于編織分屏蔽層的線體內(nèi)部具有線型腔。

優(yōu)選地，護(hù)套層與總屏蔽層之間設(shè)有多個(gè)套裝在總屏蔽層外周的套環(huán)，各套環(huán)沿纜芯的長(zhǎng)度方向間距布置，各套環(huán)均由首尾連接的空心管體制作而成，且該空心管體由彈性材料制作而成。

優(yōu)選地，護(hù)套層的內(nèi)表面和外表面之間設(shè)有編織網(wǎng)層。

本實(shí)用新型，通過(guò)對(duì)纜芯、內(nèi)屏蔽層、內(nèi)包帶、外包帶、總包帶以及總屏蔽層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使該補(bǔ)償電纜不僅具有良好的屏蔽性能，且還具有優(yōu)異的彎曲性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種屏蔽型補(bǔ)償電纜的斷面圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種屏蔽型補(bǔ)償電纜中所述外包帶的繞包示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種屏蔽型補(bǔ)償電纜的斷面圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種屏蔽型補(bǔ)償電纜中所述外包帶的繞包示意圖。

參照?qǐng)D1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種屏蔽型補(bǔ)償電纜，包括：纜芯、內(nèi)屏蔽層1、內(nèi)包帶2、外包帶3、總包帶4、擠包層5、總屏蔽層6和護(hù)套層7，其中：

纜芯包括多根線芯8，每根線芯8均包括導(dǎo)體81、以及依次包覆在導(dǎo)體81 外周的絕緣層82和分屏蔽層83，所述分屏蔽層83由刷涂有屏蔽涂料的線體編織而成；以增強(qiáng)線芯8之間的屏蔽效果的同時(shí)，確保整個(gè)纜芯具有保持良好的彎曲性能。

內(nèi)屏蔽層1包覆在纜芯的外周，內(nèi)屏蔽層1由鋁帶繞包而成；內(nèi)包帶2包括由阻燃纖維編織且具有網(wǎng)孔的纖維帶和擠包在該纖維帶外周并對(duì)該纖維帶進(jìn)行包覆的絕緣材料，以使內(nèi)包帶2具有良好的橫向和縱向抗拉能力，內(nèi)包帶2通過(guò)繞包的方式包覆在內(nèi)屏蔽層1的外周；外包帶3的帶面上設(shè)有一條沿其長(zhǎng)度方向直線延伸的褶皺槽31，外包帶3通過(guò)繞包的方式包覆在內(nèi)包帶2層的外周，且外包帶3上的褶皺槽31始終處于內(nèi)包帶2的繞包節(jié)距處，位于褶皺槽31兩側(cè)的外包帶3的帶面與內(nèi)包帶2粘結(jié)固定，以保證外包帶3與內(nèi)包帶2之間具有良好的密封性能的同時(shí)，提高兩層繞包狀態(tài)下的彎曲性能?？偘鼛?包覆在外包帶3的外周，總包帶4的外周面設(shè)有膨脹型防水劑涂層41。擠包層5包覆總包帶4的外周，總屏蔽層6包覆在擠包層5的外周，總屏蔽層6由鍍鋅銅絲和鋼絲混編而成；多種不同屏蔽材料的選擇，可以有效提高屏蔽效果。護(hù)套層7包覆在總屏蔽層6的外周。

此外，本實(shí)施例中，用于編織分屏蔽層83的線體內(nèi)部具有線型腔，以使各線芯8的外周均具有一定的彈變空間，以提高纜芯的抗扭以及抗擠壓性能。

本實(shí)施例中，護(hù)套層7與總屏蔽層6之間設(shè)有多個(gè)套裝在總屏蔽層6外周的套環(huán)9，各套環(huán)9沿纜芯的長(zhǎng)度方向間距布置，各套環(huán)9均由首尾連接的空心管體制作而成，且該空心管體由彈性材料制作而成，以提高該補(bǔ)償電纜抗擠壓能力的同時(shí)增強(qiáng)其抗水壓能力。

本實(shí)施例中，護(hù)套層7的內(nèi)表面和外表面之間設(shè)有編織網(wǎng)層，以增強(qiáng)該外護(hù)套層7的縱向和橫向的抗拉強(qiáng)度,即增強(qiáng)該外護(hù)套層7的抗撕裂性能。

由上可知，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)纜芯、內(nèi)屏蔽層1、內(nèi)包帶2、外包帶3、總包帶4以及總屏蔽層6的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使該補(bǔ)償電纜不僅具有良好的屏蔽性能，且還具有優(yōu)異的彎曲性能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。