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      一種用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11352222閱讀:262來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及配電設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置。



      背景技術(shù):

      隨著電力技術(shù)不斷發(fā)展,電氣產(chǎn)品也不斷成熟、可靠,但是由于各公司的技術(shù)能力、加工工藝的差異,高壓產(chǎn)品的品質(zhì)也是參差不齊,高壓柜中的抗雷電沖擊性能更是如此。在10kV至35kV高壓柜中地刀靜觸頭在雷電沖擊實(shí)驗(yàn)及實(shí)際雷擊過(guò)程中常有擊穿放電現(xiàn)象,這在實(shí)際運(yùn)行中就會(huì)產(chǎn)生相間短路、對(duì)地短路,造成難易估量的人生損傷、設(shè)備財(cái)產(chǎn)損失。綜合大量的統(tǒng)計(jì)調(diào)查,接地開(kāi)關(guān)通常出現(xiàn)的擊穿放電狀況為以下三種:

      一、接地開(kāi)關(guān)相對(duì)地動(dòng)-靜觸頭間擊穿放電;

      二、接地開(kāi)關(guān)相間靜-靜觸頭間擊穿放電;

      三、接地開(kāi)關(guān)靜觸頭對(duì)開(kāi)關(guān)柜側(cè)板的對(duì)地?fù)舸┓烹姡?/p>

      造成上述接地開(kāi)關(guān)放電狀況的原因可歸結(jié)為以下幾點(diǎn):

      一、由于接地開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭常在生產(chǎn)、加工中留下尖銳或不平滑邊緣刃角,安裝固定使用緊固件的端部尖角,以及在生產(chǎn)、安裝、運(yùn)輸中不可避免的磕碰造成的導(dǎo)電表面或邊緣有尖端突起,這嚴(yán)重使得地刀在帶電情況下電場(chǎng)分布及其不均勻,在尖端或不平滑處電場(chǎng)非常集中,使得接地開(kāi)關(guān)靜觸頭對(duì)動(dòng)觸頭或相間擊穿空氣介質(zhì);

      二、由于開(kāi)關(guān)柜朝緊湊型發(fā)展,或用戶特殊要求需減小開(kāi)關(guān)柜柜寬尺寸,加上內(nèi)部復(fù)雜的聯(lián)鎖、操作機(jī)構(gòu),使得帶電導(dǎo)體與開(kāi)關(guān)柜側(cè)板空氣凈距達(dá)不到要求。接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)為活動(dòng)部件,通常狀況是無(wú)法使用熱縮盒、硫化等絕緣處理,且單單增加絕緣罩無(wú)法解決動(dòng)-靜擊穿放電問(wèn)題,一旦在雷電沖擊之下,原本電場(chǎng)集中的部分極其容易擊穿空氣放電,導(dǎo)致高壓導(dǎo)體從側(cè)板對(duì)地短路;

      在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中,各個(gè)接地開(kāi)關(guān)制造商工藝水平良莠不齊,無(wú)法保證都能做到接地開(kāi)關(guān)觸頭部分全部邊角倒圓,表面無(wú)凹坑、凸點(diǎn),再加之裝配、運(yùn)輸過(guò)程中使用緊固件帶來(lái)的端部尖角和不可避免地出現(xiàn)磕碰,這使得在接地開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭上加以改進(jìn)變得困難或需投入大量成本。在電力設(shè)備的市場(chǎng)大流之下,電氣開(kāi)關(guān)的緊湊、小巧、可靠的要求呼之欲出。在滿足緊湊、小巧的要求之中很難兼顧空氣凈距的要求,雖然高壓導(dǎo)體表面進(jìn)行絕緣處理的情況下能適當(dāng)減小空氣凈距的要求,但是在地刀觸頭系統(tǒng)上難以實(shí)施,且即使實(shí)施表面絕緣材料可靠性并非都能達(dá)到要求。綜合考慮這些問(wèn)題,改善接地開(kāi)關(guān)觸頭部分電場(chǎng)是最有效,最便捷的方案。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種從根本上直接改善易擊穿點(diǎn)的電場(chǎng)問(wèn)題,無(wú)需對(duì)接地開(kāi)關(guān)制造商提出嚴(yán)格的工藝要求,僅增加極小的成本,且能夠應(yīng)用于緊湊型高壓開(kāi)關(guān)柜的用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

      一種用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置,包括均壓板、絕緣罩、連接板和固定板,所述均壓板數(shù)量為兩個(gè),所述均壓板是由豎直板和水平板組成的T形結(jié)構(gòu),均壓板的豎直板上下端水平設(shè)置有端部為半球形的金屬圓棒,所述兩個(gè)均壓板對(duì)稱設(shè)置在連接板兩側(cè),所述固定板固定在連接板后方,所述絕緣板環(huán)繞設(shè)置在均壓板和連接板外側(cè)。

      進(jìn)一步的,還包括螺栓和套管,所述水平板上設(shè)有安裝孔,所述絕緣罩上設(shè)有螺孔,所述螺栓穿過(guò)安裝孔和套管后與螺孔螺紋連接。

      進(jìn)一步的,所述均壓板由不導(dǎo)磁金屬制成。

      進(jìn)一步的,所述絕緣板的材質(zhì)為ABS塑料。

      進(jìn)一步的,所述均壓板表面設(shè)有硫化處理層。

      本實(shí)用新型的有益效果在于:

      (1)本均壓罩裝置的一對(duì)T型均壓板兩端圓潤(rùn)平整,能將搭接支排上端的緊固件的尖銳處與靜觸頭上的尖銳處集中的電場(chǎng)包覆在其中,降低了原尖銳處的電場(chǎng)強(qiáng)度。

      (2)本均壓罩裝置的不導(dǎo)磁金屬均壓極表面使用硫化處理,加強(qiáng)了本裝置的可靠性,也使得該裝置滿足電力行業(yè)的空氣凈距的要求。

      (3)本均壓罩裝置最外部的ABS絕緣罩進(jìn)一步加強(qiáng)了絕緣性能,進(jìn)一步防止相間、相對(duì)側(cè)板擊穿放電問(wèn)題。

      (4)本均壓罩裝置不需要增加大量成本去改進(jìn)接地開(kāi)關(guān)加工及安裝工藝,僅需極低的成本。本裝置加工制造容易,所使用金屬材料用料少且價(jià)格低,絕緣板為ABS塑料,便宜易獲取。

      (5)本均壓罩裝置多重設(shè)置絕緣,使得可靠性極高,能幾乎解決市場(chǎng)上所有的高壓開(kāi)關(guān)出現(xiàn)的該類問(wèn)題。

      (6)本均壓罩裝置的金屬材料采用不導(dǎo)磁材料,防止了渦流發(fā)熱問(wèn)題,不會(huì)給溫升帶來(lái)額外的考驗(yàn)。

      (7)本均壓罩裝置外形小巧緊湊,能適應(yīng)各類支排與接地開(kāi)關(guān)搭接方案,通用性強(qiáng)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置的立體圖;

      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置的主視圖。

      標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

      1、均壓板;2、絕緣罩;3、連接板;4、固定板;5、螺栓;6、套管;

      11、豎直板;12、水平板;13、金屬圓棒。

      具體實(shí)施方式

      為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

      本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:本均壓罩裝置的一對(duì)T型均壓板兩端圓潤(rùn)平整,能將搭接支排上端的緊固件的尖銳處與靜觸頭上的尖銳處集中的電場(chǎng)包覆在其中,降低了原尖銳處的電場(chǎng)強(qiáng)度。

      請(qǐng)參閱圖1至圖2所示,本實(shí)施例的用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置,包括均壓板1、絕緣罩2、連接板3和固定板4,所述均壓板1數(shù)量為兩個(gè),所述均壓板1是由豎直板11和水平板12組成的T形結(jié)構(gòu),均壓板1的豎直板11上下端水平設(shè)置有端部為半球形的金屬圓棒13,所述兩個(gè)均壓板1對(duì)稱設(shè)置在連接板3兩側(cè),所述固定板4固定在連接板3后方,所述絕緣板環(huán)繞設(shè)置在均壓板1和連接板3外側(cè)。

      進(jìn)一步的,還包括螺栓5和套管6,所述水平板12上設(shè)有安裝孔,所述絕緣罩2上設(shè)有螺孔,所述螺栓5穿過(guò)安裝孔和套管6后與螺孔螺紋連接。

      進(jìn)一步的,所述均壓板1由不導(dǎo)磁金屬制成。

      進(jìn)一步的,所述絕緣板的材質(zhì)為ABS塑料。

      進(jìn)一步的,所述均壓板1表面設(shè)有硫化處理層。

      本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:使用一對(duì)T型的不導(dǎo)磁金屬均壓極,外表面端部硫化處理,再配合一個(gè)ABS絕緣罩2。該T型裝置的兩端采用端部為半球形的金屬圓棒13,金屬棒之間用金屬板連接,金屬板中間連接另外一塊金屬板,用以固定在接地開(kāi)關(guān)靜觸頭上。

      從上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果在于:

      (1)本均壓罩裝置的一對(duì)T型均壓板1兩端圓潤(rùn)平整,能將搭接支排上端的緊固件的尖銳處與靜觸頭上的尖銳處集中的電場(chǎng)包覆在其中,降低了原尖銳處的電場(chǎng)強(qiáng)度。

      (2)本均壓罩裝置的不導(dǎo)磁金屬均壓極表面使用硫化處理,加強(qiáng)了本裝置的可靠性,也使得該裝置滿足電力行業(yè)的空氣凈距的要求。

      (3)本均壓罩裝置最外部的ABS絕緣罩2進(jìn)一步加強(qiáng)了絕緣性能,進(jìn)一步防止相間、相對(duì)側(cè)板擊穿放電問(wèn)題。

      (4)本均壓罩裝置不需要增加大量成本去改進(jìn)接地開(kāi)關(guān)加工及安裝工藝,僅需極低的成本。本裝置加工制造容易,所使用金屬材料用料少且價(jià)格低,絕緣板為ABS塑料,便宜易獲取。

      (5)本均壓罩裝置多重設(shè)置絕緣,使得可靠性極高,能幾乎解決市場(chǎng)上所有的高壓開(kāi)關(guān)出現(xiàn)的該類問(wèn)題。

      (6)本均壓罩裝置的金屬材料采用不導(dǎo)磁材料,防止了渦流發(fā)熱問(wèn)題,不會(huì)給溫升帶來(lái)額外的考驗(yàn)。

      (7)本均壓罩裝置外形小巧緊湊,能適應(yīng)各類支排與接地開(kāi)關(guān)搭接方案,通用性強(qiáng)。

      請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:

      一種用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置,包括均壓板1、絕緣罩2、連接板3和固定板4,所述均壓板1數(shù)量為兩個(gè),所述均壓板1是由豎直板11和水平板12組成的T形結(jié)構(gòu),均壓板1的豎直板11上下端水平設(shè)置有端部為半球形的金屬圓棒13,所述兩個(gè)均壓板1對(duì)稱設(shè)置在連接板3兩側(cè),所述固定板4固定在連接板3后方,所述絕緣板環(huán)繞設(shè)置在均壓板1和連接板3外側(cè),還包括螺栓5和套管6,所述水平板12上設(shè)有安裝孔,所述絕緣罩2上設(shè)有螺孔,所述螺栓5穿過(guò)安裝孔和套管6后與螺孔螺紋連接,所述均壓板1由不導(dǎo)磁金屬制成,所述絕緣板的材質(zhì)為ABS塑料,所述均壓板1表面設(shè)有硫化處理層。

      綜上所述,本實(shí)用新型提供的用于接地開(kāi)關(guān)觸頭系統(tǒng)的均壓裝置,本均壓罩裝置的一對(duì)T型均壓板兩端圓潤(rùn)平整,能將搭接支排上端的緊固件的尖銳處與靜觸頭上的尖銳處集中的電場(chǎng)包覆在其中,降低了原尖銳處的電場(chǎng)強(qiáng)度,本均壓罩裝置的不導(dǎo)磁金屬均壓極表面使用硫化處理,加強(qiáng)了本裝置的可靠性,也使得該裝置滿足電力行業(yè)的空氣凈距的要求,本均壓罩裝置最外部的ABS絕緣罩進(jìn)一步加強(qiáng)了絕緣性能,進(jìn)一步防止相間、相對(duì)側(cè)板擊穿放電問(wèn)題,本均壓罩裝置不需要增加大量成本去改進(jìn)接地開(kāi)關(guān)加工及安裝工藝,僅需極低的成本。本裝置加工制造容易,所使用金屬材料用料少且價(jià)格低,絕緣板為ABS塑料,便宜易獲取,本均壓罩裝置多重設(shè)置絕緣,使得可靠性極高,能幾乎解決市場(chǎng)上所有的高壓開(kāi)關(guān)出現(xiàn)的該類問(wèn)題,本均壓罩裝置的金屬材料采用不導(dǎo)磁材料,防止了渦流發(fā)熱問(wèn)題,不會(huì)給溫升帶來(lái)額外的考驗(yàn),本均壓罩裝置外形小巧緊湊,能適應(yīng)各類支排與接地開(kāi)關(guān)搭接方案,通用性強(qiáng)。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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