本實(shí)用新型涉及壓力控制器領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種壓力開關(guān)底座。

背景技術(shù)：

壓力開關(guān)是與電器開關(guān)相結(jié)合的裝置，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)先設(shè)定的流體壓力時，開關(guān)接點(diǎn)動作。主要應(yīng)用于電廠、石化、冶金行業(yè)等工業(yè)設(shè)備上輸出報(bào)警或控制信號，在工業(yè)領(lǐng)域中有著重要的用途，能預(yù)防生產(chǎn)工程中重要裝置的損壞，避免了重大生產(chǎn)事故地發(fā)生。

現(xiàn)有技術(shù)中，如附圖1所示，壓力開關(guān)中包括底座本體8，底座本體8的上方固定有限壓機(jī)構(gòu)51和電路機(jī)構(gòu)52，底座本體8的下方固定有觸動機(jī)構(gòu)53，觸動機(jī)構(gòu)53包括蓄壓腔和置于蓄壓腔上方且觸動限壓機(jī)構(gòu)51工作的膜片，在底座本體8的一端設(shè)有接線孔11且在接線孔11中穿設(shè)與電路機(jī)構(gòu)52相連的導(dǎo)線，當(dāng)觸動機(jī)構(gòu)中的膜片受蓄壓腔壓強(qiáng)變化形變，使限壓機(jī)構(gòu)51中調(diào)壓座511發(fā)生位移，通過調(diào)壓座511和電路機(jī)構(gòu)52之間的傳動件，使電路機(jī)構(gòu)52內(nèi)電路發(fā)生變化。

在電路機(jī)構(gòu)中需要連接地線、零線和火線，則需穿設(shè)底座在壓力開關(guān)中連接線路，但當(dāng)導(dǎo)線在壓力開關(guān)中未梳理固定時，容易導(dǎo)致導(dǎo)線接線不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力開關(guān)底座，將壓力開關(guān)內(nèi)的導(dǎo)線梳理固定，便于導(dǎo)線與電路機(jī)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種壓力開關(guān)底座，包括底座本體，所述底座本體包括用于固定中心機(jī)構(gòu)的固定部和兩個用于穿設(shè)導(dǎo)線的接線孔，所述底座本體上設(shè)有搭線板，所述搭線板開設(shè)有用于固定導(dǎo)線且具有槽口的卡線槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在底座上設(shè)置搭線板，且搭線板位于電路機(jī)構(gòu)的下方，便于導(dǎo)線固定后直接與電路機(jī)構(gòu)相連，減短導(dǎo)線的使用長度，避免壓力開關(guān)內(nèi)繞線，在搭線板上開設(shè)有具有槽口的卡線槽，使得導(dǎo)線從槽口處卡入卡線槽內(nèi)，便于導(dǎo)線固定，防止導(dǎo)線在壓力開關(guān)內(nèi)纏繞，且導(dǎo)線固定后，便于梳理后與電路機(jī)構(gòu)連接，且防止導(dǎo)線混亂安裝錯誤。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述卡線槽從搭線板的上邊緣垂直向下開設(shè)，從所述卡線槽的底面垂直向下開設(shè)有缺槽。

通過采用上述技術(shù)方案，卡線槽從搭線板上邊緣垂直向下開設(shè)，便于導(dǎo)線從上至下卡入卡線槽中，便于固定操作，同時，防止導(dǎo)線松脫，在卡線槽的下方設(shè)置缺槽，當(dāng)導(dǎo)線卡入卡線槽時，缺槽略微變形，有利于卡線槽擴(kuò)張，便于導(dǎo)線卡入，且避免卡線槽槽口過小，導(dǎo)線無法卡入。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述卡線槽的兩側(cè)壁相對傾斜設(shè)置以使槽口的口徑小于卡線槽內(nèi)部的口徑。

通過采用上述技術(shù)方案，卡線槽兩側(cè)壁相對傾斜，使得槽口的口徑小于卡線槽內(nèi)部的口徑，導(dǎo)線卡入卡線槽后，槽口口徑的范圍限制導(dǎo)線松脫。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述卡線槽的兩側(cè)壁分別水平設(shè)有若干個凸棱，且兩側(cè)壁所述凸棱一一對應(yīng)供多種導(dǎo)線卡在卡線槽的不同深度處。

通過采用上述技術(shù)方案，若干對凸棱可將卡線槽分層，分別用于放置零線、地線和火線，設(shè)置凸棱增加對導(dǎo)線的鎖緊力，當(dāng)導(dǎo)線卡入卡線槽內(nèi)時，位于兩側(cè)的凸棱限制導(dǎo)線上下運(yùn)動。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述接線孔向下延伸形成筒狀的接線柱，所述接線柱內(nèi)底部安裝具有通孔的封堵件，所述通孔的軸線與接線柱的軸線相平行，在接線柱與封堵件之間設(shè)置有用于夾緊導(dǎo)線的夾線件。

通過采用上述技術(shù)方案，接線柱配有封堵件，且封堵件內(nèi)設(shè)有通孔，使得導(dǎo)線可從通孔穿入從接線柱的上方穿出，在接線柱與封堵件之間設(shè)有夾線件，使得導(dǎo)線固定在夾線件中，防止導(dǎo)線伸縮，從而夾緊導(dǎo)線，增加導(dǎo)線的牢固度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述封堵件具有外螺紋，所述接線柱具有與封堵件螺紋連接的內(nèi)螺紋，且所述內(nèi)螺紋處軸向設(shè)置有若干段光滑面。

通過采用上述技術(shù)方案，封堵件與接線柱通過螺紋連接，且在接線柱的螺紋處設(shè)置光滑面，光滑面減少外螺紋與內(nèi)螺紋的接觸面積，使封堵件的旋轉(zhuǎn)安裝更為順暢。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述中心機(jī)構(gòu)包括置于底座本體下側(cè)的觸動機(jī)構(gòu)和置于底座本體上側(cè)的限壓機(jī)構(gòu)和電路機(jī)構(gòu)，所述固定部的上側(cè)設(shè)有多個用于定位限壓機(jī)構(gòu)的定位件和多個用于定位觸動機(jī)構(gòu)的定位件。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置定位件，便于中心機(jī)構(gòu)安裝快速定位，防止安裝偏差。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在底座設(shè)置搭線板，在搭線板上開設(shè)有卡線槽和缺槽，卡線槽的側(cè)壁相對傾斜，且在卡線槽的側(cè)壁設(shè)置凸棱，均便于導(dǎo)線卡入卡線槽內(nèi)，且通過卡線槽的凸棱和槽口減小實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的防松脫目的；

2、在接線柱中設(shè)置夾線件，且配合封堵件固定夾線件，封堵件中設(shè)有通孔，使得導(dǎo)線從封堵件中穿入，在夾線件固定后從接線柱上方穿出，便于確保導(dǎo)線防拉動。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的示意圖；

圖2為壓力開關(guān)底座的分解圖；

圖3為壓力開關(guān)底座的示意圖；

圖4為壓力開關(guān)的示意圖；

圖5為壓力開關(guān)底座的正視圖。

圖中，1、接線柱；11、接線孔；12、內(nèi)螺紋；13、光滑面；2、封堵件；21、手持部；22、外螺紋；3、通孔；4、夾線件；41、卡塊；5、中心機(jī)構(gòu)；51、限壓機(jī)構(gòu)；511、調(diào)壓座；52、電路機(jī)構(gòu)；53、觸動機(jī)構(gòu)；6、固定部；61、方形孔；62、環(huán)槽；（63，64）、定位件；7、搭線板；71、卡線槽；711、槽口；712、凸棱；72、圓??；73、缺槽；8、底座本體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：如圖2至圖4所示，一種壓力開關(guān)底座，包括底座本體8，底座本體8的一端設(shè)有兩個供導(dǎo)線（圖中未示意）穿設(shè)的接線孔11，另一端用于固定中心機(jī)構(gòu)5。導(dǎo)線包括地線、零線和火線。接線孔11向下延伸形成筒狀的接線柱1的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋12，從接線柱1底部向上安裝有封堵件2，封堵件2呈空心的螺帽狀，封堵件2的一端為手持部21，另一端設(shè)有與接線柱1內(nèi)螺紋12螺紋連接的外螺紋22。接線柱1內(nèi)的內(nèi)螺紋12處設(shè)有光滑面13，光滑面13軸向設(shè)置，減少外螺紋22與內(nèi)螺紋12的接觸面積，使旋轉(zhuǎn)安裝更為順暢。手持部21的外部呈六邊形，用于旋轉(zhuǎn)安裝封堵件2。封堵件2內(nèi)開設(shè)有通孔3，通孔3的軸線與接線柱1的軸線相平行，使得通孔3與接線柱1的接線孔11相通，通孔3表面光滑，便于導(dǎo)線穿設(shè)。在接線柱1與封堵件2側(cè)壁之間安裝有夾線件4，夾線件4具有一定的彈性，且夾線件4具有八個可張開的卡塊41，當(dāng)導(dǎo)線穿設(shè)夾線件4時，卡塊41均向外擴(kuò)張形變，再通過封堵件2將夾線件4固定在接線柱1內(nèi)，從而夾緊導(dǎo)線。

參照圖4和圖5并結(jié)合圖1所示，壓力開關(guān)底座用于固定中心機(jī)構(gòu)5的一端為固定部6，中心機(jī)構(gòu)5包括限壓機(jī)構(gòu)51、電路機(jī)構(gòu)52和安裝在固定部6的下方的觸動機(jī)構(gòu)53。限壓機(jī)構(gòu)51包括穿設(shè)固定部6且與觸動機(jī)構(gòu)53相抵觸的調(diào)壓座511，調(diào)壓座511上端為頂桿下端為擋板，固定部6開設(shè)有供頂桿穿設(shè)的方形孔61，且固定部6的下方設(shè)有與方形孔61相通的環(huán)槽62，環(huán)槽62供擋板軸向運(yùn)動。固定部6的下方設(shè)有定位件63便于觸動機(jī)構(gòu)53的安裝，固定部6的上方設(shè)有定位件64便于限壓機(jī)構(gòu)51的安裝。電路機(jī)構(gòu)52與限壓機(jī)構(gòu)51相連且位于限壓機(jī)構(gòu)51的側(cè)方，且電路機(jī)構(gòu)52靠近接線柱1設(shè)置。限位機(jī)構(gòu)51和電路機(jī)構(gòu)52的螺釘處均連接有導(dǎo)線。

在電路機(jī)構(gòu)52的下方設(shè)置有搭線板7，搭線板7垂直壓力開關(guān)底座設(shè)置且呈方形，在搭線板7的上邊緣開設(shè)有卡線槽71，卡線槽71垂直搭線板7的上邊緣，且卡線槽71的深度為搭線板7垂直距離的二分之一，卡線槽71呈U型且具有槽口711，卡線槽71的兩側(cè)壁相對傾斜設(shè)置，在本實(shí)施例中，卡線槽71兩側(cè)壁的傾斜調(diào)度為10度，使得槽口711的口徑小于卡線槽71內(nèi)部的口徑，便于導(dǎo)線從槽口711卡入卡線槽71中，且防止導(dǎo)線從卡線槽71中滑出。在卡線槽71的兩側(cè)壁分別水平設(shè)置有兩個凸棱712，且兩側(cè)壁的凸棱712一對一對應(yīng)設(shè)置，從而將卡線槽71分為上中下三層，分別用于放置零線、地線和火線，設(shè)置凸棱712增加對導(dǎo)線的鎖緊力。卡線槽71的側(cè)邊緣與搭線板7相交處通過圓弧72過渡，避免卡線槽71邊緣為直角磨損導(dǎo)線，且設(shè)置圓弧72可分散應(yīng)力，提高卡線槽71結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在卡線槽71的底部中心向下開設(shè)有缺槽73，缺槽73的深度為卡線槽71深度的五分之一，且缺槽73的口徑大小小于卡線槽71的口徑，當(dāng)導(dǎo)線卡入卡線槽71中固定時，缺槽73發(fā)生形變，使得卡線槽71的槽口711向外擴(kuò)張，便于導(dǎo)線的卡入。

連接壓力開關(guān)中的電路時，導(dǎo)線依次從封堵件2、夾線件4中穿入，通過封堵件2將夾線件4固定在接線柱1內(nèi)，且導(dǎo)線從接線柱1的接線孔11處伸出，伸出的導(dǎo)線分別在限壓機(jī)構(gòu)51和電路機(jī)構(gòu)52上的螺釘處固定，將固定好的導(dǎo)線從卡線槽71的槽口壓入卡線槽71內(nèi)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的固定，防止導(dǎo)線混亂。使用時，當(dāng)觸動機(jī)構(gòu)53內(nèi)氣壓變化，迫使調(diào)壓座511軸向運(yùn)動，通過調(diào)壓座511和電路機(jī)構(gòu)52中的傳動件傳動，使得電路接通，發(fā)出電信號。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。