本實用新型涉及變壓器濾油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器濾油系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，變電站變壓器濾油時，一般采用倒灌式濾油循環(huán)法。倒罐式濾油循環(huán)法是在單罐式濾油循環(huán)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加一個油罐，即使用兩個油罐，通過濾油機將兩油罐相連，濾油機將第一個油罐中的變壓器油加熱過濾至第二個油罐，再利用同樣方法將第二個油罐中的變壓器油加熱過濾至第一個油罐，反復(fù)循環(huán)，直至變壓器油的各項指標(biāo)合格。

然而，在使用倒罐式濾油循環(huán)法濾油過程中，當(dāng)濾油機將第一個油罐中的變壓器油加熱過濾至第二個油罐之后，需要倒灌并修改油罐之間的管路，才能將第二個油罐中的變壓器油加熱過濾至第一個油罐，然后再倒灌并修改油罐之間的管路，以使第一個油罐中的變壓器油再加熱過濾至第二個油罐，如此反復(fù)循環(huán)，而在修改油罐之間的管路時，還需要關(guān)閉濾油機，進(jìn)而使得濾油過程中，不僅需要頻繁的倒灌和修改油罐之間的管路，還需要頻繁開啟和關(guān)閉濾油機，導(dǎo)致濾油過程時間較長，作業(yè)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種變壓器濾油系統(tǒng)，用于實現(xiàn)變壓器油快速過濾，提高變壓器油的過濾效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種變壓器濾油系統(tǒng)，采用如下技術(shù)方案：

該變壓器濾油系統(tǒng)包括：濾油機、多個油罐組、多個第一三通電磁閥和多個第二三通電磁閥，多個所述油罐組、多個所述第一三通電磁閥和多個所述第二三通電磁閥之間一一對應(yīng)；其中，每個所述油罐組包括第一油罐和第二油罐，所述第一油罐的出油口和所述第二油罐的出油口通過對應(yīng)的所述第一三通電磁閥與所述濾油機的進(jìn)油口相連，所述第一油罐的進(jìn)油口和所述第二油罐的進(jìn)油口通過對應(yīng)的所述第二三通電磁閥與所述濾油機的出油口相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的變壓器濾油系統(tǒng)具有以下有益效果：

在本實用新型提供的變壓器濾油系統(tǒng)中，變壓器濾油系統(tǒng)中每個油罐組中的第一油罐的出油口和第二油罐的出油口均是通過對應(yīng)的第一三通電磁閥與濾油機的進(jìn)油口相連的，且第一油罐的進(jìn)油口和第二油罐的進(jìn)油口均是通過對應(yīng)的第二三通電磁閥與濾油機的出油口相連的，這就使得在使用該變壓器濾油系統(tǒng)中任一油罐組進(jìn)行濾油時，若需要將第一油罐中的油過濾到第二油罐，則可通過第一三通電磁閥將第一油罐的出油口與濾油機的進(jìn)油口連通，并通過第二三通電磁閥將第二油罐的進(jìn)油口與濾油機的出油口連通，即可實現(xiàn)將第一油罐中的油過濾到第二油罐；若需要第二油罐中的油過濾到第一油罐，則可通過第一三通電磁閥將第二油罐的出油口與濾油機的進(jìn)油口連通，并通過第二三通電磁閥將第一油罐的進(jìn)油口與濾油機的出油口連通，即可實現(xiàn)第二油罐中的油過濾到第一油罐。由此可知，在使用該變壓器濾油系統(tǒng)過濾變壓器油的過程中，無需修改第一油罐與第二油罐之間的管路，即可實現(xiàn)第一油罐與第二油罐之間的雙向濾油，從而節(jié)省了修改第一油罐與第二油罐之間的管路所需花費的時間，并且在此過程中，也無需關(guān)閉濾油機，避免了頻繁開啟和關(guān)閉濾油機，進(jìn)而實現(xiàn)了變壓器油的快速過濾，提高了變壓器油的過濾效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種變壓器濾油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—濾油機， 2—油罐組， 21—第一油罐，

22—第二油罐， 3—第一三通電磁閥， 4—第二三通電磁閥，

5—控制單元， 51—第一控制開關(guān)， 52—第二控制開關(guān)，

53—存儲器， 54—中央處理器， 55—顯示屏，

6—渦輪流量計。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型實施例提供一種變壓器濾油系統(tǒng)，該變壓器濾油系統(tǒng)包括：濾油機、多個油罐組、多個第一三通電磁閥和多個第二三通電磁閥，多個油罐組、多個第一三通電磁閥和多個第二三通電磁閥之間一一對應(yīng)；其中，每個油罐組包括第一油罐和第二油罐，第一油罐的出油口和第二油罐的出油口通過對應(yīng)的所述第一三通電磁閥與濾油機的進(jìn)油口相連，第一油罐的進(jìn)油口和第二油罐的進(jìn)油口通過對應(yīng)的第二三通電磁閥與濾油機的出油口相連。

示例性地，本實用新型實施例中以變壓器濾油系統(tǒng)中包括一個油罐組為例進(jìn)行說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需求設(shè)定所需的油罐組、第一三通電磁閥和第二三通電磁閥的個數(shù)，本實用新型實施例對此不進(jìn)行限定。具體地，如圖1所示，該變壓器濾油系統(tǒng)包括：濾油機1、油罐組2、第一三通電磁閥3和第二三通電磁閥4，其中，油罐組2包括第一油罐21和第二油罐22，第一油罐21的出油口和第二油罐22的出油口通過對應(yīng)的第一三通電磁閥3與濾油機1的進(jìn)油口相連，第一油罐21的進(jìn)油口和第二油罐22的進(jìn)油口通過對應(yīng)的第二三通電磁閥4與濾油機1的出油口相連。

在使用上述變壓器濾油系統(tǒng)進(jìn)行濾油過程中，可任意選取一個或多個油罐組2，若需要將油罐組2中第一油罐21中的油過濾到第二油罐22，則可通過第一三通電磁閥3將第一油罐21的出油口與濾油機1的進(jìn)油口連通，并通過第二三通電磁閥4將第二油罐22的進(jìn)油口與濾油機1的出油口連通，將第一油罐21中的變壓器油過濾到第二油罐22之后，即可調(diào)節(jié)第一三通電磁閥3，使第一油罐21的出油口與濾油機1的進(jìn)油口的連通斷開，將第二油罐22的出油口與濾油機1的進(jìn)油口連通，并調(diào)節(jié)第二三通電磁閥3，使第二油罐22的進(jìn)油口與濾油機1的出油口的連通斷開，將第一油罐21的進(jìn)油口與濾油機1的出油口連通，如此反復(fù)循環(huán)，即可完成對變壓器油的過濾。

在本實用新型實施提供的變壓器濾油系統(tǒng)中，變壓器濾油系統(tǒng)中每個油罐組2中的第一油罐21的出油口和第二油罐22的出油口均是通過對應(yīng)的第一三通電磁閥3與濾油機1的進(jìn)油口相連的，且第一油罐21的進(jìn)油口和第二油罐22的進(jìn)油口均是通過對應(yīng)的第二三通電磁閥4與濾油機1的出油口相連的，這就使得在使用該變壓器濾油系統(tǒng)中任一油罐組2進(jìn)行濾油時，若需要將第一油罐21中的油過濾到第二油罐22，則可通過第一三通電磁閥3將第一油罐21的出油口與濾油機1的進(jìn)油口連通，并通過第二三通電磁閥4將第二油罐22的進(jìn)油口與濾油機1的出油口連通，即可實現(xiàn)將第一油罐21中的油過濾到第二油罐22；若需要將第二油罐22中的油過濾到第一油罐21，則可通過第一三通電磁閥3將第二油罐22的出油口與濾油機1的進(jìn)油口連通，并通過第二三通電磁閥3將第一油罐21的進(jìn)油口與濾油機1的出油口連通，即可實現(xiàn)將第二油罐22中的油過濾到第一油罐21。由此可知，在使用該變壓器濾油系統(tǒng)過濾變壓器油的過程中，無需修改第一油罐21與第二油罐22之間的管路，即可實現(xiàn)第一油罐21與第二油罐22之間的雙向濾油，從而節(jié)省了修改第一油罐21與第二油罐22之間的管路所需花費的時間，并且在此過程中，也無需關(guān)閉濾油機1，避免了頻繁開啟和關(guān)閉濾油機1，進(jìn)而實現(xiàn)了變壓器油的快速過濾，提高了變壓器油的過濾效率。

示例性地，如圖1所示，上述變壓器濾油系統(tǒng)還包括用于控制第一三通電磁閥3和第二三通電磁閥4開啟和關(guān)閉的控制單元5，第一三通電磁閥3和第二三通電磁閥4均與控制單元5相連。

示例性地，如圖1所示，第一油罐21的出油口與第一三通電磁閥3之間，以及第二油罐22的出油口與第一三通電磁閥3之間還可設(shè)置有用于統(tǒng)計變壓器油流量的渦輪流量計6，每個渦輪流量計6均與控制單元5相連，具體地，渦輪流量計5可將統(tǒng)計的變壓器油流量數(shù)據(jù)發(fā)送給控制單元5，進(jìn)而使得控制單元5可根據(jù)變壓器油流量數(shù)據(jù)，更加精確的控制第一三通電磁閥3和第二三通電磁閥4開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步地，如圖1所示，上述控制單元5可包括第一控制開關(guān)51、第二控制開關(guān)52，以及用于存儲變壓器油流量的存儲器53，具體地，第一控制開關(guān)51分別與第一三通電磁閥3和第二三通電磁閥4相連，第二控制開關(guān)52分別與第一三通電磁閥3和第二三通電磁閥4相連，存儲器53與渦輪流量計6相連。

其中，第一控制開關(guān)51用于控制第一三通電磁閥3使第一油罐21出油口與濾油機1的進(jìn)油口連通，以及控制第二三通電磁閥4使第二油罐22的進(jìn)油口與濾油機1的出油口連通；第二控制開關(guān)52用于控制第一三通電磁閥3使第二油罐22的出油口與濾油機1的進(jìn)油口連通，以及控制第二三通電磁閥4使第一油罐21的進(jìn)油口與濾油機1的出油口連通。

更進(jìn)一步地，如圖1所示，上述控制單元5還包括用于控制第一控制開關(guān)51和第二控制開關(guān)52切換的中央處理器54，第一控制開關(guān)51、第二控制開關(guān)52和存儲器53分別與中央處理器54相連。

示例性地，如圖1所示，上述控制單元5還可設(shè)置有顯示屏55，顯示屏55與中央處理器54相連，顯示屏55可用于顯示第一三通電磁閥21和第二三通電磁閥22的閥位狀態(tài)、運行油罐組中濾油的導(dǎo)向狀態(tài)、以及濾油系統(tǒng)的累計流量、當(dāng)前瞬時流量和濾油次數(shù)等。

示例性地，可在控制單元5中設(shè)置狀態(tài)切換開關(guān)以切換控制單元5的控制狀態(tài)。

當(dāng)切換到手動控制狀態(tài)時，工作人員可通過中央處理器54，結(jié)合顯示屏55中顯示的運行油罐組中濾油的導(dǎo)向狀態(tài)、以及濾油系統(tǒng)的累計流量、當(dāng)前瞬時流量和濾油次數(shù)等，手動切換第一控制開關(guān)51和第二控制開關(guān)52的閉合和斷開，從而控制第一油罐21的出油口和第二油罐22的出油口與濾油器1的進(jìn)油口之間的連通，以及第一油罐21的進(jìn)油口和第二油罐22的進(jìn)油口與濾油器1的出油口之間的連通。

當(dāng)切換到自動控制狀態(tài)時，可在中央處理器54中預(yù)設(shè)濾油總時長和單次濾油量，以及濾油總量等，中央處理器54即可根據(jù)預(yù)設(shè)的濾油總時長、單次濾油量、濾油總量以及存儲器53中存儲的渦輪流量計6統(tǒng)計變壓器油流量，自動切換第一控制開關(guān)51和第二控制開關(guān)52的閉合和斷開，從而自動控制第一油罐21的出油口和第二油罐22的出油口與濾油器1的進(jìn)油口之間的連通，以及第一油罐21的進(jìn)油口和第二油罐22的進(jìn)油口與濾油器1的出油口之間的連通。

示例性地，可在啟動上述變壓器濾油系統(tǒng)前，預(yù)先在中央處理器54中設(shè)置變壓器濾油系統(tǒng)的運行時間、濾油總量和循環(huán)倒灌次數(shù)。當(dāng)啟動上述變壓器濾油系統(tǒng)后，計時器開始計時，并且連接第一油罐和第二油罐的渦輪流量計均開始工作，實時統(tǒng)計管路中變壓器油的瞬時流量，并傳輸給中央控制器，對變壓器油的瞬時流量進(jìn)行積分運算得到變壓器油的累計流量。假定初始狀態(tài)由任一油罐組中的第一油罐向第二油罐倒油，啟動系統(tǒng)后，累計流量則會由0逐漸累增，當(dāng)累計流量達(dá)到預(yù)設(shè)的濾油總量時，該次濾油完畢，切換第一三通電磁閥和第二三通電磁閥，使第二油罐的出油口與濾油機的進(jìn)油口連通，第一油罐的進(jìn)油口與所述濾油機的出油口連通。完成切換動作之后，對濾油總時間進(jìn)行判定，若已達(dá)到預(yù)設(shè)總時間，則將該次濾油完成后結(jié)束所有動作；若未達(dá)到預(yù)設(shè)總時間，則再進(jìn)行一次濾油，并進(jìn)一步判斷循環(huán)倒灌次數(shù)是否達(dá)到預(yù)設(shè)的循環(huán)倒灌次數(shù)，若已達(dá)到該值，則將該次濾油完成后結(jié)束所有動作；若未達(dá)到預(yù)設(shè)總次數(shù)，則回到對累計流量數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)濾油總量的實時比較操作，如此往復(fù)，直至濾油結(jié)束。

需要補充的是，為了便于上述變壓器濾油系統(tǒng)中油罐與濾油機的安裝與拆卸，本實用新型實施例中，優(yōu)選第一油罐的出油口、第二油罐的出油口和濾油機的進(jìn)油口均分別與第一三通電磁閥法蘭連接；第一油罐的進(jìn)油口、第二油罐的進(jìn)油口和濾油機的出油口均分別與第二三通電磁閥法蘭連接。

示例性地，上述第一三通電磁閥和第二三通電磁閥可均為二位三通電磁閥。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。