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      一種LED支架、LED支架陣列、LED器件及LED顯示屏的制作方法

      文檔序號(hào):12021060閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
      一種LED支架、LED支架陣列、LED器件及LED顯示屏的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及LED技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種LED支架、LED支架陣列、LED器件及LED顯示屏。



      背景技術(shù):

      片式LED器件(CHIP LED)的制造工藝一般包括制作線路板、固晶、焊線、封裝、劃片、測(cè)試和編帶等工序。

      請(qǐng)參閱圖1,其是現(xiàn)有片式LED器件制造工藝所得的線路板1的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖,該線路板1是由頂層銅10、中層BT料11和底層銅12結(jié)合而成的。在制作線路板工序中,為了實(shí)現(xiàn)頂層銅10和底層銅12的電性連接,需要在線路板1中鉆出導(dǎo)通孔13,然后在導(dǎo)通孔13的內(nèi)壁鍍上孔銅14,利用該孔銅14將頂層銅10和底層銅12連接起來(lái)。在封裝工序中,通常采用模壓的方式將封裝膠覆蓋于線路板1上,形成封裝膠層對(duì)線路板1上安裝好的芯片加以密封保護(hù)。而由于封裝工序中未固化的封裝膠會(huì)沿著導(dǎo)通孔13向下流出,因此需要在之前的制作線路板工序中先利用樹(shù)脂15將導(dǎo)通孔13完全塞住,塞在導(dǎo)通孔13內(nèi)樹(shù)脂15的厚度往往稍大于導(dǎo)通孔13的深度,其兩端凸出該導(dǎo)通孔13。

      請(qǐng)參閱圖2和圖3,圖2是現(xiàn)有片式LED器件的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖,圖3是現(xiàn)有片式LED器件的背面圖,劃片工序后形成的片式LED器件仍帶有原來(lái)線路板1的導(dǎo)通孔13內(nèi)的樹(shù)脂15。由于樹(shù)脂15的下端超出了底層銅12的下表面,且孔銅14的厚度通常僅為10μm,因此在后續(xù)的測(cè)試和編帶工序中,樹(shù)脂15的下端容易受到外力碰撞,使其與孔銅14的結(jié)合處發(fā)生斷裂,導(dǎo)致作為該片式LED器件的底部電極的底層銅12脫落,造成產(chǎn)品毀損。另外,該樹(shù)脂15也會(huì)使LED器件的底部電極出現(xiàn)接觸不良的問(wèn)題,導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果誤判,降低生產(chǎn)效率,并影響LED器件的貼片使用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可靠性更高的LED支架,以解決LED器件底部電極易脫落和接觸不良的問(wèn)題,提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率;本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包含上述LED支架的LED支架陣列、LED器件和LED顯示屏。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

      一種LED支架,所述LED支架包括PCB線路基板和絕緣材料,所述PCB線路基板包括至少兩個(gè)相互電性絕緣的電極區(qū);每一電極區(qū)由頂部電極區(qū)、側(cè)面電極區(qū)和底部電極區(qū)組成,所述側(cè)面電極區(qū)將頂部電極區(qū)和底部電極區(qū)連接成一體結(jié)構(gòu),所述側(cè)面電極區(qū)為自外向所述PCB線路基板內(nèi)部凹陷的側(cè)面;所述絕緣材料填充于所述側(cè)面電極區(qū)內(nèi);所述絕緣材料不超出所述PCB線路基板的上下表面,且其厚度h小于所述PCB線路基板的厚度H。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的LED支架中填充的絕緣材料不超出PCB線路基板的上下表面,其在固晶、焊線、測(cè)試和編帶等工序中受到外力碰撞的幾率小,因此可避免點(diǎn)漿頭、焊線瓷嘴等生產(chǎn)設(shè)備受撞擊而運(yùn)行不良或損壞,并保證由該LED支架制得的LED器件的底部電極不易脫落,防止出現(xiàn)接觸不良的問(wèn)題,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,進(jìn)而提高制造LED器件的產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,且有利于LED器件的貼片使用。而且,所述絕緣材料的厚度小于PCB線路基板的厚度,既實(shí)現(xiàn)防止封裝膠沿導(dǎo)通孔流出,又減少不必要的絕緣材料用量,降低生產(chǎn)成本。

      進(jìn)一步地,所述絕緣材料的上端表面與所述PCB線路基板的上表面齊平;或所述絕緣材料的上端表面低于所述PCB線路基板的上表面,所述絕緣材料的下端表面高于所述PCB線路基板的下表面。

      進(jìn)一步地,所述絕緣材料的厚度h與所述PCB線路基板的厚度H滿足關(guān)系式:

      通過(guò)對(duì)絕緣材料的位置和厚度的限定,在防止封裝膠沿導(dǎo)通孔流出的同時(shí),為側(cè)面電極區(qū)留出更多空間用以鍍上金屬,實(shí)現(xiàn)其與作為底部電極的底部電極區(qū)的相互連接,增強(qiáng)了側(cè)面電極區(qū)與底部電極區(qū)的結(jié)合力,且減少了絕緣材料的用量。

      進(jìn)一步地,所述頂部電極區(qū)、側(cè)面電極區(qū)和底部電極區(qū)分別設(shè)置有銅層,所述頂部電極區(qū)的銅層、側(cè)面電極區(qū)的銅層與底部電極區(qū)的銅層連接成一體結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步地,所述頂部電極區(qū)自上而下設(shè)置有金層、鎳層和銅層,所述側(cè)面電極區(qū)自外向所述PCB線路基板方向設(shè)置有金層、鎳層和銅層,所述底部電極區(qū)自下而上設(shè)置有金層、鎳層和銅層;所述側(cè)面電極區(qū)的金層與底部電極區(qū)的金層連接成一體結(jié)構(gòu),所述側(cè)面電極區(qū)的鎳層與底部電極區(qū)的鎳層連接成一體結(jié)構(gòu)。

      通過(guò)在電極區(qū)設(shè)置銅層、鎳層和金層,提高LED支架的導(dǎo)電性能,使側(cè)面電極區(qū)與底部電極區(qū)不僅通過(guò)銅層結(jié)合,還通過(guò)鎳層和金層結(jié)合,增強(qiáng)兩者的結(jié)合力,并防止結(jié)合部位發(fā)生斷裂,進(jìn)一步提高LED支架的可靠性。

      進(jìn)一步地,所述側(cè)面電極區(qū)的銅層厚度≥12.5μm,鎳層厚度≥4.5μm,金層厚度≥0.1μm。通過(guò)限定側(cè)面電極區(qū)的銅層厚度、鎳層厚度和金層厚度,確保側(cè)面電極區(qū)與底部電極區(qū)之間具備足夠的結(jié)合力,同時(shí)減少不必要的銅、鎳和金的用量,降低生產(chǎn)成本。

      進(jìn)一步地,所述絕緣材料為樹(shù)脂或綠油。

      本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種LED支架陣列,該LED支架陣列包括多個(gè)LED支架,所述LED支架為上述任一項(xiàng)所述的LED支架。

      進(jìn)一步地,所述LED支架包括四個(gè)相互電性絕緣的電極區(qū),每一電極區(qū)的側(cè)面電極區(qū)為自外向所述支架內(nèi)部凹陷的側(cè)面;所述LED支架陣列中,每四個(gè)相鄰的LED支架的側(cè)面電極區(qū)圍合形成一個(gè)導(dǎo)通孔。

      本實(shí)用新型的第三目的在于提供一種LED器件,該LED器件包括LED支架、LED芯片和封裝膠層,所述LED芯片設(shè)置于所述LED支架上,所述封裝膠層包覆所述LED芯片;所述LED支架為上述任一項(xiàng)所述的LED支架。

      本實(shí)用新型的第四目的在于提供一種LED顯示屏,該LED顯示屏包括多個(gè)LED器件和PCB電路板,所述LED器件安裝在所述PCB電路板上;所述LED器件為上述的LED器件。

      附圖說(shuō)明

      圖1是現(xiàn)有片式LED器件制造工藝所得的線路板的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

      圖2是現(xiàn)有片式LED器件的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

      圖3是現(xiàn)有片式LED器件的背面圖。

      圖4是本實(shí)用新型的LED支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

      圖5是本實(shí)用新型的LED支架的正面圖。

      圖6是本實(shí)用新型的LED支架的背面圖。

      圖7是本實(shí)用新型的LED支架陣列的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

      圖8是本實(shí)用新型的LED支架陣列的正面局部圖。

      圖9是本實(shí)用新型的LED支架陣列的背面局部圖。

      圖10是本實(shí)用新型的LED器件的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

      圖11是本實(shí)用新型的LED器件的正面圖。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型提供了一種LED支架、LED支架陣列、LED器件及LED顯示屏,為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

      一種LED支架實(shí)施例

      請(qǐng)參閱圖4-6,圖4是本實(shí)用新型的LED支架2的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖,圖5是本實(shí)用新型的LED支架2的正面圖,圖6是本實(shí)用新型的LED支架2的背面圖。本實(shí)用新型提供的LED支架2包括PCB線路基板20和絕緣材料21。所述PCB線路基板20包括至少兩個(gè)相互電性絕緣的電極區(qū),每一電極區(qū)由頂部電極區(qū)201、側(cè)面電極區(qū)202和底部電極區(qū)203組成,所述側(cè)面電極區(qū)202將頂部電極區(qū)201和底部電極區(qū)203連接成一體結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)電性連接,所述側(cè)面電極區(qū)202為自外向所述PCB線路基板20內(nèi)部凹陷的側(cè)面。所述絕緣材料21填充于所述側(cè)面電極區(qū)202內(nèi),且不超出所述PCB線路基板20的上下表面,所述絕緣材料的厚度h小于所述PCB線路基板的厚度H。

      在本實(shí)施例中,如圖5和圖6所示,所述LED支架2的PCB線路基板20為四邊形,該P(yáng)CB線路基板20包括四個(gè)相互電性絕緣的電極區(qū),每一電極區(qū)的側(cè)面電極區(qū)202為自外向所述PCB線路基板20內(nèi)部凹陷的1/4圓柱側(cè)面。

      每一電極區(qū)的頂部電極區(qū)201自上而下鍍有金層2011、鎳層2012和銅層2013,每一電極區(qū)的側(cè)面電極區(qū)202自外向所述PCB線路基板20方向鍍有金層2021、鎳層2022和銅層2023,每一電極區(qū)的底部電極區(qū)203自下而上鍍有金層2031、鎳層2032和銅層2033。在每一電極區(qū)中,其頂部電極區(qū)201的銅層2013、側(cè)面電極區(qū)202的銅層2023與底部電極區(qū)203的銅層2023連接成一體結(jié)構(gòu),其側(cè)面電極區(qū)202的金層2021與底部電極區(qū)203的金層2031連接成一體結(jié)構(gòu),其側(cè)面電極區(qū)202的鎳層2022與底部電極區(qū)203的鎳層2032連接成一體結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步優(yōu)選,每一電極區(qū)的側(cè)面電極區(qū)202的銅層2023厚度d3≥12.5μm,鎳層2022厚度d2≥4.5μm,金層2021厚度d1≥0.1μm。

      所述絕緣材料21為樹(shù)脂或綠油中的任意一種,綠油是PCB行業(yè)常用的一種丙烯酸低聚物。具體地,每一電極區(qū)的側(cè)面電極區(qū)202內(nèi)填充的絕緣材料21的厚度h與所述PCB線路板基板20的厚度H滿足關(guān)系式:在本實(shí)施例中,每一電極區(qū)的側(cè)面電極區(qū)202內(nèi)填充的絕緣材料21的上端表面與所述PCB線路基板20的上表面齊平,該側(cè)面電極區(qū)202內(nèi)填充絕緣材料21的部分僅設(shè)置銅層2023,不設(shè)置金層2021和鎳層2022;在其他實(shí)施例中可設(shè)置為,每一電極區(qū)的側(cè)面電極區(qū)內(nèi)填充的絕緣材料的上端表面低于所述PCB線路基板的上表面,絕緣材料的下端表面高于所述PCB線路基板的下表面,這樣填充的好處在于在后面器件封裝的時(shí)候,加強(qiáng)封裝膠如環(huán)氧樹(shù)脂與基板的結(jié)合力,然后也可以增加底部上錫的面積。

      本實(shí)用新型的LED支架除本實(shí)施例外還有多種變形,例如,所述PCB線路基板可具體為正方形、平行四邊形、正六邊形或正三角形等形狀;所述PCB線路基板還可具有兩個(gè)、三個(gè)、五個(gè)或以上的電極區(qū);所述絕緣材料的上端表面可低于所述PCB線路基板的上表面等。

      一種LED支架陣列實(shí)施例

      請(qǐng)參閱圖7-9,圖7是本實(shí)用新型的LED支架陣列3的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖,圖8是本實(shí)用新型的LED支架陣列3的正面局部圖,圖9是本實(shí)用新型的LED支架陣列3的背面局部圖。本實(shí)施例提供的LED支架陣列3包括多個(gè)呈矩陣排列且相互連接的LED支架。所述LED支架為上述一種LED支架實(shí)施例所述的LED支架2,所述LED支架陣列3中每四個(gè)相鄰的LED支架2的側(cè)面電極區(qū)202圍合形成一個(gè)導(dǎo)通孔30,所述絕緣材料21填充于所述導(dǎo)通孔30內(nèi)。

      在實(shí)際的LED器件制造工藝中,本實(shí)施例的LED支架陣列3經(jīng)過(guò)固晶、焊線和封裝工序后,在劃片工序中,經(jīng)橫向和縱向沿所述導(dǎo)通孔30切割后形成單個(gè)的LED器件。

      一種LED器件實(shí)施例

      請(qǐng)參閱圖10和圖11,圖10是本實(shí)用新型的LED器件4的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖,圖11是本實(shí)用新型的LED器件4的正面圖。本實(shí)用新型提供的LED器件4包括LED支架、LED芯片和封裝膠層40。所述LED芯片設(shè)置于所述LED支架上,所述封裝膠層40包覆所述LED芯片。

      具體地,在本實(shí)施例中,所述LED器件4為全彩LED器件。所述LED支架為上述一種LED支架實(shí)施例所述的LED支架2。所述LED器件4中的三個(gè)頂部電極區(qū)201作為三個(gè)焊線部,分別設(shè)置于所述PCB線路基板20的三個(gè)角,其余一個(gè)頂部電極區(qū)201作為芯片安裝部,設(shè)置于該P(yáng)CB線路基板20的中間并延伸至該P(yáng)CB線路基板20的另一個(gè)角。所述芯片安裝部和所述三個(gè)焊線部之間相互電性絕緣。

      所述LED芯片包括一個(gè)紅光LED芯片41、一個(gè)綠光LED芯片42和一個(gè)藍(lán)光LED芯片43,所述紅光LED芯片41、綠光LED芯片42和藍(lán)光LED芯片43均設(shè)置于所述LED支架2的芯片安裝部上,并分別通過(guò)引線與所述三個(gè)焊線部實(shí)現(xiàn)電性連接。

      所述封裝膠層40為透明封裝膠層。

      在實(shí)際的LED器件制造工藝中,本實(shí)施例的LED器件4由LED支架陣列經(jīng)過(guò)固晶、焊線、封裝和劃片工序后形成。

      本實(shí)用新型的LED器件除本實(shí)施例外還有多種變形,例如,所述LED器件還可為單色器件或雙色器件,其LED芯片為一個(gè)單色LED芯片或者包括兩個(gè)不同顏色的LED芯片;所述LED器件的LED支架包括一個(gè)芯片安裝部和一個(gè)焊線部,或者包括一個(gè)芯片安裝部和兩個(gè)焊線部,或者包括三個(gè)芯片安裝部和三個(gè)焊線部等等。

      一種LED顯示屏實(shí)施例

      本實(shí)施例提供的LED顯示屏包括多個(gè)LED器件、PCB電路板以及面罩。所述LED器件安裝并電性連接于所述PCB電路板,所述面罩扣合于所述PCB電路板上方。

      所述LED器件為上述一種LED器件實(shí)施例所述的LED器件4,故在此不再贅述。

      相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      (1)通過(guò)限定LED支架中填充的絕緣材料不超出PCB線路基板的上下表面,減少絕緣材料在固晶、焊線、測(cè)試和編帶等工序中受到外力碰撞的幾率,避免點(diǎn)漿頭、焊線瓷嘴等生產(chǎn)設(shè)備受撞擊而運(yùn)行不良或損壞,并保證由該LED支架制得的LED器件的底部電極不易脫落,同時(shí)防止接觸不良問(wèn)題的發(fā)生,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,進(jìn)而提高制造LED器件的產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,且有利于LED器件的貼片使用。

      (2)通過(guò)對(duì)絕緣材料的位置和厚度的限定,在防止封裝膠沿導(dǎo)通孔流出的同時(shí),為側(cè)面電極區(qū)留出更多空間用以鍍上金屬,實(shí)現(xiàn)其與作為底部電極的底部電極區(qū)的相互連接,增強(qiáng)了側(cè)面電極區(qū)與底部電極區(qū)的結(jié)合力,且減少了絕緣材料的用量。

      (3)通過(guò)在電極區(qū)設(shè)置銅層、鎳層和金層,提高LED支架的導(dǎo)電性能,使側(cè)面電極區(qū)與底部電極區(qū)不僅通過(guò)銅層結(jié)合,還通過(guò)鎳層和金層結(jié)合,增強(qiáng)兩者的結(jié)合力,并防止結(jié)合部位發(fā)生斷裂,進(jìn)一步提高LED支架的可靠性。

      (4)通過(guò)限定側(cè)面電極區(qū)的銅層厚度、鎳層厚度及金層厚度,確保側(cè)面電極區(qū)與底部電極區(qū)之間具備足夠的結(jié)合力,同時(shí)減少不必要的銅、鎳和金的用量,降低生產(chǎn)成本。

      (5)通過(guò)提供一種包含本實(shí)用新型LED支架的LED支架陣列,有利于提高制造LED器件的產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,并保證LED器件的可靠性和使用效果。

      (6)通過(guò)提供一種包含本實(shí)用新型LED支架的LED器件,有利于保證LED器件的可靠性和使用效果。

      (7)通過(guò)提供一種包含本實(shí)用新型LED器件的LED顯示屏,有利于保證LED顯示屏的可靠性和使用效果。

      本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。

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