本技術(shù)屬于接地裝置，尤其涉及一種接地裝置。

背景技術(shù)：

1、目前為了確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，經(jīng)常使用接地裝置連接線束；當(dāng)應(yīng)用于汽車領(lǐng)域時(shí)，電器的正極通過(guò)線束連接蓄電池的正極，電器的負(fù)極通過(guò)就近的接地裝置連接到車輛的車身及結(jié)構(gòu)件上，將電流通過(guò)車身匯集后連接到蓄電池的負(fù)極，以減少電氣設(shè)備之間的電壓差異，在節(jié)省成本的同時(shí)防止各個(gè)電器的電壓差引起的電器功能失效；接地裝置還可以提供電流回路的閉合路徑，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行；接地裝置與線束之間的牢固接觸，可以確保電流的暢通流動(dòng)，同時(shí)也便于維護(hù)和更換線束。

2、但是現(xiàn)有的接地裝置存在的問(wèn)題有：

3、(1)由于汽車行駛中長(zhǎng)時(shí)間處于振動(dòng)狀態(tài)，容易引起接地裝置與線束之間松動(dòng)或接觸不良；

4、(2)螺栓與螺母安裝時(shí)其之間的摩擦導(dǎo)致的焊接現(xiàn)象或咬死現(xiàn)象，即螺紋連接的過(guò)程中，螺紋的表面產(chǎn)生磨損導(dǎo)致螺栓與螺母之間的材料相互吸收，導(dǎo)致螺栓與螺母無(wú)法拆卸分離，且該焊接現(xiàn)象或咬死現(xiàn)象還會(huì)導(dǎo)致螺母卡在螺栓的螺桿上，無(wú)法進(jìn)行向下移動(dòng)，且無(wú)法進(jìn)行線束的固定。

5、因此，如何克服螺栓與螺母之間安裝時(shí)出現(xiàn)焊接現(xiàn)象的問(wèn)題，且保證接地裝置與線束之間的牢固接觸和穩(wěn)定的低電阻狀態(tài)是現(xiàn)有技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于克服螺栓與螺母之間安裝時(shí)出現(xiàn)焊接現(xiàn)象的問(wèn)題，且保證接地裝置與線束之間的牢固接觸和穩(wěn)定的低電阻狀態(tài)的接地裝置。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：

3、本實(shí)用新型一種接地裝置，包括螺栓和螺母，所述螺母可拆卸安裝于所述螺栓上，所述螺栓包括螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭包括焊接部和螺栓支撐面，所述螺桿的外壁設(shè)有外螺紋，所述螺母包括螺母支撐面，所述螺栓和所述螺母均包括基體和加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層位于所述基體的部分表面或全部表面；其中；所述螺栓和所述螺母的加強(qiáng)層為不同或相同材料形成的加強(qiáng)層；位于所述螺栓支撐面和所述螺母支撐面的加強(qiáng)層為噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種；位于所述外螺紋及與外螺紋配合的螺母內(nèi)部的加強(qiáng)層為噴砂層、氧化層、鈍化層、陶瓷層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種。

4、進(jìn)一步地，所述基體為鋁層、鋁合金層、碳鋼層中的任意一種；所述螺栓和所述螺母的加強(qiáng)層為不同材料形成的加強(qiáng)層；所述螺栓和所述螺母還包括蠟層，所述蠟層設(shè)于所述加強(qiáng)層的表面。

5、進(jìn)一步地，當(dāng)所述外螺紋上或螺母的內(nèi)壁設(shè)有氧化層、陶瓷層或蠟層中的任意一種時(shí)，所述螺栓支撐面和所述螺母支撐面上僅為基體，基體外無(wú)其它涂層；或所述螺栓支撐面和所述螺母支撐面在基體上設(shè)有噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種。

6、進(jìn)一步地，所述螺母支撐面和螺栓支撐面均設(shè)有摩擦紋；所述螺栓和所述螺母的加強(qiáng)層為不同材料形成的加強(qiáng)層。

7、進(jìn)一步地，所述焊接部設(shè)有一個(gè)圓錐體或設(shè)有若干個(gè)多棱體，所述螺桿的尾部為無(wú)螺紋圓柱狀或截錐狀。

8、進(jìn)一步地，當(dāng)所述焊接部設(shè)有一個(gè)圓錐體時(shí)，所述焊接部的傾斜坡度為8°-12°。

9、進(jìn)一步地，所述螺母為盲孔狀，所述螺母的內(nèi)壁為光滑面或內(nèi)螺紋。

10、進(jìn)一步地，還包括蓋帽，所述螺母為通孔狀，所述蓋帽設(shè)于所述螺母內(nèi)，且所述蓋帽設(shè)于所述螺母之間固定連接。

11、進(jìn)一步地，所述蓋帽為扁平狀、彎弧狀、球面狀中的任意一種。

12、進(jìn)一步地，所述螺母上半截的外壁為六邊形柱狀，所述螺母下半截的外壁為圓柱狀，或所述螺母的通體為棱邊為大圓弧的六角柱狀。

13、進(jìn)一步地，所述螺母頂部為球形帽狀、中部為六邊形柱狀、下部為圓柱狀。

14、本實(shí)用新型的有益效果在于：

15、(1)采用了金屬基體+加強(qiáng)層搭配的工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且直接有效的解決咬死問(wèn)題，同時(shí)本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以采用強(qiáng)度高的非金屬材料作為加強(qiáng)層又不影響導(dǎo)電性，選擇空間更廣，利于節(jié)約成本，提高產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：具體加強(qiáng)層位于所述基體的部分表面或全部，當(dāng)位于所述螺栓支撐面和所述螺母支撐面的加強(qiáng)層為噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種和位于所述外螺紋及與外螺紋配合的螺母內(nèi)部的加強(qiáng)層為噴砂層、氧化層、鈍化層、陶瓷層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種時(shí)，噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層均能夠提高螺栓和螺母的硬度且保持良好地導(dǎo)電性，氧化層和陶瓷層相對(duì)于噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層的硬度更高、耐磨性更好和防腐蝕效果更好；能夠在提供有效緊固連接和有效導(dǎo)電的前提下，能夠緩解螺栓與螺母安裝時(shí)其之間的摩擦導(dǎo)致的焊接現(xiàn)象，防止螺栓焊接后隨車輛進(jìn)行電泳時(shí)油漆滲入螺栓與螺母的支撐面之間；解決了在裝配過(guò)程和后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中導(dǎo)致的安裝和拆卸過(guò)程產(chǎn)生的咬死問(wèn)題，持續(xù)提供有效的穩(wěn)定的低電阻的導(dǎo)電功能，還防止了螺栓與螺母在振動(dòng)的環(huán)境下產(chǎn)生松動(dòng)；

16、(2)優(yōu)先的效果更佳的方案是螺栓螺母的加強(qiáng)層采用不同材料，這樣能夠更好地杜絕咬死問(wèn)題，同時(shí)對(duì)于采用非金屬材料作為加強(qiáng)層，采取部分覆蓋加強(qiáng)層的方案，保證支撐面能夠保持良好導(dǎo)電性的同時(shí)節(jié)約成本，因?yàn)樗雎菟ㄖ蚊婧退雎菽钢蚊娴募訌?qiáng)層為噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種和位于所述外螺紋及與外螺紋配合的螺母內(nèi)部的加強(qiáng)層為噴砂層、氧化層、鈍化層、陶瓷層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種，所以本發(fā)明是從提高螺栓或螺母的硬度和將摩擦面設(shè)計(jì)為不同類型的金屬或金屬鍍層的角度出發(fā)，解決螺栓與螺母安裝時(shí)其之間的摩擦導(dǎo)致的焊接現(xiàn)象。

17、本申請(qǐng)的方案，極大地提高了導(dǎo)電接地裝置的防咬死性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)潔，節(jié)約了成本，提高了使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種接地裝置，包括螺栓(1)和螺母(2)，所述螺母(2)可拆卸安裝于所述螺栓(1)上，所述螺栓(1)包括螺栓頭(11)和螺桿(12)，所述螺栓頭(11)包括焊接部(111)和螺栓支撐面(112),所述螺桿(12)的外壁設(shè)有外螺紋(121)，所述螺母(2)包括螺母支撐面(21)，所述螺栓(1)和所述螺母(2)均包括基體(3)和加強(qiáng)層(4)，其特征在于，所述加強(qiáng)層(4)位于所述基體(3)的部分表面或全部表面；其中；所述螺栓(1)和所述螺母(2)的加強(qiáng)層(4)為不同或相同材料形成的加強(qiáng)層；位于所述螺栓支撐面(112)和所述螺母支撐面(21)的加強(qiáng)層(4)為噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種；位于所述外螺紋(121)及與外螺紋(121)配合的螺母(2)內(nèi)部的加強(qiáng)層(4)為噴砂層、氧化層、鈍化層、陶瓷層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于，所述基體(3)為鋁層、鋁合金層、碳鋼層中的任意一種；所述螺栓(1)和所述螺母(2)的加強(qiáng)層(4)為不同材料形成的加強(qiáng)層；所述螺栓(1)和所述螺母(2)還包括蠟層(6)，所述蠟層(6)設(shè)于所述加強(qiáng)層(4)的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接地裝置，其特征在于，當(dāng)所述外螺紋(121)上或螺母(2)的內(nèi)壁設(shè)有氧化層、陶瓷層或蠟層(6)中的任意一種時(shí)，所述螺栓支撐面(112)和所述螺母支撐面(21)上僅為基體(3)，基體(3)外無(wú)其它涂層；或所述螺栓支撐面(112)和所述螺母支撐面(21)在基體(3)上設(shè)有噴砂層、鈍化層、鍍錫鋅層、鍍鋅層、鍍鋅鎳層、鍍銅層中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于，所述螺母支撐面(21)和螺栓支撐面(112)均設(shè)有摩擦紋；所述螺栓(1)和所述螺母(2)的加強(qiáng)層(4)為不同材料形成的加強(qiáng)層；所述焊接部(111)設(shè)有一個(gè)圓錐體或設(shè)有若干個(gè)多棱體，所述螺桿(12)的尾部為無(wú)螺紋圓柱狀或截錐狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接地裝置，其特征在于，當(dāng)所述焊接部(111)設(shè)有一個(gè)圓錐體時(shí)，所述焊接部(111)的傾斜坡度為8°-12°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于，所述螺母(2)為盲孔狀，所述螺母(2)的內(nèi)壁為光滑面或內(nèi)螺紋(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于，還包括蓋帽(5)，所述螺母(2)為通孔狀，所述蓋帽(5)設(shè)于所述螺母(2)內(nèi)，且所述蓋帽(5)設(shè)于所述螺母(2)之間固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接地裝置，其特征在于，所述蓋帽(5)為扁平狀、彎弧狀、球面狀中的任意一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于，所述螺母(2)上半截的外壁為六邊形柱狀，所述螺母(2)下半截的外壁為圓柱狀，或所述螺母(2)的通體為棱邊為大圓弧的六角柱狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接地裝置，其特征在于，所述螺母(2)頂部為球形帽狀、中部為六邊形柱狀、下部為圓柱狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種接地裝置，包括螺栓和螺母，螺母可拆卸安裝于所述螺栓上，螺栓包括螺栓頭和螺桿，螺栓頭包括焊接部和螺栓支撐面，螺栓支撐面靠近所述螺桿，焊接部遠(yuǎn)離所述螺桿，所述螺桿的外壁設(shè)有外螺紋，所述螺母的端部設(shè)有螺母支撐面，螺栓和所述螺母均包括基體和加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層位于所述基體的部分表面和全部表面，能夠在提供有效緊固連接和有效導(dǎo)電的前提下，緩解螺栓與螺母安裝時(shí)其之間的摩擦導(dǎo)致的焊接現(xiàn)象；防止螺栓與螺母在振動(dòng)的環(huán)境下產(chǎn)生松動(dòng)，解決了在裝配過(guò)程和后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中導(dǎo)致的安裝和拆卸過(guò)程產(chǎn)生的咬死問(wèn)題，并持續(xù)提供有效的穩(wěn)定的低電阻的導(dǎo)電功能。

技術(shù)研發(fā)人員：楊起源,陳瑀婕,吳幼紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門(mén)同恒金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19