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      發(fā)光二極管外延片及其制備方法與流程

      文檔序號:40397003發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:29來源:國知局
      發(fā)光二極管外延片及其制備方法與流程

      本發(fā)明涉及半導體光電器件領域,尤其涉及一種發(fā)光二極管外延片及其制備方法。


      背景技術:

      1、目前gan基發(fā)光二極管均采用的是異質(zhì)襯底(包括藍寶石襯底、碳化硅襯底、硅襯底等),其與外延材料之間存在較大的晶格失配和熱失配,導致外延材料在生長過程中會受到較大的應力,且容易形成位錯產(chǎn)生缺陷,這些位錯缺陷會延伸至有源區(qū),降低輻射復合效率,降低發(fā)光效率。

      2、另一方面,外量子效率也是限制gan基發(fā)光二極管發(fā)光效率提高的一個因素。以藍光gan基led為例,大功率led芯片的外量子效率通常只有40%左右,這是因為gan材料的折射率(n=2.5)與空氣的折射率(n=1)和藍寶石襯底的折射率(n=1.75)相差較大,導致空氣與gan界面以及藍寶石與gan界面發(fā)生全反射的臨界角分別只有23.6°和44.4°,有源區(qū)產(chǎn)生的光只有少數(shù)能夠逃逸出體材料。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明所要解決的技術問題在于,提供一種發(fā)光二極管外延片及其制備方法,其可提升發(fā)光二極管的發(fā)光效率。

      2、為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種發(fā)光二極管外延片,包括襯底,依次層疊于所述襯底上的緩沖層、n型gan層、多量子阱層、電子阻擋層和p型gan層;所述緩沖層包括依次層疊于所述襯底上的第一aln層、第二aln層、第三aln層、第一超晶格層、第一algan層、第二超晶格層和第一gan層;

      3、其中,所述第一超晶格層包括交替層疊的第四aln層和第二algan層,所述第二超晶格層包括交替層疊的第三algan層和第二gan層;

      4、其中,所述第三aln層上形成有第一v坑,所述第一v坑延伸至所述第二超晶格層,并被所述第一gan層填平;

      5、所述第一超晶格層還形成有第二v坑,所述第二v坑被所述第一algan層填平;和/或

      6、所述第二超晶格層還形成有第三v坑,所述第三v坑被所述第一gan層填平。

      7、作為上述技術方案的改進,所述第一aln層的厚度為2nm~50nm;和/或

      8、所述第二aln層的厚度為1nm~20nm;和/或

      9、所述第三aln層的厚度為1nm~20nm;和/或

      10、所述第一超晶格層的周期數(shù)為2~25;和/或

      11、所述第四aln層的厚度為0.5nm~8nm;和/或

      12、所述第二algan層的厚度為0.5nm~8nm,其al組分占比為0.4~0.85;和/或

      13、所述第一algan層的厚度為3nm~80nm,其al組分占比為0.25~0.75;和/或

      14、所述第二超晶格層的周期數(shù)為3~50;和/或

      15、所述第三algan層的厚度為0.8nm~10nm,其al組分占比為0.15~0.6;和/或

      16、所述第二gan層的厚度為0.8nm~10nm;和/或

      17、所述第一gan層的5nm~200nm。

      18、作為上述技術方案的改進,所述第二v坑的尺寸小于所述第一v坑的尺寸;和/或

      19、所述第三v坑的尺寸小于所述第一v坑的尺寸;和/或

      20、所述第二v坑的分布密度大于所述第一v坑的分布密度;和/或

      21、所述第三v坑的分布密度大于所述第一v坑的分布密度。

      22、作為上述技術方案的改進,所述第一v坑的分布密度為1.18×108cm-2~5.78×1011cm-2;和/或

      23、所述第二v坑的分布密度為2.35×108cm-2~1.95×1012cm-2;和/或

      24、所述第三v坑的分布密度為5.07×108cm-2~6.98×1012cm-2。

      25、作為上述技術方案的改進,所述第一gan層中摻雜si,其摻雜濃度為2.8×1017cm-3~1.9×1019cm-3;和/或

      26、所述第二gan層中摻雜si,其摻雜濃度為2.5×1017cm-3~1.6×1019cm-3。

      27、相應的,本發(fā)明還公開了一種發(fā)光二極管外延片的制備方法,用于制備上述的發(fā)光二極管外延片,其包括:

      28、提供襯底,在所述襯底上依次生長緩沖層、n型gan層、多量子阱層、電子阻擋層和p型gan層;

      29、其中,所述緩沖層包括依次層疊于所述襯底上的第一aln層、第二aln層、第三aln層、第一超晶格層、第一algan層、第二超晶格層和第一gan層;

      30、所述第一超晶格層包括交替層疊的第四aln層和第二algan層,所述第二超晶格層包括交替層疊的第三algan層和第二gan層;

      31、所述第二aln層生長結(jié)束后,進行第一h2刻蝕處理,以形成由所述第三aln層延伸至所述第二超晶格層的第一v坑,所述第一v坑被所述第一gan層填平;

      32、所述第三aln層生長結(jié)束后,進行第二h2刻蝕處理,以在所述第一超晶格層形成第二v坑,所述第二v坑被所述第一algan層填平;和/或

      33、所述第二algan層生長結(jié)束后,進行第三h2刻蝕處理,以在所述第二超晶格層形成第三v坑,所述第三v坑被所述第一gan層填平。

      34、作為上述技術方案的改進,第一aln層通過pvd生長,其生長溫度為500℃~680℃,濺射功率為2kw~7kw,ar流量為10sccm~80sccm,n2流量為50sccm~300sccm,o2流量為0.3sccm~5sccm;和/或

      35、所述第二aln層通過mocvd生長,其生長溫度為650℃~920℃,生長壓力為20torr~500torr;和/或

      36、所述第三aln層通過mocvd生長,其生長溫度為780℃~980℃,生長壓力為30torr~300torr;和/或

      37、所述第四aln層通過mocvd生長,其生長溫度為800℃~1050℃,生長壓力為30torr~320torr;和/或

      38、所述第二algan層通過mocvd生長,其生長溫度為800℃~1050℃,生長壓力為30torr~320torr;和/或

      39、所述第一algan層通過mocvd生長,其生長溫度為900℃~1180℃,生長壓力為30torr~320torr;和/或;

      40、所述第三algan層通過mocvd生長,其生長溫度為820℃~1080℃,生長壓力為30torr~320torr;和/或

      41、所述第二gan層通過mocvd生長,其生長溫度為820℃~1080℃,生長壓力為30torr~320torr;和/或

      42、所述第一gan層通過mocvd生長,其生長溫度為900℃~1180℃,生長壓力為30torr~320torr。

      43、作為上述技術方案的改進,所述第一h2刻蝕處理的刻蝕時間大于等于所述第二h2刻蝕處理的刻蝕時間,所述第一h2刻蝕處理的h2流量大于等于所述第二h2刻蝕處理的h2流量;和/或

      44、所述第二h2刻蝕處理的刻蝕時間大于等于所述第三h2刻蝕處理的刻蝕時間,所述第二h2刻蝕處理的h2流量大于等于所述第三h2刻蝕處理的h2流量。

      45、作為上述技術方案的改進,所述第一h2刻蝕處理的條件包括:刻蝕溫度為920℃~1250℃,刻蝕壓力為20torr~360torr,刻蝕時間為15s~360s,h2流量為50slm~500slm;和/或

      46、所述第二h2刻蝕處理的條件包括:刻蝕溫度為920℃~1250℃,刻蝕壓力為20torr~360torr,刻蝕時間為10s~300s,h2流量為30slm~390slm;和/或

      47、所述第三h2刻蝕處理的條件包括:刻蝕溫度為920℃~1250℃,刻蝕壓力為20torr~360torr,刻蝕時間為5s~250s,h2流量為20slm~350slm。

      48、作為上述技術方案的改進,所述第一aln層生長結(jié)束后,在mocvd中進行退火處理;

      49、所述退火處理的條件包括:退火溫度為600℃~1200℃,退火壓力為30torr~650torr,退火時間為10s~360s,退火氣氛為h2和nh3的混合氣,且h2與nh3的體積比為1:0.2~1:5。

      50、實施本發(fā)明,具有如下有益效果:

      51、本發(fā)明一實施例中的發(fā)光二極管外延片中,在襯底與n型gan層引入了依次層疊的第一aln層、第二aln層、第三aln層、第一超晶格層、第一algan層、第二超晶格層和第一gan層,作為緩沖層。其中,第一超晶格層包括交替層疊的第四aln層和第二algan層,第二超晶格層包括交替層疊的第三algan層和第二gan層;第三aln層上形成有第一v坑,第一v坑延伸至第二超晶格層,并被第一gan層填平;第一超晶格層還形成有第二v坑,第二v坑被第一algan層填平;第二超晶格層還形成有第三v坑,第三v坑被第一gan層填平。基于上述的緩沖層結(jié)構,一者,通過設計第一v坑、第二v坑、第三v坑,可使得應力充分釋放,減少應力誘導產(chǎn)生的缺陷,提升后續(xù)生長各層的晶體質(zhì)量。二者,通過使得第二v坑被第一algan層填平;第一v坑、第三v坑被第一gan層填平,使得位錯缺陷發(fā)生多次偏折、合并,降低位錯密度,提升后續(xù)生長各層的晶體質(zhì)量。三者,通過上述的緩沖層設計,還可減少緩沖層的面內(nèi)全反射,提升光子溢出比例,提升光提取效率。因此,本實施例中的發(fā)光二極管外延片可提升晶體質(zhì)量,提升輻射復合效率,即提升內(nèi)量子效率;還可提升光提取效率,即提升外量子效率,兩者綜合,有效提升了發(fā)光二極管外延片的發(fā)光效率。

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