本技術(shù)涉及動(dòng)力電池焊接，尤其涉及一種極耳保護(hù)片焊接蓋板及電池。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，焊接蓋板內(nèi)部嵌入幾個(gè)磁鐵，僅僅依靠磁性來(lái)壓緊保護(hù)片，但由于保護(hù)片太薄不能徹底解決保護(hù)片移動(dòng)問(wèn)題。

3、隨著新能源產(chǎn)業(yè)的迅猛崛起，動(dòng)力電池的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。在電池生產(chǎn)過(guò)程中，焊接蓋板組件作為關(guān)鍵的工裝夾具，其焊接效果受到多種焊接缺陷的影響。其中，一種典型的焊接問(wèn)題是，在焊接過(guò)程中，被焊接的極耳保護(hù)片經(jīng)常因震動(dòng)和摩擦而發(fā)生偏移，進(jìn)而導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。

4、在現(xiàn)有技術(shù)中，往往在焊接蓋板內(nèi)部嵌入磁鐵，以磁性力量來(lái)壓緊極耳保護(hù)片。然而，由于保護(hù)片厚度較薄，這種方法并不能解決保護(hù)片在焊接過(guò)程中的左右移動(dòng)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種極耳保護(hù)片固定焊接蓋板及電池，以解決保護(hù)片與極耳在焊接的過(guò)程中，保護(hù)片左右竄動(dòng)的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案：

3、一種極耳保護(hù)片焊接蓋板，包括：蓋板，蓋板上設(shè)置至少一個(gè)焊接工位，焊接工位包括凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置一對(duì)托爪，托爪的上端與凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，托爪的下端設(shè)置托盤(pán)段，兩托爪的托盤(pán)段相對(duì)設(shè)置，托爪和凹槽之間還設(shè)置彈簧，托爪、彈簧為對(duì)稱設(shè)置。

4、本實(shí)用新型通過(guò)托爪與凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彈簧受力產(chǎn)生形變，通過(guò)彈簧形變產(chǎn)生的推力和拉力限制托爪的運(yùn)動(dòng)，防止焊接時(shí)的保護(hù)片擺動(dòng)。

5、在一些實(shí)施方式中，所述托爪為l形，包括從上到下依次連接的固定段、連接段和托盤(pán)段。將托爪設(shè)置為l形便于保護(hù)片的放置并使托爪對(duì)保護(hù)片形成向上的作用力和支撐力，保護(hù)片和極耳焊接位置很穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生偏移。

6、在一些實(shí)施方式中，固定段設(shè)置一通孔，通孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，托爪與凹槽通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接。托爪繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩托爪的托盤(pán)端靠近或遠(yuǎn)離。

7、在一些實(shí)施方式中，所述托爪為一體設(shè)置。

8、在一些實(shí)施方式中，托爪的背側(cè)和托板活動(dòng)方向相對(duì)設(shè)置有凹槽，所述凹槽用于固定彈簧。

9、在一些實(shí)施方式中，蓋板上設(shè)置四個(gè)焊接工位，對(duì)稱設(shè)置平均位于機(jī)械抓取部?jī)蓚?cè)設(shè)置，提高焊接效率。

10、在一些實(shí)施方式中，蓋板的兩端分別設(shè)置定位孔。

11、在一些實(shí)施方式中，蓋板的中間設(shè)置機(jī)械抓取部，方便機(jī)械手抓取并移動(dòng)蓋板。

12、在一些實(shí)施方式中，所述彈簧在自然狀態(tài)時(shí)，兩托爪的連接件下端的距離小于等于極耳保護(hù)片的長(zhǎng)度。

13、本實(shí)用新型另一實(shí)施例還提供了一種動(dòng)力電池，至少包括上述極耳保護(hù)片焊接蓋板。

14、本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

15、1、本實(shí)用新型設(shè)置對(duì)稱且相對(duì)的托爪用于托起放置的保護(hù)片，起到支撐作用，小型托爪固定在旋轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)托爪在彈簧的形變作用力的作用下固定待焊接的保護(hù)片，使保護(hù)片的位置不變動(dòng)，并對(duì)保護(hù)片起到向上支撐的作用。

16、2、本實(shí)用新型設(shè)置托爪背部和托爪活動(dòng)方向的蓋板對(duì)側(cè)設(shè)計(jì)圓形開(kāi)槽用于安裝小型彈簧，彈簧的形變可防止焊接時(shí)的保護(hù)片的不一致的擺動(dòng)，托盤(pán)段也起到對(duì)保護(hù)片進(jìn)行限位的作用，使保護(hù)片不會(huì)因焊接震動(dòng)摩擦發(fā)生偏移。

技術(shù)特征：

1.一種極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，包括：蓋板，蓋板上設(shè)置至少一個(gè)焊接工位，焊接工位包括凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置一對(duì)托爪，托爪的上端與凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，托爪的下端設(shè)置托盤(pán)段，兩托爪的托盤(pán)段相對(duì)設(shè)置，托爪和凹槽之間還設(shè)置彈簧，托爪、彈簧為對(duì)稱設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，所述托爪為l形，包括從上到下依次連接的固定段、連接段和托盤(pán)段；將托爪設(shè)置為l形便于保護(hù)片的放置并使托爪對(duì)保護(hù)片形成向上的作用力和支撐力，保護(hù)片和極耳焊接位置很穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生偏移。

3.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，固定段設(shè)置一通孔，通孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，托爪與凹槽通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接；托爪繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩托爪的托盤(pán)端靠近或遠(yuǎn)離。

4.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，所述托爪為一體設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，托爪的背側(cè)和托板活動(dòng)方向相對(duì)設(shè)置有凹槽，所述凹槽用于固定彈簧。

6.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，蓋板上設(shè)置四個(gè)焊接工位。

7.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，蓋板的兩端分別設(shè)置定位孔。

8.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，蓋板的中間設(shè)置機(jī)械抓取部，方便機(jī)械手抓取并移動(dòng)蓋板。

9.如權(quán)利要求1所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板，其特征在于，所述彈簧在自然狀態(tài)時(shí)，兩托爪的連接件下端的距離小于等于極耳保護(hù)片的長(zhǎng)度。

10.一種電池，其特征在于，至少包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的極耳保護(hù)片焊接蓋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種極耳保護(hù)片焊接蓋板及電池，至少包括：蓋板，蓋板上設(shè)置至少一個(gè)焊接工位，焊接工位包括凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置一對(duì)托爪，托爪的上端與凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，托爪的下端設(shè)置托盤(pán)段，兩托爪的托盤(pán)段相對(duì)設(shè)置，托爪和凹槽之間還設(shè)置彈簧，托爪、彈簧為對(duì)稱設(shè)置。解決了保護(hù)片與極耳在焊接的過(guò)程中，保護(hù)片左右竄動(dòng)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張國(guó)杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽得壹能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/11/14