本申請涉及電池領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于電池的絕緣膜和電池。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，mylar膜包覆裸電芯方式大多采用熱熔工藝將mylar膜包覆片交疊處粘接膠合，但是mylar膜熱熔工藝會受到溫度等多方面因素影響，工藝流程較為復(fù)雜，當(dāng)mylar膜過熔時會出現(xiàn)拉絲破洞現(xiàn)象，致使卷芯外側(cè)隔膜發(fā)生熱收縮，進(jìn)而導(dǎo)致負(fù)極片受損，而當(dāng)mylar膜未熔時又易出現(xiàn)與卷芯分離脫落問題，致使mylar膜無法起到應(yīng)有的保護(hù)和絕緣效果，從而引起電池短路等安全問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請的一個目的在于提出一種用于電池的絕緣膜，該絕緣膜采用卡接包裹在電芯的外側(cè)，避免了使用熱熔工藝，降低電芯短路風(fēng)險。

2、本申請還提出一種具有上述絕緣膜的電池。

3、根據(jù)本申請實施例的用于電池的絕緣膜，包括：底膜；邊緣膜，所述邊緣膜環(huán)繞設(shè)置在所述底膜的至少部分外周且與所述底膜連接，所述邊緣膜在周向上的兩側(cè)分別形成有第一彎折部與第二彎折部，所述第二彎折部與所述第一彎折部在朝向彼此延伸且至少部分重疊設(shè)置；其中，所述第一彎折部與所述第二彎折部的其中一個上形成有安裝孔，所述第一彎折部與所述第二彎折部的其中另一個上形成有與所述安裝孔配合的安裝凸起。

4、根據(jù)本申請實施例的用于電池的絕緣膜，該絕緣膜具有底膜和邊緣膜，邊緣膜可以環(huán)繞設(shè)置在底膜的至少部分外周，并且邊緣膜在周向上的兩側(cè)分別形成有第一彎折部和第二彎折部，第一彎折部與第二彎折部上可以分別形成有安裝孔和安裝凸起，通過將安裝凸起與安裝孔配合以形成卡接固定，采用該固定方式可以避免使用熱熔工藝，降低電芯短路風(fēng)險，提高電池安全性。

5、在本申請的一些實施例中，所述邊緣膜包括：第一膜片，所述第一膜片設(shè)置于所述底膜在所述電池的寬度方向上的一端，所述第一膜片在所述電池的長度方向上的至少一側(cè)形成有在所述寬度方向延伸的第一彎折部；第二膜片，所述第一膜片設(shè)置于所述底膜在所述寬度方向上的另一端，所述第二膜片在所述長度方向上的至少一側(cè)形成有在所述寬度方向延伸的第二彎折部。

6、在本申請的一些實施例中，所述第一彎折部構(gòu)造為兩個且分別位于所述第一膜片在所述長度方向上的兩側(cè)，一側(cè)所述第一彎折部上形成有所述安裝孔和所述安裝凸起的其中一個，另一側(cè)所述第一彎折部上形成有所述安裝孔和所述安裝凸起的其中另一個，所述第二彎折部構(gòu)造兩個且分別與兩個所述第一彎折部對應(yīng)設(shè)置。

7、在本申請的一些實施例中，所述第一彎折部構(gòu)造為兩個且分別位于所述第一膜片在所述長度方向上的兩側(cè)，所述第二彎折部構(gòu)造兩個且分別位于所述第二膜片在所述長度方向上的兩側(cè)，兩個所述第二彎折部分別與兩個所述第一彎折部對應(yīng)設(shè)置；其中，兩個所述第一彎折部上形成有所述安裝孔和所述安裝凸起的其中一個，兩個所述第二彎折部上形成有所述安裝孔和所述安裝凸起的其中另一個。

8、在本申請的一些實施例中，所述安裝孔構(gòu)造為多個且在所述電池的高度方向和/或?qū)挾确较蜷g隔設(shè)置，所述安裝凸起構(gòu)造為與多個所述安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置的多個。

9、在本申請的一些實施例中，所述安裝凸起朝向所述電池的電芯延伸且與所述電芯抵接。

10、在本申請的一些實施例中，所述安裝凸起在所述長度方向上的尺寸為l且滿足：0.75mm≤l≤1mm。

11、在本申請的一些實施例中，所述第一彎折部在背離所述第一膜片的方向上的寬度逐漸減小，所述第二彎折部在背離所述第二膜片的方向上的寬度逐漸減小。

12、在本申請的一些實施例中，所述底膜上形成多個且在所述長度方向和/或所述寬度方向間隔設(shè)置的通孔。

13、下面簡單描述根據(jù)本申請實施例的電池。

14、根據(jù)本申請實施例的電池設(shè)置有上述實施例的絕緣膜，由于本申請實施例的電池設(shè)置有上述實施例的絕緣膜，因此，該電池內(nèi)的絕緣膜可以通過卡接固定方式包裹在電芯的表面，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的熱熔方式固定，采用卡接固定可以降低電芯短路風(fēng)險，提高電池安全性，同時，安裝凸起能夠起到引流效果，進(jìn)而提升電池的注液效率。

15、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種用于電池的絕緣膜，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述邊緣膜包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述第一彎折部構(gòu)造為兩個且分別位于所述第一膜片在所述長度方向上的兩側(cè)，一側(cè)所述第一彎折部上形成有所述安裝孔和所述安裝凸起的其中一個，另一側(cè)所述第一彎折部上形成有所述安裝孔和所述安裝凸起的其中另一個，所述第二彎折部構(gòu)造兩個且分別與兩個所述第一彎折部對應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述第一彎折部構(gòu)造為兩個且分別位于所述第一膜片在所述長度方向上的兩側(cè)，所述第二彎折部構(gòu)造兩個且分別位于所述第二膜片在所述長度方向上的兩側(cè)，兩個所述第二彎折部分別與兩個所述第一彎折部對應(yīng)設(shè)置；其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述安裝孔構(gòu)造為多個且在所述電池的高度方向和/或?qū)挾确较蜷g隔設(shè)置，所述安裝凸起構(gòu)造為與多個所述安裝孔一一對應(yīng)設(shè)置的多個。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述安裝凸起朝向所述電池的電芯延伸且與所述電芯抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述安裝凸起在所述長度方向上的尺寸為l且滿足：0.75mm≤l≤1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述第一彎折部在背離所述第一膜片的方向上的寬度逐漸減小，所述第二彎折部在背離所述第二膜片的方向上的寬度逐漸減小。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電池的絕緣膜，其特征在于，所述底膜上形成多個且在所述長度方向和/或所述寬度方向間隔設(shè)置的通孔。

10.一種電池，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項所述的絕緣膜。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種用于電池的絕緣膜和電池，所述絕緣膜包括：底膜；邊緣膜，所述邊緣膜環(huán)繞設(shè)置在所述底膜的至少部分外周且與所述底膜連接，所述邊緣膜在周向上的兩側(cè)分別形成有第一彎折部與第二彎折部，所述第二彎折部與所述第一彎折部在朝向彼此延伸且至少部分重疊設(shè)置；其中，所述第一彎折部與所述第二彎折部的其中一個上形成有安裝孔，所述第一彎折部與所述第二彎折部的其中另一個上形成有與所述安裝孔配合的安裝凸起。根據(jù)本申請實施例的用于電池的絕緣膜，該絕緣膜采用卡接包裹在電芯的外側(cè)，避免了使用熱熔工藝，降低電芯短路風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：趙涵維,王曉亞,韓友國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽得壹能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/11/14