本技術(shù)專利涉及極塊的，具體而言，涉及側(cè)面焊接式復(fù)合極塊。

背景技術(shù)：

1、極塊是電池中的接線端子，其布置在電池頂蓋中，是連通電池內(nèi)外的部件，使電池能夠?qū)崿F(xiàn)充放電的功能。

2、常見的復(fù)合極塊，一般是由銅鋁復(fù)合形成，采用批量生產(chǎn)的復(fù)合極塊，其是由復(fù)合板通過沖裁成型，復(fù)合板具有呈上下分層布置的鋁層以及銅層，銅層以及鋁層在極塊上的形狀、位置以及大小，則根據(jù)復(fù)合板決定。

3、現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)合極塊，其通過復(fù)合板沖裁成型，存在原材料利用率不高以及成本優(yōu)化空間有限的問題，導(dǎo)致復(fù)合極塊的成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，復(fù)合極塊成本較高的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，包括第一基材以及兩個(gè)第二基材，兩個(gè)所述第二基材分別布置在第一基材的兩側(cè)，所述第一基材與第二基材之間面貼合固定對(duì)接，形成復(fù)合對(duì)接面，所述復(fù)合對(duì)接面將所述第一基材與第二基材之間固定為一體結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述第一基材與第二基材之間通過攪拌摩擦焊固定連接為一體結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述復(fù)合對(duì)接面呈曲面狀布置。

5、進(jìn)一步的，所述復(fù)合對(duì)接面呈平面狀布置。

6、進(jìn)一步的，所述復(fù)合對(duì)接面的外周形成外周對(duì)接輪廓，所述第一基材及第二基材在外周對(duì)接輪廓呈平齊布置。

7、進(jìn)一步的，所述第一基材的兩側(cè)分別具有第一側(cè)面，所述第二基材具有朝向第一側(cè)面的第二側(cè)面，所述第一側(cè)面與第二側(cè)面之間面貼合抵接。

8、進(jìn)一步的，所述第一基材為銅基材，所述第二基材為鋁基材。

9、進(jìn)一步的，所述第一基材的中部形成有極柱孔。

10、進(jìn)一步的，所述極柱孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有臺(tái)階環(huán)，所述臺(tái)階環(huán)沿著極柱孔的周向環(huán)繞布置。

11、進(jìn)一步的，所述第一基材的中部凸設(shè)有極柱，所述極柱與第一基材一體成型。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，兩個(gè)第二基材通過面貼合對(duì)接固定在第一基材的兩側(cè)，從而形成固定的一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，且不受上下分層復(fù)合結(jié)構(gòu)的制約，容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，制造成本低。

技術(shù)特征：

1.側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，包括第一基材以及兩個(gè)第二基材，兩個(gè)所述第二基材分別布置在第一基材的兩側(cè)，所述第一基材與第二基材之間面貼合固定對(duì)接，形成復(fù)合對(duì)接面，所述復(fù)合對(duì)接面將所述第一基材與第二基材之間固定為一體結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述第一基材與第二基材之間通過攪拌摩擦焊固定連接為一體結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述復(fù)合對(duì)接面呈曲面狀布置。

4.如權(quán)利要求1所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述復(fù)合對(duì)接面呈平面狀布置。

5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述復(fù)合對(duì)接面的外周形成外周對(duì)接輪廓，所述第一基材及第二基材在外周對(duì)接輪廓呈平齊布置。

6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述第一基材的兩側(cè)分別具有第一側(cè)面，所述第二基材具有朝向第一側(cè)面的第二側(cè)面，所述第一側(cè)面與第二側(cè)面之間面貼合抵接。

7.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述第一基材為銅基材，所述第二基材為鋁基材。

8.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述第一基材的中部形成有極柱孔。

9.如權(quán)利要求8所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述極柱孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有臺(tái)階環(huán)，所述臺(tái)階環(huán)沿著極柱孔的周向環(huán)繞布置。

10.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，所述第一基材的中部凸設(shè)有極柱，所述極柱與第一基材一體成型。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及極塊的技術(shù)領(lǐng)域，公開了側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，側(cè)面焊接式復(fù)合極塊，其特征在于，包括第一基材以及兩個(gè)第二基材，兩個(gè)所述第二基材分別布置在第一基材的兩側(cè)，所述第一基材與第二基材之間面貼合固定對(duì)接，形成復(fù)合對(duì)接面，所述復(fù)合對(duì)接面將所述第一基材與第二基材之間固定為一體結(jié)構(gòu)；兩個(gè)第二基材通過面貼合對(duì)接固定在第一基材的兩側(cè)，從而形成固定的一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，且不受上下分層復(fù)合結(jié)構(gòu)的制約，容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，制造成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：王有生,葉長敬,王程,李華,羅成顯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇瑞德豐精密技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/19