專利名稱:一種極耳首尾焊接的單體電池及并聯(lián)電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池，特別是極耳首尾焊接的并聯(lián)卷繞電池。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的聚合物鋰離子電池成型通常采用單內(nèi)心卷繞方案和疊片方案。單內(nèi)心卷 繞方案由于受制造過程中極片長度的影響，一般卷繞電池尺寸較小，厚度<8. 0mm、寬度 ^ 80. Omm,并且隨電池厚度的增加，變形的機率也逐漸加大，同時，隨著電池厚度、極片尺寸 的逐步加長，電池的放電特性逐步降低。采用疊片方案，雖然電池尺寸較大，但制造成本率 低、設(shè)備投入成本大、制造周期長。
現(xiàn)在，為了得到上述兩種方案的優(yōu)點，已經(jīng)出現(xiàn)了將兩種方案結(jié)合起來的做法。在 公開號為CN178271A申請日為2004. 12. 9
公開日為2006年6月14日的中國發(fā)明專利中公 開了一種鋰電池電芯結(jié)構(gòu)，所述鋰電池電芯結(jié)構(gòu)包括若干單體鋰電池電芯，所有單體鋰電 池電芯層疊設(shè)置，所有單體鋰電池電芯并聯(lián)連接。這種結(jié)構(gòu)的鋰電池電芯結(jié)構(gòu)由若干厚度 小的單體鋰電池電芯構(gòu)成，制作出的電池累計形變小，外觀平整。由于單體鋰電池電芯厚度 小，其卷繞難度小，結(jié)構(gòu)緊湊，制作方便。由于由多個單體電芯并聯(lián)組成，因此可大幅度的降 低電池內(nèi)阻；但是，如圖1至圖4所示，上述結(jié)構(gòu)的電池電芯卷繞后由于極耳有厚度，且在極 片上沒有預(yù)設(shè)放置極耳的空間，使得電池電芯在極耳的位置處產(chǎn)生突起，并且在極耳處會 存在間隙，因此，正極片和服極片接觸不緊密，從而會出現(xiàn)析鋰現(xiàn)象，影響到電池電芯的質(zhì) 量和使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了提供一種防止析鋰的極耳首尾焊接的并聯(lián)電池。
本實用新型的另一目的是為了提供一種防止析鋰的單體電池。
為達(dá)到上述第一目的，一種極耳首尾焊接的并聯(lián)電池，包括兩個以上的單體電池， 所述的單體電池包括正極片、負(fù)極片，所述的正極片上焊接有鋁鎳條且伸出正極片，負(fù)極片 上焊接有鋁鎳條且伸出負(fù)極片；所有單體電池中正極片上的鋁鎳條并聯(lián)連接，所有單體電 池中負(fù)極片上的鋁鎳條并聯(lián)連接；所述正極片上有第一容納空間，負(fù)極片上有第二容納空 間；卷繞單體電池后正極片上的鋁鎳條位于第二容納空間內(nèi)，負(fù)極片上的鋁鎳條位于第一 容納空間內(nèi)，所述的正極片和負(fù)極片緊密接觸在一起。
上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了第一、第二容納空間，使得正極片和負(fù)極片在鋁鎳條處緊密 接觸，不產(chǎn)生間隙，因此，不會出現(xiàn)析鋰的現(xiàn)象，保證了電池的質(zhì)量和延長了電池的使用壽 命；由于鋁鎳條是焊接在極片上的，與剪切的工藝相比，不會出現(xiàn)邊角料，因此，節(jié)約了材 料，降低了成本；將兩個以上的單體電池并聯(lián)連接，減小了每個單體電池的厚度，極片的長 度得以減小，有利于制造加工，同時也降低了單體電池的變形機率；此結(jié)構(gòu)的并聯(lián)電池，電 池的厚度可達(dá)12mm、寬度可達(dá)200mm，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)卷繞工藝制造電池尺寸。
作為改進(jìn)，所述的正極片的首端焊接有鋁鎳條，尾端焊接有鋁鎳條；所述的負(fù)極 片的首端焊接有鋁鎳條，尾端焊接有鋁鎳條。電池在使用時，靠近鋁鎳條的地方放電快，遠(yuǎn)離鋁鎳條的地方放電慢，采用改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，在極片的首尾均焊接鋁鎳條，使得放電的快慢均 勻，防止出現(xiàn)極化現(xiàn)象。
為達(dá)到上述的另一目的，包括正極片、負(fù)極片，所述的正極片上焊接有鋁鎳條且伸 出正極片，負(fù)極片上焊接有鋁鎳條且伸出負(fù)極片；所述正極片上有第一容納空間，負(fù)極片上 有第二容納空間；卷繞單體電池后正極片上的鋁鎳條位于第二容納空間內(nèi)，負(fù)極片上的鋁 鎳條位于第一容納空間內(nèi)，所述的正極片和負(fù)極片緊密接觸在一起。
上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了第一、第二容納空間，使得正極片和負(fù)極片在鋁鎳條出緊密 接觸，不產(chǎn)生間隙，因此，不會出現(xiàn)析鋰的現(xiàn)象，保證了電池的質(zhì)量和延長了電池的使用壽 命。
作為改進(jìn)，所述的正極片的首端焊接有鋁鎳條，尾端焊接有鋁鎳條；所述的負(fù)極片的首端焊接有鋁鎳條，尾端焊接有鋁鎳條。電池在使用時，靠近鋁鎳條的地方放電快，遠(yuǎn) 離鋁鎳條的地方放電慢，采用改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，在極片的首尾均焊接鋁鎳條，使得放電的快慢均 勻，防止出現(xiàn)極化現(xiàn)象。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中正極片的主視圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中正極片的仰視圖；
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)極片的主視圖；
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)極片的仰視圖；
圖5為本實用新型正極片的主視圖；
圖6為本實用新型正極片的仰視圖；
圖7為本實用新型負(fù)極片的主視圖；
圖8為本實用新型負(fù)極片的仰視圖；
圖9為第一實施方式的主視圖；
圖10為第一實施方式的左視圖；
圖11為第一實施方式的俯視圖；
圖12為第二實施方式的主視圖；
圖13為第二實施方式的左視圖；
圖14為第二實施方式的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
第一實施方式
如圖5至圖11所示的極耳首尾焊接的并聯(lián)電池，包括兩個以上的單體電池1，在 本實施方式中為兩個單體電池，單體電池1由正極片2和負(fù)極片3卷繞而成，在正極片2上 焊接有鋁鎳條22，鋁鎳條22在正極片上的位置可以是首端，當(dāng)然，為了使放電速度均勻，可 以在首端和尾端同時焊接鋁鎳條或者在首端、尾端和中間部位分別焊接鋁鎳條，在正極片2 沙設(shè)有第一容納空間21，第一容納空間21是在涂布活性物質(zhì)時預(yù)留出來的空間，即在第一 容納空間處未涂布活性物質(zhì)；在負(fù)極片3上焊接有鋁鎳條32，鋁鎳條32在負(fù)極片上的位置可以是首端，當(dāng)然，為了放電速度均勻，可以在首端和尾端同時焊接鋁鎳條或者在首端、尾 端和中間部位分別焊接鋁鎳條，在負(fù)極片3沙設(shè)有第二容納空間31，第二容納空間31是在 涂布活性物質(zhì)時預(yù)留出來的空間，即在第二容納空間處未涂布活性物質(zhì)；單體電池卷繞好 后，正極片2上的鋁鎳條22處在第二容納空間31內(nèi)，負(fù)極片3上的鋁鎳條32處在第一容 納空間21內(nèi)，這樣在鋁鎳條處就不會形成突起，并且正極片2和負(fù)極片3能夠緊密的接觸 在一起而沒有間隙，防止析鋰想象的產(chǎn)生，提高了電池的質(zhì)量和使用壽命。單體電池制造好 以后將單體電池正極片上的鋁鎳條22并聯(lián)連接，將負(fù)極片上的鋁鎳條32并聯(lián)連接，這樣， 減小了每個單體電池1的厚度，極片的長度得以減小，有利于制造加工，同時也降低了單體 電池的變形機率；此結(jié)構(gòu)的并聯(lián)電池，電池的厚度可達(dá)12mm、寬度可達(dá)200mm，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng) 卷繞工藝制造電池尺寸；由于鋁鎳條是焊接在極片上的，與剪切的工藝相比，不會出現(xiàn)邊角 料，因此，節(jié)約了材料，降低了成本。
第二實施方式
如圖5至圖8和圖12至圖14所示的單體電池，由正極片2和負(fù)極片3卷繞而成， 在正極片2上焊接有鋁鎳條22，鋁鎳條22在正極片上的位置可以是首端，當(dāng)然，為了使放電 速度均勻，可以在首端和尾端同時焊接鋁鎳條或者在首端、尾端和中間部位分別焊接鋁鎳 條，在正極片2沙設(shè)有第一容納空間21，第一容納空間21是在涂布活性物質(zhì)時預(yù)留出來的 空間，即在第一容納空間處未涂布活性物質(zhì)；在負(fù)極片3上焊接有鋁鎳條32，鋁鎳條32在 負(fù)極片上的位置可以是首端，當(dāng)然，為了放電速度均勻，可以在首端和尾端同時焊接鋁鎳條 或者在首端、尾端和中間部位分別焊接鋁鎳條，在負(fù)極片3沙設(shè)有第二容納空間31，第二容 納空間31是在涂布活性物質(zhì)時預(yù)留出來的空間，即在第二容納空間處未涂布活性物質(zhì)；單 體電池卷繞好后，正極片2上的鋁鎳條22處在第二容納空間31內(nèi)，負(fù)極片3上的鋁鎳條32 處在第一容納空間21內(nèi)，這樣在鋁鎳條處就不會形成突起，并且正極片2和負(fù)極片3能夠 緊密的接觸在一起而沒有間隙，防止析鋰想象的產(chǎn)生，提高了電池的質(zhì)量和使用壽命。
權(quán)利要求
一種極耳首尾焊接的并聯(lián)電池，包括兩個以上的單體電池，所述的單體電池包括正極片、負(fù)極片，所述的正極片上焊接有鋁鎳條且伸出正極片，負(fù)極片上焊接有鋁鎳條且伸出負(fù)極片；所有單體電池中正極片上的鋁鎳條并聯(lián)連接，所有單體電池中負(fù)極片上的鋁鎳條并聯(lián)連接；其特征在于所述正極片上有第一容納空間，負(fù)極片上有第二容納空間；卷繞單體電池后正極片上的鋁鎳條位于第二容納空間內(nèi)，負(fù)極片上的鋁鎳條位于第一容納空間內(nèi)，所述的正極片和負(fù)極片緊密接觸在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的極耳首尾焊接的并聯(lián)電池，其特征在于所述的正極片的首 端焊接有鋁鎳條，尾端焊接有鋁鎳條；所述的負(fù)極片的首端焊接有鋁鎳條，尾端焊接有鋁鎳^^ ο
3.一種單體電池，包括正極片、負(fù)極片，所述的正極片上焊接有鋁鎳條且伸出正極片， 負(fù)極片上焊接有鋁鎳條且伸出負(fù)極片；其特征在于所述正極片上有第一容納空間，負(fù)極 片上有第二容納空間；卷繞單體電池后正極片上的鋁鎳條位于第二容納空間內(nèi)，負(fù)極片上 的鋁鎳條位于第一容納空間內(nèi)，所述的正極片和負(fù)極片緊密接觸在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的單體電池，其特征在于所述的正極片的首端焊接有鋁鎳條， 尾端焊接有鋁鎳條；所述的負(fù)極片的首端焊接有鋁鎳條，尾端焊接有鋁鎳條。
專利摘要
本實用新型公開了一種極耳首尾焊接的并聯(lián)電池，包括兩個以上的單體電池，所述的單體電池包括正極片、負(fù)極片，所述的正極片上焊接有鋁鎳條且伸出正極片，負(fù)極片上焊接有鋁鎳條且伸出負(fù)極片；所有單體電池中正極片上的鋁鎳條并聯(lián)連接，所有單體電池中負(fù)極片上的鋁鎳條并聯(lián)連接；所述正極片上有第一容納空間，負(fù)極片上有第二容納空間；卷繞單體電池后正極片上的鋁鎳條位于第二容納空間內(nèi)，負(fù)極片上的鋁鎳條位于第一容納空間內(nèi)，所述的正極片和負(fù)極片緊密接觸在一起。本實用新型的結(jié)構(gòu)能夠防止析鋰現(xiàn)象，提高電池的使用壽命。
文檔編號H01M10/0525GKCN201616485 U發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 200920265624
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月25日
發(fā)明者趙裕峰 申請人:廣東國光電子有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan