專利名稱：一種高速成纜機的制作方法
電線成纜機，包括電線或線芯的旋轉(zhuǎn)運動部分和直線運動部分并調(diào)速部分，和作為輔助部分的收放線裝置，目前常用的電線成纜機，主要有兩種籠式成纜機和管式成纜機。目前，需要用填充紗充填電纜縫隙的總編花線等的成纜，一般都采用籠式成纜機，而管式成纜機則多用于裸體電纜的生產(chǎn)?；\式成纜機的旋轉(zhuǎn)部分，即電線絞扭部分為若干個轉(zhuǎn)籠，每個轉(zhuǎn)籠內(nèi)有一個放線盤套裝于與轉(zhuǎn)籠軸垂直的、可轉(zhuǎn)動的放線盤支架上，各個轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)軸兩端均與位于其前后的同一園盤狀支架活絡(luò)相聯(lián)，前后園盤支架通過同一轉(zhuǎn)軸懸于機座上，模具位于轉(zhuǎn)籠前園盤支架的前方，前園盤支架上有允許電線或紗線通過的斜孔，收線機構(gòu)位于模具的正前方。轉(zhuǎn)籠軸的后端穿過轉(zhuǎn)籠后園盤支架的園孔用曲臂退扭連桿固定于退扭環(huán)上，退扭環(huán)的轉(zhuǎn)動軸心低于轉(zhuǎn)籠后園盤支架的轉(zhuǎn)動軸心，轉(zhuǎn)籠后園盤支架與電機變速箱相接。機器工作時，由于電機的推動使轉(zhuǎn)籠前后支架同步轉(zhuǎn)動并帶動退扭環(huán)隨之轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致受曲臂退扭連桿控制的轉(zhuǎn)籠和園盤支架旋轉(zhuǎn)方向相反，使電線經(jīng)過正扭合股后，反扭而成纜，最后進入收線裝置收線。這種成纜機工作時，成纜橡芯線盤、填襯紗盤、線盤架，由于退扭環(huán)通過退扭連桿的作用，在絞籠前、后園盤支架內(nèi)作退扭運動，前后園盤支架及退扭環(huán)又在作回轉(zhuǎn)運動，由于上述結(jié)構(gòu)方面的原因，籠式成纜機，用于總編花線成纜，雖已有幾十年歷史，但轉(zhuǎn)速始終只能限制在120轉(zhuǎn)/分以下，生產(chǎn)效率難以提高。也由于上述結(jié)構(gòu)方面的原因，籠式成纜機的噪聲都在90余分貝，致使操作人員的勞動保護問題十分突出，另外由于橡芯電線盤較重，它隨著線盤架及絞籠緣盤支架作回轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生嚴重的沖擊及震動，造成電線脫落翻亂，以致拉斷報廢。另外，由于線盤容量小，成品的另頭線及廢線也多。
而管式成纜機，電線及填襯紗放線及其正、退扭機構(gòu)是安裝于底座上開口的繞自身的軸轉(zhuǎn)動的機體，機體的頭尾部裝在底座的旨萇犀機體的頭部為園錘形，尖端有允許電線通過的開口，開口的正前方依次為模具牽引盤、和收線機構(gòu)。機頭與機體同時與傳動機構(gòu)的皮帶輪相連，機體內(nèi)部用中心帶有滾柱軸承的隔板將其分隔成若干段，其數(shù)目與組成電纜所需的放線盤個數(shù)相同。每段內(nèi)有二個空心軸安裝在隔板的滾柱軸承上，空心軸下垂掛有一塊為降低其重心的鑄鐵，二空心軸中間，有一個允許放線盤臥放的放線盤架子，放線盤架子上，還有一個摩察制動脹力調(diào)節(jié)機構(gòu)，每段機體的內(nèi)壁上都有一個摩察力很小的輪，隔壁上有導(dǎo)向孔，以使電線能通過它們再穿過機頭開口匯集成束，隨著機身的轉(zhuǎn)動，使線或線心邊扭轉(zhuǎn)邊通過模具，借助牽引輪將纜線引向收線機構(gòu)。
這種成纜機的優(yōu)點在于，線盤架子及放線盤在機體轉(zhuǎn)動時由于其重心低于機體軸心，不跟隨轉(zhuǎn)動，從而使電線產(chǎn)生預(yù)扭和退扭，由于機體的旋轉(zhuǎn)半徑比籠式縮小了數(shù)倍，從而可大大提高轉(zhuǎn)速，一般可高達600轉(zhuǎn)/分，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了噪音，改善了勞動條件。但相對而言，由于所有電線和填襯線的線盤都放置在機體內(nèi)及收放線各部分和機體均按180°布置，致使機身比籠式機伸長數(shù)倍，機器工作時，工人為照看各部分情況，不得不前后來回奔跑，給操作帶來不便。另外放線盤在放線時，由于線程較長，加上脹力控制機構(gòu)為摩察輪，無法保持脹力衡定，電線容易松股，尤其對于需加敷填充紗的總編花線的成纜來說，紗線更容易拉斷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明的目的在于要提供一種占地面積小、操作方便、噪音低以及纜線產(chǎn)品質(zhì)量有保證的成纜機。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，成纜機包括安置于機座上的機體，機體為回轉(zhuǎn)體，機體內(nèi)用中央安有球形軸承的隔板橫隔成若干段，在相鄰兩塊隔板的軸承上安置一帶有線盤架的空心軸，其重心低于機體縱軸，線盤架為山字形，放線盤垂直放置其上，還有一方便裝卸的保險裝置壓扣在放線盤上端，放線盤下端有一可調(diào)節(jié)的齒輪脹緊機構(gòu)，機體的周壁有電線導(dǎo)向輪，隔板的周邊和中心有電線導(dǎo)向孔，機體前端呈錘形，填襯紗放線盤架采用一端帶有護邊的特殊滾動結(jié)構(gòu)，沿風(fēng)阻受力方向及重力方向環(huán)置于機體的頭材＞呶揮諤畛納磁碳艿那岸爽牽引機構(gòu)和收排線機構(gòu)和機體呈90°布置，機體的尾部有一電線導(dǎo)向孔并外置一電線放線盤，機架為方便線盤轉(zhuǎn)動臺狀支架。
本發(fā)明，由于采用了回轉(zhuǎn)體產(chǎn)生預(yù)扭的原理，取消了籠式成纜機的退扭機構(gòu)，使整機結(jié)構(gòu)變得簡單，噪聲下降至70分貝以下，大大改善了勞動條件由于采用了機外放線及填襯紗特制放線結(jié)構(gòu)，和90°轉(zhuǎn)向牽引機構(gòu)等措施，使整機結(jié)構(gòu)變得合理，機體長度縮短，為成纜機轉(zhuǎn)速的提高創(chuàng)造了條件，轉(zhuǎn)速最高可達550轉(zhuǎn)/分，加上放線盤架內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)方便，脹力穩(wěn)定的固定脹力機構(gòu)，電線放線盤的豎直放置，線盤的裝卸變得方便容易，并因在放線盤上配有壓緊且方便裝卸的保險裝置，使電線在直線運動中所受的脹力均衡，大大減少了電線的松股和拉斷現(xiàn)象的發(fā)生，填充紗放線盤的風(fēng)力受阻方向及重力方向采用特殊滾動配合結(jié)構(gòu)，使填充紗的行程縮至很短，脹力恒定，從而防止了斷線現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了成纜的質(zhì)量、成品率和勞動生產(chǎn)率，節(jié)約了能源和原材料，特別對于總編花線的生產(chǎn)更具有成纜機更新?lián)Q代的意義。
以下附圖和實施例將對本發(fā)明作進一步說明

圖1是籠式成纜機的結(jié)構(gòu)2是管式成纜機的結(jié)構(gòu)3是本發(fā)明高速成纜機的結(jié)構(gòu)4是本發(fā)明高速成纜機線盤架的結(jié)構(gòu)5是本發(fā)明高速成纜機填充紗線盤架的結(jié)構(gòu)面編碼1-1變速箱，1-2退扭環(huán)，1-3退扭連桿，1-4轉(zhuǎn)籠后園盤支架，1-5轉(zhuǎn)籠，1-6放線盤，1-7轉(zhuǎn)籠前園盤支架，1-8成纜1-9無級變速箱，1-10牽引輪，1-11排線絲桿，1-12成品收線盤，1-13成纜填充紗盤;2-1機體，2-2放線盤架子，2-3放線盤，2-4脹力機構(gòu)，2-5牽引變速箱，2-6收排線裝置，2-7中間托輪架;3-1放線盤，3-2機體，3-3導(dǎo)向輪，3-4放線盤，3-5放線盤架，3-6隔板，3-7脹力調(diào)節(jié)機構(gòu)，3-8模具，3-9牽引無級變速機構(gòu)，3-10牽引輪，3-11牽引90°轉(zhuǎn)向?qū)л啠?-12排線絲桿，3-13成品收線盤，3-14脹力可調(diào)的恒力矩收線機構(gòu)，3-15填襯紗盤，3-16填襯紗盤架，3-17、3-20、3-21電線通孔，3-19空心軸，3-22保險裝置。
實施例圖3所示本發(fā)明成纜機包括可作回轉(zhuǎn)運動的機體3-2，位于機體3-2內(nèi)的立式線盤3-4，位于機體3-2外，并靠近其尾部的立式放線盤3-1，兩塊中部帶軸承的隔板3-6將機體截分為二段，隔板3-6及機體3-2尾部中心各有一個供電線通過的孔3-19、3-20、3-21，機體內(nèi)壁有電線導(dǎo)向輪3-3，放線盤3-4底座上設(shè)有一個齒輪脹力調(diào)節(jié)機構(gòu)3-7，機體頭部呈園錘形，填襯紗放線盤3-15放在兩端安置在軸承上的填襯紗放線盤架3-16，沿風(fēng)力受阻方向及重力方向布置，模具3-8位于填充紗放線盤3-15前面，模具3-8前方為與機體呈90°角布置為牽引機構(gòu)，排收線機構(gòu)。牽引機構(gòu)包括牽引無級變速機構(gòu)3-9，牽引輪3-10，牽引90°轉(zhuǎn)向?qū)л?-11;排收線機構(gòu)包括排線絲桿3-12和成品收線盤3-13，脹力可調(diào)的恒力矩收線裝置3-14。
權(quán)利要求
1.一種高速成纜機，包括電線或芯線的旋轉(zhuǎn)運動部分和直線運動部分和收、放線部分，電線或線芯的電旋轉(zhuǎn)運動部分為安置于機座上與變速傳動機構(gòu)相聯(lián)可作運動的機體3-2，機體3-2內(nèi)壁安有電線導(dǎo)向輪3-3，機體3-2由中部帶有空心軸承的隔板3-6截分為若干段，每段內(nèi)有兩個空心軸3-19安裝在隔板3-6的軸承上，一個放線盤架子3-5與其相連，放線盤3-4置于放線盤架子3-5上與一個制動脹力調(diào)節(jié)機構(gòu)3-7相接，其重心低于機體3-2的軸心，機體3-2尾端、隔板3-6邊緣分別有電線導(dǎo)向孔17、20、21，電纜模具3-8；使電線作直線運動的部分位于機體的前端，包括牽引機構(gòu)3-9、3-10、3-11和收排線機構(gòu)3-12、3-13、3-14，其特征在于，放線盤架3-5為豎山字形，底部為齒輪加滾動軸承結(jié)構(gòu)，頂端有一個可壓緊放線盤3-4的的保險圈3-22，與放線盤3-4下端齒輪嚙合的制動脹力調(diào)節(jié)機構(gòu)3-7為松緊可調(diào)的齒輪，還有一個放線盤3-1置于機體尾部外后方的放線架3-18上，填充紗放線盤架3-16為一端有護邊的滾軸，置于機體3-2頭部，按風(fēng)力受阻方向及重力方向布置；牽引機構(gòu)3-9、3-10、3-11，和排收線機構(gòu)3-12、3-13、3-14與機體3-2呈90°角布置。
全文摘要
一種高速成纜機，涉及成纜機，包括可作回轉(zhuǎn)運動的機體、電線收排線機構(gòu)和牽引機構(gòu)，放線盤豎直放置于機體內(nèi)的線盤架上，其上有一齒輪制動脹緊機構(gòu)，頂端有一可壓緊放線盤的保險機構(gòu)，填充紗線盤架位于機體頭部，按風(fēng)阻重力方向布置，模具位于機體頭部填襯紗線架的前方，電纜牽引機構(gòu)、收排線機構(gòu)和機體呈90°角布置，一個放線盤放置于回轉(zhuǎn)體的尾端后方，本成纜機轉(zhuǎn)速最高可達550轉(zhuǎn)/分，噪聲小于70分貝，特別適用于生產(chǎn)總編花線電纜。
文檔編號H01B13/00GK1046063SQ90102850
公開日1990年10月10日 申請日期1990年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月4日
發(fā)明者沈光士 申請人:上海電線電纜一廠