專利名稱：圓筒形蓄電池鎖口墩脖機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬園筒型蓄電池加工設(shè)備，是園筒型蓄電池鎖口墩脖機。
目前的園筒型蓄電池如附圖1所示〈1〉電池蓋，〈2〉絕緣圈，〈3〉上絕緣墊，〈4〉極板組〈5〉電池殼，〈6〉下絕緣墊。
其封口工藝是采用磨具再配上油壓機等設(shè)備將電池殼〈5〉的上部翻卷變型，以達到密封的目的。所以電池的密封性主要取決于封口磨具型腔的制造水平，可是封口磨具型腔在制造時很難作到一致性，直接影響了園筒型蓄電池的密封性，加之是人工操作，從而使被封的園筒型蓄電池造成漏液，及外觀不一致等質(zhì)量問題。
本實用新型的目的是提供一臺先鎖口再墩脖不用磨具及油壓機的園筒型蓄電池自動封口設(shè)備，加工后的電池見附圖2解決上述電池封口不足之處。
本發(fā)明的解決方案是由以下部分組成1傳動機構(gòu)由電機經(jīng)皮帶帶動減速器，減速器經(jīng)鏈輪鏈條傳給主軸，主軸帶動裝在其上的傘齒輪，偏心輪及凸輪對鎖口，墩脖及電池輸送等機構(gòu)進行動作控制及傳送動力。
2鎖口機構(gòu)由小電機連接轉(zhuǎn)軸及滾架，鎖口壓滾組成。按裝在上花盤上當(dāng)，通過偏心輪和傳動軸帶動上花盤沿導(dǎo)柱上下運動。
3間歇傳動機構(gòu)由撥子，間歇盤，下花盤組成，撥子的轉(zhuǎn)動是由主軸帶動一對傘齒輪通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)的。
4墩脖機構(gòu)由墩壓頭，頂出裝置及帶動墩壓頭上下運動的偏心輪及導(dǎo)柱，上花盤組成。
5夾緊定位機構(gòu)由拉簧夾緊機構(gòu)與下花盤組成，鎖口機構(gòu)的夾緊是利用上花盤上的一垂直桿當(dāng)鎖口機構(gòu)向下運動的同時，垂直桿壓迫夾緊機構(gòu)的壓板，使其對電池進行夾緊動作。墩脖機構(gòu)的夾緊機構(gòu)是由裝在上下移動的裝在立軸上的凸輪套，頂動拉簧裝置來完成夾緊動作的。
6傳運帶機構(gòu)主要是傳送帶，鏈輪，鏈條及調(diào)整裝置組成。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明
附圖1采用封口工藝的園筒型蓄電池產(chǎn)品圖附圖2采用先鎖口后墩脖工藝的園筒型蓄電池產(chǎn)品圖附圖3鎖口墩脖機傳動控制示意圖附圖4鎖口墩脖機總裝示意圖附圖5附圖4的A－A剖示圖附圖6附圖5的B－B剖示圖附圖7附圖5的C－C剖示圖實施例首先參閱附圖4，附圖4為鎖口墩脖機的總裝示意圖，它包括傳動控制機構(gòu)，鎖口機構(gòu)，墩脖機構(gòu)，間歇傳動機構(gòu)和夾緊定位機構(gòu)及傳送帶機構(gòu)。附圖3為鎖口墩脖機傳動控制示意圖，整個機構(gòu)按裝在機箱〈51〉之間，主電機〈7〉，減速器〈11〉通過槽輪〈8〉皮帶〈9〉槽輪〈10〉連接，按裝在機箱〈51〉的底板上，由裝在減速器〈11〉上的鏈輪〈12〉通過鏈條〈13〉傳給裝在主軸〈15〉上的鏈輪〈14〉。傘齒輪〈17〉，偏心輪〈20〉，傘齒輪〈22〉，偏心輪〈25〉，凸輪〈28〉，傘齒輪〈30〉，偏心輪〈31〉及抱閘〈34〉裝在主軸〈15〉上，主軸〈15〉按裝在固定在機箱〈51〉中間層上的滾動支撐〈16〉和〈33〉及滑動支撐〈27〉上，轉(zhuǎn)動軸〈37〉水平按裝在機箱〈51〉的中間層上，通過按裝在該軸上的傘齒輪〈35〉與傘齒輪〈30〉的嚙合將運動傳至該軸，再經(jīng)鏈輪〈38〉鏈條〈40〉鏈輪〈42〉和帶動鏈輪軸〈44〉轉(zhuǎn)動，鏈輪軸〈44〉兩端分別按裝著鏈輪〈41〉和鏈輪〈45〉，鏈輪〈41〉通過鏈條〈46〉鏈輪〈47〉將轉(zhuǎn)動傳給鏈輪軸〈50〉再由裝在該軸上的鏈輪〈49〉通過鏈條鏈輪將運動傳給電池輸出傳送帶〈63〉。轉(zhuǎn)動軸〈37〉，鏈輪軸〈44〉，鏈輪軸〈50〉分別由滾支持撐〈36〉，〈39〉〈43〉及〈48〉所支撐。
各機構(gòu)如附圖〈4〉〈5〉〈6〉〈7〉所示。
鎖口機構(gòu)電機〈76〉按裝在花盤〈51〉上，通過轉(zhuǎn)軸〈75〉連接滾架〈74〉，鎖滾〈73〉用螺栓與滾架〈74〉連接，該機構(gòu)作不停歇旋轉(zhuǎn)運動，當(dāng)電池到位并定位后，該機構(gòu)在偏輪〈20〉通過鉸接帶動導(dǎo)桿〈21〉及與該導(dǎo)桿連接的花盤〈57〉的作用下，沿導(dǎo)柱〈77〉〈56〉作向下運動，完成鎖口工步，鎖滾尺寸為R＝1.5～3mm。
鎖口夾緊機構(gòu)當(dāng)鎖口機構(gòu)向下運動同時，拴固在花盤〈57〉上的壓桿〈72〉同時壓動夾緊機構(gòu)的擺桿〈69〉繞固定在機箱〈51〉上的滑道支撐體〈67〉擺動，擺桿〈69〉與滑道支撐體〈67〉為鉸接，擺桿〈69〉通過鉸接帶動滑塊〈68〉沿滑道運動，實施夾緊，上蓋〈70〉拴固在滑道支撐體〈67〉，拉簧〈71〉連接擺桿〈69〉和上蓋〈70〉。滑塊〈68〉夾緊工作面為“V”型槽。
間歇傳動機構(gòu)鎖口與墩脖機構(gòu)的間歇傳動機構(gòu)相同，如附圖4、附圖5、附圖6所示，傘齒輪付〈17〉〈18〉通過轉(zhuǎn)軸〈19〉與裝在該軸上的撥子〈52〉帶動間歇盤〈53〉作間歇運動，間歇盤〈53〉與下面和下花盤〈55〉上面裝有壓力軸承〈54〉〈64〉。固定盤〈72〉與下花盤〈55〉組成電池傳護裝置，如附圖5所示，固定盤〈72〉與托板〈65〉拴固，托板〈65〉用支柱〈66〉〈78〉及兩桶相同的支柱支撐拴固，四根支柱固定于機箱〈51〉上間歇盤轉(zhuǎn)動角度為45度，所不同的是墩脖機構(gòu)的托板是用三根支柱支撐。
墩脖機構(gòu)墩脖是指在上一道鎖口工步后，再用墩壓頭〈61〉將電池封口處再墩壓一次，其主要結(jié)構(gòu)見附圖7，當(dāng)電池轉(zhuǎn)到墩脖位置時，電池定位夾緊，固定在上花盤〈60〉上的墩壓頭〈61〉在偏心輪〈25〉〈31〉和導(dǎo)桿〈26〉〈32〉的帶動下作墩壓動作，限位套〈93〉托釘〈87〉，壓簧〈88〉，頂桿〈29〉，凸輪〈28〉見附圖7，組成墩脖機構(gòu)的頂出裝置，當(dāng)完成墩壓后，由凸輪〈28〉頂起頂桿〈29〉，頂桿〈29〉再頂起托釘〈87〉。同時壓簧〈88〉也反彈托釘〈87〉，以確?；氐奖欢諌呵暗奈恢谩?br> 墩脖夾緊機構(gòu)如附圖7所示，由套固于導(dǎo)桿〈32〉上的凸輪套〈81〉和固定在機箱〈51〉上的固定滑套〈84〉，夾緊滑塊〈82〉，軸承〈83〉，上蓋〈89〉拉簧〈85〉〈90〉組成。軸承〈83〉裝在夾緊滑塊〈82〉。開槽的尾部，用軸連接。上蓋〈89〉與固定滑套〈84〉拴固，固定滑套〈84〉兩側(cè)開有長型槽，拉簧〈85〉〈90〉一端與夾緊滑塊〈82〉通過固定滑套〈84〉兩側(cè)的長型槽連接，兩彈簧的另一端分別連接于固定滑套〈84〉的兩側(cè)，夾緊滑塊〈82〉夾緊表面為園弧型。
附圖6，7中定位套〈91〉〈86〉分別拴固在花盤〈55〉和花盤〈92〉，定位套〈86〉拴固在花盤〈92〉上，其定位套腔能包容電池體積2／3，而且其定位腔的高度高于電池軸向尺寸5mm。
傳送帶機構(gòu)如附圖5所示，〈62〉為輸入傳送帶，〈63〉為輸出傳送帶輸入傳送帶〈62〉主要由鏈輪〈49〉通過一組鏈系及鏈輪帶動，輸出傳送帶〈63〉主要由鏈輪〈45〉通過一組鏈條及鏈輪帶動。
附圖4中釘桿〈59〉是當(dāng)鎖口花盤〈55〉與墩脖花盤〈92〉轉(zhuǎn)到附圖4附圖4中所示的校正桿〈58〉主要是將被送和的電池在達到鎖口位置之前，對電池進行校正。
該鎖口墩脖機的校正桿〈58〉，鎖口裝置，頂桿〈59〉，壓桿〈72〉。及墩壓頭〈61〉，凸輪套〈81〉，全部由偏心輪〈20〉〈25〉〈31〉，導(dǎo)桿〈21〉〈26〉〈32〉及花盤〈57〉〈60〉帶動上下同時運動，即當(dāng)主軸〈15〉轉(zhuǎn)動一圈，完成一次鎖口墩脖動作。
該鎖口墩脖機，鎖口墩脖在一臺裝置上完成電池的封口工藝，改變了傳統(tǒng)的電池封口工藝，從而提高了電池封口的質(zhì)量和自動化程度，更提高了產(chǎn)品封口合格率，把原有的產(chǎn)品不合格率的2％降低到1‰。
權(quán)利要求1.一種園筒型蓄電池鎖口墩脖機，它包括電機，機箱，電池傳送帶，其特征還包括裝在機箱之內(nèi)的傳動控制系統(tǒng)及按裝在機箱上面的間歇傳動機構(gòu)和位于間歇機構(gòu)上方的鎖口機構(gòu)、墩脖機構(gòu)以及裝在機箱上并且位于鎖口機構(gòu)一邊的鎖口夾緊機構(gòu)和位于墩脖機構(gòu)一側(cè)的夾緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的傳動控制系統(tǒng)是由按裝在機箱內(nèi)的電機、槽輪皮帶連接減速器及鏈輪、鏈條和由主軸及裝在主軸上的傘齒輪、偏心輪、凸輪、并且主軸用兩個滾動軸承座和一個滑動軸承座按裝在機箱內(nèi)的控制系統(tǒng)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的間歇傳動機構(gòu)是由傘齒輪付帶動轉(zhuǎn)軸和裝在轉(zhuǎn)軸上的撥子、與撥子嚙合的間歇輪、拴固于間歇輪上的花盤及拴固在花盤上的定位套、和拴固于托板的固定盤組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的墩脖機構(gòu)是裝在上花盤上的小電機帶動垂直于花盤的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸連接的滾架及與滾加連接的鎖滾組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池墩脖機，其特征在于所說的墩脖機構(gòu)是由垂直向下固定在上花盤的墩壓頭及托釘和套裝在托釘上的壓簧和限位套、裝在主軸上的凸輪及頂桿組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的鎖口夾緊機構(gòu)是由垂直固定在上花盤上的壓桿與裝在機箱上的滑道支撐體中的滑塊、上蓋及連接于上蓋和擺桿的拉簧組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的墩脖夾緊機構(gòu)是由套固在導(dǎo)桿上的凸輪套和裝在機箱上的滑道支撐體及裝在滑道支撐體內(nèi)的夾緊滑塊、裝在夾緊滑塊尾部的軸承、上蓋、還有連接于滑道支撐體和夾緊滑塊兩側(cè)的拉簧組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的間歇傳動機構(gòu)是由鎖口間歇傳動機構(gòu)和墩脖間歇傳動機構(gòu)組成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒形蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的鎖口間歇傳動機構(gòu)中的花盤在墩脖間歇傳動機構(gòu)中花盤在墩脖間歇傳動機構(gòu)中花盤的上方，并有重疊部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園筒型蓄電池鎖口墩脖機，其特征在于所說的墩脖間歇傳動機構(gòu)中的定位套腔體能包容電池體積的2／3，定位套腔體高于電池軸向高度5mm。
專利摘要本實用新型屬圓筒形蓄電池加工設(shè)備，是圓筒形蓄電池鎖口墩脖機。其特點是在一臺機器上完成先鎖口后墩脖的封口工藝。它主要由傳動控制機構(gòu)、鎖口機構(gòu)、間歇傳動機構(gòu)、墩脖機構(gòu)、夾緊定位機構(gòu)、及傳送帶機構(gòu)等主要機構(gòu)組成。本實用新型自動化程度高，提高了電池封口合格率，把原有的不合格率從2％降低到目前的1‰左右。
文檔編號H01M2/08GK2192953SQ9320890
公開日1995年3月22日 申請日期1993年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月12日
發(fā)明者劉風(fēng)山, 劉學(xué)會 申請人:天津市電池廠