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      插孔式觸頭的制作方法

      文檔序號(hào):6806582閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:插孔式觸頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及備有能與相嵌合的插塞式觸頭維持可靠接觸的彈性接觸片的插孔式觸頭。
      以往所知的備有能與相嵌合的插塞式觸頭維持可靠接觸的彈性接觸片的插孔式觸頭,有例如實(shí)公昭62-20144號(hào)公報(bào)或?qū)嶉_昭58-62564號(hào)公報(bào)中發(fā)表的那種觸頭。那種觸頭的彈性接觸片是從插孔式觸頭的前端彎曲,一直向后延伸到插孔式觸頭的內(nèi)部,因此在彈性接觸片彎曲的部位具有必要的彈性,用來維持與相嵌合的插塞式觸頭之間的可靠的接觸。
      在備有這樣的彈性接觸片的插孔式觸頭中,當(dāng)與插塞式觸頭嵌合時(shí),如果插塞式觸頭相對(duì)于插孔式觸頭傾斜地插入時(shí),與插塞式觸頭前端接觸的彈性接觸片被壓向斜下方,產(chǎn)生過大的變形,有可能損害彈性接觸片所應(yīng)具有的彈性。在上述各公報(bào)所述的插孔式觸頭中設(shè)有凸起,用來防止這種彈性接觸片向下方過大的變形,當(dāng)按壓插塞式觸頭時(shí),向下方移動(dòng)的彈性接觸片的自由端與該凸起接觸而受到阻擋,因此該彈性接觸片上下移動(dòng)不會(huì)超過規(guī)定的范圍。
      設(shè)置在上述各公報(bào)中記載的插孔式觸頭上的凸起,對(duì)于防止插塞式觸頭傾斜地插入插孔式觸頭內(nèi)時(shí)造成彈性接觸片的自由端過大的變形是有效的。但是當(dāng)插塞式觸頭相對(duì)于插孔式觸頭極端地傾斜時(shí),插塞式觸頭的前端在插入插孔式觸頭內(nèi)之前,先與彈性接觸片的彎曲部分接觸,往往使彎曲部分產(chǎn)生過大的變形,用上述原有的凸起就不能防止這種彎曲部分的有害的變形。不僅與插塞式觸頭嵌合時(shí),而且在插孔式觸頭運(yùn)輸時(shí)和往連接器中安裝等情況下,任何一種直接對(duì)彎曲部分的接觸,都會(huì)引起彎曲部分的有害變形。
      本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的,其目的是提供這樣一種插孔式觸頭,該觸頭即使當(dāng)彈性接觸片的彎曲部分由于任何一種直接接觸而使彎曲部分受到壓迫時(shí),都能防止彎曲部分的有害變形。
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的插孔式觸頭備有向前后方向延伸的基板、從該基板左右兩端向上豎立的左右側(cè)壁、以及從基板的前端向后彎曲延伸的彈性接觸片。該插孔式觸頭的特征為在上述彈性接觸片的彎曲部分附近形成至少向上述左右兩側(cè)壁中的一側(cè)凸出的凸起,在上述的至少一側(cè)的側(cè)壁上形成切口,上述凸起與該切口進(jìn)行動(dòng)配合,將凸起限定在規(guī)定的方向上的規(guī)定距離以內(nèi)移動(dòng)。
      上面所說的“動(dòng)配合”,意思是說當(dāng)插孔式觸頭與插塞式觸頭嵌合時(shí),只允許彎曲部分的正常變形的容許量被限定在凸起與切口之間。
      上述的“規(guī)定方向”包括指彎曲部分可能受到過大變形的全部方向的情況,以及僅指例如插孔式觸頭的前后方向或上下方向中的特定方向的情況。
      如果采用按本發(fā)明制造的插孔式觸頭,則由于在插孔式觸頭的左右側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁上形成的切口和動(dòng)配合的凸起是在彈性接觸片的彎曲部分附近形成的,所以當(dāng)插孔式觸頭與插塞式觸頭嵌合時(shí),即使插塞式觸頭的前端與彎曲部分直接接觸或在插孔式觸頭的使用過程中不管怎樣與彎曲部分接觸而使彎曲部分可能產(chǎn)生過大變形時(shí),由于切口會(huì)將凸起的移動(dòng)限定在規(guī)定距離以內(nèi),所以能防止彎曲部分產(chǎn)生有害的變形。
      圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的插孔式觸頭的簡略結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
      圖2是圖1所示的插孔式觸頭的縱斷面圖。
      圖3是沿圖1中的Ⅲ-Ⅲ線的斷面圖。
      下面根據(jù)


      本發(fā)明的實(shí)施例。
      如圖所示的本實(shí)施例的插孔式觸頭1是備有沿前后方向(各圖中的左右方向)延伸的基板2(參見圖2)、以及從該基板2的左右兩端向上豎立的左右側(cè)壁3(參見圖3),同時(shí)還備有從左右側(cè)壁3的上端平行于基板2延伸的上壁4(參見圖2)的盒式觸頭。
      彈性接觸片5從基板2的前端開始向后彎曲延伸到觸頭1的內(nèi)部。向后延伸的彈性接觸片5的自由端51再向前彎曲,其下部最好與基板2接觸。在與彈性接觸片5的自由端51到達(dá)的位置對(duì)應(yīng)的左右側(cè)壁3上設(shè)有觀察孔6,制造時(shí)用來管理該自由端51是否處于正確的位置。
      當(dāng)插塞式觸頭(圖示略)端正地插入插孔式觸頭1內(nèi)部時(shí),與插塞式觸頭接觸的彈性接觸片5的接觸部52形成有較大彎曲的形狀。由于將接觸部52彎曲得較大,所以彈性接觸片5的總體長度變長,因此要使彈性接觸片5上產(chǎn)生的應(yīng)力分散。另外,在彈性接觸片5的縱向中間部的下方,設(shè)置在左右側(cè)壁3上切出使之立起并向內(nèi)突出的側(cè)壁凸起7。當(dāng)插塞式觸頭相對(duì)于插孔式觸頭1傾斜插入時(shí),受到插塞式觸頭的前端部分壓迫的彈性接觸片5的中間部分便與側(cè)壁凸起7接觸,該凸起7將該中間部分向下的移動(dòng)限制在規(guī)定的范圍以內(nèi),因此能防止彈性接觸片5所具有的預(yù)期彈性受到損害,具有以往眾所周知的功能。
      在左右側(cè)壁3的前端部位形成從前端向后方呈槽狀延伸的左右切口8。另一方面,如圖3所示,在彈性接觸片5的彎曲部分53附近形成分別向左右側(cè)壁3凸出、且分別與左右切口8進(jìn)行動(dòng)配合的左右凸起9。左右切口8及左右凸起9彼此之間的間隔已被確定,以便當(dāng)插塞式觸頭端正地插入插孔式觸頭1內(nèi)時(shí),允許彈性接觸片5正常移動(dòng),另一方面,當(dāng)沿上下方向或向后的力直接作用在彈性接觸片5的彎曲部分53上時(shí),能將彎曲部分53沿這些方向的移動(dòng)限制在規(guī)定的距離以內(nèi)。由于不管什么與彎曲部分53接觸時(shí),切口8都阻止凸起9的移動(dòng),因此能防止彎曲部分53產(chǎn)生有害的變形。另外,當(dāng)插塞式觸頭相對(duì)于插孔式觸頭1傾斜插入時(shí),上述的側(cè)壁凸起7與彈性接觸片5的中間部分接觸,將其向下的移動(dòng)限制在規(guī)定的范圍以內(nèi),同時(shí),特別是上述切口8中位于凸起9的下側(cè)的邊緣部分與設(shè)置在彈性接觸片5的彎曲部53附近的該凸起9接觸,將其向下的移動(dòng)限制在規(guī)定范圍內(nèi),所以彈性接觸片5能在大致全長范圍內(nèi)防止超過彈性范圍的變形。
      以上說明了本發(fā)明的插孔式觸頭的實(shí)施例,但本發(fā)明不受該實(shí)施例的具體形態(tài)的限制,可以進(jìn)行種種變更。
      例如在上述實(shí)施例中,切口是從插孔式觸頭的前端向后延伸的槽,但切口也可以是圍繞在凸起周圍的孔。
      在上述實(shí)施例中,切口和凸起是設(shè)置在左右側(cè)壁及彈性接觸片的左右兩側(cè)上,但也可將切口和凸起只設(shè)置在任意一個(gè)側(cè)壁及與彈性接觸片對(duì)應(yīng)的一側(cè)。
      也可在側(cè)壁上形成向彈性接觸片凸出的凸起,而在彈性接觸片上形成切口。
      另外,上述實(shí)施例中的插孔式觸頭是備有基板、左右側(cè)壁及上壁的盒式觸頭,但不言而喻,本發(fā)明也能應(yīng)用于沒有上壁的插孔式觸頭。
      權(quán)利要求
      1.一種插孔式觸頭,它備有沿前后方向延伸的基板、從該基板左右兩側(cè)向上豎立的左右側(cè)壁、以及從基板的前端向后彎曲延伸的彈性接觸片,該插孔式觸頭的特征在于在上述彈性接觸片的彎曲部分附近形成向上述左右側(cè)壁中的至少一個(gè)側(cè)壁凸出的凸起,在上述至少一個(gè)側(cè)壁上形成切口,供凸起進(jìn)行動(dòng)配合用,同時(shí)用來阻止該凸起在規(guī)定的方向上作超過規(guī)定距離的移動(dòng)。
      全文摘要
      一種插孔式觸頭,它備有從基板的前端向后彎曲延伸的彈性接觸片,從插孔式觸頭1的基板2的左右兩端向上豎立的左右側(cè)壁3的前端分別設(shè)有切口8。在彈性接觸片5的彎曲部53附近設(shè)有向左右側(cè)壁3凸出、并與各切口分別進(jìn)行動(dòng)配合的凸起9。切口8與凸起9之間的間隔大小要允許彈性接觸片5的正常移動(dòng),但無論怎樣接觸彎曲部53時(shí),凸起9都被限定在規(guī)定方向上的規(guī)定距離以內(nèi)移動(dòng)。
      文檔編號(hào)H01R13/64GK1110017SQ9411288
      公開日1995年10月11日 申請(qǐng)日期1994年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月30日
      發(fā)明者木下祥二, 北村裕 申請(qǐng)人:惠特克公司
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