專(zhuān)利名稱(chēng)：非晶態(tài)磁性材料電抗器鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非晶態(tài)磁性材料電抗器鐵芯的制作方法，用于較大功率電抗器的鐵芯制作。
現(xiàn)有的非晶態(tài)磁性材料制作的電抗器鐵芯的方法是將非晶態(tài)磁性材料的帶材卷繞后在胎具內(nèi)固定成型，然后退火，再用固化劑固化，最后用切割機(jī)切去端頭，這種方法工序多，又需要昂貴的固化劑，，不僅提高了成本，也使鐵芯產(chǎn)生應(yīng)力，降低導(dǎo)磁性能，鐵芯磁滯損耗增加，而固化后硬度大，切割困難。
本發(fā)明的目的正是為了克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，而提供一種不需要固化的直接用確定形狀有胎具擠壓成型的一種非晶態(tài)磁性材料鐵芯的制作方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的非晶態(tài)磁性材料電抗器鐵芯的制作方法，其特征在于首先將非晶態(tài)磁性材料的帶材卷繞呈圓環(huán)形，再用成型胎具由兩面擠壓成條形或馬蹄形，經(jīng)退火，切去端頭，即為鐵芯。
成型工具可以是兩塊條形板或兩塊馬蹄形板。
由于采取上述技術(shù)方案，使本發(fā)明的技術(shù)具有工序少，成本低，導(dǎo)磁性能好的優(yōu)點(diǎn)及效果。
按照本發(fā)明的方法制作的鐵芯，用于較大的功率電抗器，可以提高電感量，特別是在直流分量通過(guò)的場(chǎng)合更加顯著，由于成型后退火，使鐵芯具有脆性，不需要切制機(jī)切端頭，只用一般的鋸即可切割，省力，省設(shè)備。
實(shí)施例1，用非晶態(tài)磁性材料的帶材卷繞呈圓環(huán)形，用兩塊條形板作胎具，由兩側(cè)面將圓環(huán)形擠壓呈條形，經(jīng)退火處理，用鋸切去端頭，將此種鐵芯用于組裝電抗器即可。
實(shí)施例2，用非晶態(tài)磁性材料的帶材卷繞呈圓環(huán)形，用兩塊馬蹄形板作胎具，將圓環(huán)形帶材夾在胎具中間，由兩側(cè)擠壓成馬蹄形，經(jīng)退火，用鋸切去端頭即可，也可用兩塊條形板作胎具，由兩側(cè)擠壓成呈條形，再?gòu)澇神R蹄形，經(jīng)退火，切去端頭即可制作馬蹄形鐵芯。
權(quán)利要求
1.非晶態(tài)磁性材料電抗器鐵芯的制作方法，其特征在于首先將非晶態(tài)磁性材料的帶材卷繞呈圓環(huán)形，再用成型胎具由兩側(cè)面擠壓成條形或馬蹄形，經(jīng)退火，切去端頭，即為鐵芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于成型胎具可以是兩塊條形板或兩塊馬蹄形板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非晶態(tài)磁性材料電抗器鐵芯的制作方法，其特征在于首先將非晶態(tài)磁性材料的帶材卷繞呈圓環(huán)形，再用成型胎具由兩側(cè)面擠壓成條形或馬蹄形，經(jīng)退火、切去端頭、即為鐵芯。該方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品導(dǎo)磁性好。
文檔編號(hào)H01F41/02GK1107604SQ94118228
公開(kāi)日1995年8月30日 申請(qǐng)日期1994年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月24日
發(fā)明者胡素珍 申請(qǐng)人:胡素珍