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      一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器的制作方法

      文檔序號:7126339閱讀:1077來源:國知局
      專利名稱:一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電抗器,具體是指一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器。
      背景技術(shù)
      直流電焊機的電抗器主要起到濾波的作用,使焊接電流平穩(wěn),特別是在小電流焊接時,起到維持電弧的作用,避免焊接斷弧。電抗器還起到調(diào)節(jié)焊接動態(tài)性能的作用焊接電流小的時候,電抗器的電感量較小,焊接電流大的時候,電抗器的電感量增大。但目前的電焊機市場上的抽頭二氧化碳焊機的電抗器都以鐵棒,冷軋板配合單注環(huán)繞鋁制線圈為主。這樣的設計下,電抗器的鐵芯溫度較高,磁感較小,電感較小,飛濺較大,熔深淺,噪音大,電抗器應有的上述濾波及調(diào)節(jié)功變?nèi)?,達不到理想的焊接效果。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器,旨在解決目前的抽頭二氧化碳焊機的電抗器在運行過程中鐵芯溫度較高,磁感及電感較小,從而使焊機在焊接過程中飛濺較大,熔深較淺、噪音大的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器,包括雙柱式鐵芯以及設在所述鐵芯的芯柱外的線圈,在所述線圈上下兩端布設有隔磁板。設在所述芯柱上的線圈為單組鋁制線圈。所述隔磁板為環(huán)氧板。本實用新型通過將鐵芯設計成雙芯柱式,在每個芯柱上設單組線圈,并設有隔磁板,從而有效降低了鐵芯溫度,增大了磁感、電感,使焊機在焊接過程中,飛濺減小,熔深增力口,噪首減小,提聞了焊機的焊接功能。

      圖I所示為本實用新型實施例提供的抽頭二氧化碳焊機的電抗器的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2所示為本實用新型實施例提供的抽頭二氧化碳焊機的電抗器的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3所示為本實用新型實施例提供的抽頭二氧化碳焊機的電抗器的后視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4所示為本實用新型實施例提供的抽頭二氧化碳焊機的電抗器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖,對本實用新型進行進一步詳細說明。參見圖I 一 4所示,一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器,包括雙柱式鐵芯6以及設在所述的鐵芯6的芯柱外的線圈1,所述線圈I上下兩端布設有隔磁板。所述的隔磁板包括第一隔磁板4、第二隔磁板5以及第三隔磁板8 ;所述的第三隔磁板8設在所述的線圈I下端中間位置,所述的第一隔磁板4為2塊,分別設在所述的線圈I的上端位置,所述的第二隔磁板5設在所述的線圈I的上端中間位置,并與所述的2塊第一隔磁板4的兩端部分重疊橋接在一起。所述的鐵芯6由硅鋼片疊加而成,在所述的鐵芯下端設有支架9,上端設有2個對應的上夾件2,所述的2個上夾件2通過螺母3、螺栓7與所述的鐵芯固定在一起。設在所述的鐵芯6芯柱上的線圈I為單組鋁制線圈,由線包鋁線制成。所述隔磁板4、5、8均為環(huán)氧板。本實用新型通過將鐵芯設計成雙芯柱式,在每個芯柱上設單組線圈,并設有隔磁板,從而有效降低了鐵芯溫度,增大了磁感、電感,使焊機在焊接過程中,飛濺減小,熔深增力口,噪音減小,提高了焊機的焊接功能,特別是對O. 6-8. Omm的低碳鋼、低合金焊接,電弧穿透力強,熔深大,焊縫質(zhì)量高。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器,其特征在于,包括雙柱式鐵芯以及設在所述鐵芯的芯柱外的線圈,在所述線圈上下兩端布設有隔磁板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器,其特征在于,設在所述芯柱上的線圈為單組鋁制線圈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或 2所述的一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器,其特征在于,所述隔磁板為環(huán)氧板。
      專利摘要本實用新型涉及頭二氧化碳焊機技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種抽頭二氧化碳焊機的電抗器,所述的抽頭二氧化碳焊機的電抗器包括雙柱式鐵芯以及設在所述的鐵芯的芯柱外的線圈,在所述線圈上下兩端布設有隔磁板。本實用新型通過將鐵芯設計成雙芯柱式,在每個芯柱上設單組線圈并設有隔磁板,從而有效降低了鐵芯溫度,增大了磁感、電感,使焊機在焊接過程中,飛濺減小,熔深增加,噪音減小,提高了焊機的焊接功能。
      文檔編號H01F27/30GK202721015SQ201220369078
      公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
      發(fā)明者張明廣 申請人:天津久輝電氣有限公司
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