專利名稱：恒溫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及恒溫器，該恒溫器包括固定觸點安裝在上面的固定板，移動觸點安裝在上面的彈性板，及雙金屬板。當(dāng)雙金屬板溫度超過預(yù)定溫度時，雙金屬板變形，使彈性板也變形，以致可移動觸點與固定觸點分開。
圖9是用先前工藝制造的恒溫器的橫截面圖。
電流流過一個回路，該回路包括引線1，彈性板2，安裝在彈性板上的可移動觸點3，固定觸點4，固定觸點安裝在上面的固定板5，及另一引線6。
當(dāng)雙金屬板7的溫度超過預(yù)定溫度時，雙金屬板彎曲翻轉(zhuǎn)。結(jié)果，彈性板2變形，可移動觸點3與固定觸點4分開，電流斷開。
這樣的恒溫器制作步驟如下如

圖10所示，固定板5嵌入合成樹脂制成的連接構(gòu)件8。連接構(gòu)件8有兩個突起部10。
兩個突起部10穿過如圖11所示的彈性板2的兩孔2a及如圖12所示的雙金屬板7的兩孔7a，并且穿過合成樹脂固定構(gòu)件12的兩孔。熔化突起部10頂部，這樣將彈性板2、雙金屬板7及固定構(gòu)件12固定到連接構(gòu)件8。
固定在連接構(gòu)件8的裝配件連接必要的引線1、2后，插入外殼13，外殼開口充滿密封樹脂14。
而用戶對恒溫器有各種性能要求。例如，為了調(diào)節(jié)恒溫器內(nèi)的加熱速度，內(nèi)電阻率最好可以變化。在先前的工藝中，通過選擇彈性板材料或尺寸來滿足這一要求。
恒溫器的主要性能在于彈性板有固有電導(dǎo)率和固有伸縮性，因而，為了調(diào)節(jié)加熱速度，把其它條件附加到彈性板是困難的。
先前工藝制造的恒溫器的另一問題是由合成樹脂固定構(gòu)件12引起的。由于靜電作用，固定構(gòu)件12會吸引小顆粒，小顆粒被帶入外殼內(nèi)，有時導(dǎo)致絕緣困難。
本發(fā)明的目的是提供一種恒溫器，該恒溫器能調(diào)節(jié)內(nèi)電阻率，由少量合成樹脂制成。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的恒溫器包括與外部線路相連的兩端；與兩端中一端相連的固定板，固定觸點安裝在固定板上面；與兩端中另一端直接或間接相連的彈性板，可移動觸點安裝在彈性板上面，可移動觸點對應(yīng)于固定觸點；一端與彈性板嚙合的雙金屬板；有突起部的連接構(gòu)件；以及固定構(gòu)件。因而，固定板嵌入連接構(gòu)件；彈性板、雙金屬板和固定構(gòu)件上均有孔，連接構(gòu)件的突起部穿過彈性板、雙金屬板和固定板的孔；熔化突起部的頂部，把固定構(gòu)件、雙金屬板和彈性板固定到連接構(gòu)件中。當(dāng)雙金屬板溫度超過預(yù)定溫度時，雙金屬板彎曲翻轉(zhuǎn)，彈性板變形，可移動觸點與固定觸點分開。該恒溫器的特征在于固定構(gòu)件由有兩對不同直徑的孔的金屬板折疊形成，使每對孔排成一直線，一個位于另一個上面。固定構(gòu)件按照有較小直徑的孔的一面對著雙金屬板的方向安裝。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，部分固定構(gòu)件被延長，形成第一端，在靠近第一端的位置，固定構(gòu)件和雙金屬板彼此焊接在一起。
在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中，部分固定構(gòu)件被延長，形成第一端，在靠近第一端的位置，固定構(gòu)件和雙金屬板彼此焊接在一起。電流流過第一端、固定構(gòu)件、雙金屬板、彈性板和固定板。通過選擇固定構(gòu)件材料和調(diào)整固定構(gòu)件尺寸，調(diào)節(jié)恒溫器內(nèi)的加熱速度。
本發(fā)明有如下優(yōu)點。
(1)因固定構(gòu)件材料是金屬，不會產(chǎn)生靜電，帶進(jìn)恒溫器的小顆粒量數(shù)很小。
(2)通過折疊金屬板片，容易制作兩部分有不同內(nèi)徑的一對孔。
(3)由于固定構(gòu)件和一端用一種材料制成，恒溫器的性能能調(diào)節(jié)而與彈性板性能無關(guān)。例如，通過選擇固定構(gòu)件材料和調(diào)整固定構(gòu)件尺寸，可調(diào)整恒溫器內(nèi)的加熱速度。換句話說，因為彈性板5不用于調(diào)節(jié)加熱速度，設(shè)計的自由度高。
圖1是本發(fā)明恒溫器實施例的橫截面圖。
圖2是金屬板的主視圖，該金屬板用于圖1的恒溫器的固定構(gòu)件。
圖3是圖1的恒溫器的彈性板和雙金屬板的裝配透視圖。
圖4是本發(fā)明的另一實施例，(A)是沿線A-A和固定觸點的橫截面圖，(B)是沿線B-B的橫截面圖。
圖5是金屬板的主視圖，該金屬板用于圖4的恒溫器的固定構(gòu)件。
圖6是圖4的恒溫器的彈性板和雙金屬板的裝配透視圖。
圖7是金屬板的主視圖，該金屬板用于本發(fā)明第三實施例的恒溫器的固定構(gòu)件。
圖8是圖7的恒溫器的彈性板和雙金屬板的裝配透視圖。
圖9是先前工藝制作的恒溫器的例子。
圖10是圖9的恒溫器的固定板的主視圖。
圖11是圖9的恒溫器的彈性板的主視圖。
圖12是圖9的恒溫器的雙金屬板的主視圖。
如下所示本發(fā)明的優(yōu)選實施例，與以前工藝相同的元件用相同的標(biāo)記數(shù)字，不再詳述。
圖1、2、3是本發(fā)明的第一實施例。固定構(gòu)件15由一金屬板片15a折疊形成，使有不同直徑D1、D2的兩孔14a、14b彼此排成一直線。
孔的形狀不局限于圓形，其它形狀，例如矩形，是允許的。這種情況下，權(quán)利要求書中的單詞＂直徑＂將理解成＂大＂。
第二端T2形成在彈性板2的延長部分。雙金屬板7位于彈性板2上，固定構(gòu)件15依次位于雙金屬板7上。固定構(gòu)件15是這樣裝配的有較大直徑D1的部分遠(yuǎn)離雙金屬板7，有較小直徑的部分面對雙金屬板7。
連接構(gòu)件8的突起部10穿過彈性板的孔(未示出)、雙金屬板的孔(未示出)和圖3所示的固定構(gòu)件15的孔。
在制作過程中，當(dāng)突起部頂部受熱熔化時，突起部的熔化頂部在孔的較大直徑部分?jǐn)U展。突起部分固化成和原來一樣。
由于固體構(gòu)件是金屬，更少的小顆粒被固體構(gòu)件的靜電吸引。
圖4、5、6是本發(fā)明的第二實施例。如圖5所示，固體構(gòu)件15由金屬片15b折疊構(gòu)成。圖5中的金屬片15b與圖2中的金屬片15a的不同在于第二端T2。
彈性板2、金屬板7和固定構(gòu)件15的裝配如圖6所示。固定構(gòu)件15是這樣裝配的固定構(gòu)件15的較大直徑部分(D1)的孔遠(yuǎn)離雙金屬板7。連接構(gòu)件8的突起部10穿過彈性板2、雙金屬板7和固定構(gòu)件15的孔。突起部10的熔化頂部在固定構(gòu)件15的孔的較大直徑部分?jǐn)U展，使這些構(gòu)件和板相互固定。
在本實施例中，在靠近第二端T2的X位置，固定構(gòu)件15、雙金屬板7和彈性板2相互焊接在一起。
通過選擇固定構(gòu)件15的材料和調(diào)整固定構(gòu)件15的尺寸，能調(diào)節(jié)恒溫器內(nèi)的加熱速度。
圖7、8是本發(fā)明的第三實施例。如圖7所示，固定構(gòu)件15由金屬片15C折疊構(gòu)成。
圖7的金屬片15C和金屬片15b的不同在于用于點焊的延長部分。
與第一、第二實施例所示的同樣方式，固定構(gòu)件15、雙金屬板7和彈性板2通過連接構(gòu)件8的突起部10裝配和固定。
在本實施例中，在延長部分的X位置，固定構(gòu)件15、雙金屬板7和彈性板2相互點焊在一起。
電流流過一回路，該回路包括第二端T2，固定構(gòu)件15，雙金屬板7，彈性板2，可移動觸點3，固定板5和第二端T1。通過加大固定構(gòu)件15的尺寸，加熱速度能提高且容易調(diào)節(jié)。
許多金屬，例如，銅、白銀、鐵、不銹鋼、鎳鉻合金，都能用于制作固定構(gòu)件，由于它們受加工限制較小。
(1)由于固定構(gòu)件是金屬，不會出現(xiàn)靜電吸引小顆粒，能防止把顆粒帶入恒溫器內(nèi)。
(2)在常規(guī)的制作工藝中，小體積的彈性板有大的電阻率是困難的。根據(jù)本發(fā)明，電流從折疊固定構(gòu)件的一端，在固定構(gòu)件中產(chǎn)生有效熱量。有更大電阻率的彈性板在過電流時會產(chǎn)生過熱，從而排除了以前制作工藝中的缺點。
(3)用簡單的加工方法制作包括不同直徑的兩部分孔是可能的。幾乎任何金屬都能用于固定構(gòu)件且加工成本低。
(4)通過選擇材料，由固定構(gòu)件及彈性板調(diào)整恒溫器性能。
權(quán)利要求
1.一種恒溫器，該恒溫器包括與外部線路相連的兩端；與兩端中一端相連的固定板，固定觸點安裝在固定板上面；與兩端中另一端直接或間接相連的彈性板，可移動觸點安裝在彈性板上面，可移動觸點對應(yīng)于固定觸點；一端與彈性板嚙合的雙金屬板；有突起部的連接構(gòu)件；和固定構(gòu)件；因而，固定板嵌入連接構(gòu)件；彈性板、雙金屬板和固定構(gòu)件上均有孔，連接構(gòu)件的突起部穿過彈性板、雙金屬板和固定板的孔；熔化突起部的頂部，把固定構(gòu)件，雙金屬板和彈性板固定到連接構(gòu)件中；當(dāng)雙金屬板溫度超過預(yù)定溫度時，雙金屬板彎曲翻轉(zhuǎn)，彈性板變形，可移動觸點與固定觸點分開，其特征在于固定構(gòu)件由有兩對不同直徑的孔的金屬板折疊形成，使每對孔排成一直線，一個位于另一個上面，固定構(gòu)件按照有較小直徑的孔的一面對著雙金屬板的方向安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的恒溫器，其特征在于部分固定構(gòu)件被延長形成第一端，在靠近第一端的位置，固定構(gòu)件、雙金屬板和彈性板相互點焊在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的恒溫器，其特征在于在遠(yuǎn)離第一端的位置，固定構(gòu)件、雙金屬板和彈性板相互點焊在一起；電流流過第一端、固定構(gòu)件、雙金屬板、彈性板和固定板；通過選擇固定構(gòu)件材料和調(diào)整固定構(gòu)件尺寸能調(diào)整恒溫器的性能，例如，恒溫器內(nèi)的加熱速度。
全文摘要
本發(fā)明目的是能調(diào)整恒溫器的加熱速度，而與恒溫器的彈性板性能無關(guān)，同時減小顆粒引起的恒溫器的污染。固定構(gòu)件是由金屬片折疊形成，該金屬片有不同直徑的至少一對孔，孔彼此排成一直線。固定構(gòu)件有更大孔徑的部分遠(yuǎn)離雙金屬板，固定板的凸起10穿過固定構(gòu)件，凸起部10的頂部熔化且在較大直徑部分D1擴(kuò)展。
文檔編號H01H37/52GK1159020SQ9512175
公開日1997年9月10日 申請日期1995年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月9日
發(fā)明者武田秀昭 申請人:打矢恒溫器株式會社