恒溫器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及的恒溫器包括殼體、底座、發(fā)熱元件、控制電路板和傳熱盤；所述傳熱盤為下開口的金屬凹腔，所述傳熱盤的凹腔底部設(shè)有發(fā)熱元件，所述傳熱盤上表面為物品放置區(qū)；所述殼體上設(shè)有供所述傳熱盤穿出的傳熱盤安裝孔，所述傳熱盤的上部穿出傳熱盤安裝孔的上端設(shè)置。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，側(cè)壁上部外露便于傳熱盤散熱，這樣底座不需要耐熱的金屬材料，有利于降低生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單，外形小巧，適合辦公室和家居使用。
【專利說明】
恒溫器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種恒溫電器，具體涉及一種利于散熱和成本低的恒溫器。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于愛喝熱飲例如茶、咖啡、牛奶等的人來說，重要的一點(diǎn)就是保持熱飲的溫度，如果熱飲放置一段時(shí)間，其溫度會(huì)降低，此時(shí)口味有所變化，飲用者可能由于口味的變化而倒掉從而導(dǎo)致浪費(fèi)，此時(shí)需要一種恒溫電器保持熱飲的溫度；現(xiàn)有的恒溫電器的傳熱盤的表面為平滑設(shè)計(jì)，為了防止杯子等的滑落，一般把傳熱盤置于殼體內(nèi)，但是，這樣設(shè)計(jì)的恒溫電器的散熱效果不好，使得整機(jī)的溫度很高，此時(shí)底座部分必須使用耐熱效果好的金屬制品，使得廣品的成本變聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種散熱效果好和成本低的恒溫電器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種恒溫器，包括殼體、底座、發(fā)熱元件、控制電路板和傳熱盤；所述傳熱盤為下開口的金屬凹腔，所述傳熱盤的凹腔底部設(shè)有發(fā)熱元件，所述傳熱盤上表面為物品放置區(qū)；所述殼體上設(shè)有供所述傳熱盤穿出的傳熱盤安裝孔，所述傳熱盤的上部穿出傳熱盤安裝孔的上端設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步地，所述傳熱盤的上部穿出傳熱盤安裝孔的上端的高度為8mm至15mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述物品放置區(qū)為下凹的載物槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳熱盤的凹腔底部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制電路板連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述底座上側(cè)設(shè)有凸起的支撐壁，所述支撐壁底部設(shè)有散熱孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述散熱孔設(shè)有若干，并呈輻射狀設(shè)置，所述散熱孔的上側(cè)設(shè)有擋片，所述擋片側(cè)部設(shè)有連通所述散熱孔和支撐壁內(nèi)腔的通孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳熱盤和所述支撐壁為圓柱形。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳熱盤開口處設(shè)有外翻邊。
[0012]進(jìn)一步地，所述殼體上端設(shè)有傳熱盤凸置平面，所述傳熱盤安裝孔開設(shè)于傳熱盤凸置平面上；所述傳熱盤凸置平面的一側(cè)設(shè)有凸起區(qū)，該凸起區(qū)上端與所述傳熱盤凸置平面圓滑過渡；所述控制電路板設(shè)于所述凸起區(qū)內(nèi)壁上，所述控制電路板設(shè)有控制按鍵和顯示屏，所述凸起區(qū)上設(shè)有供所述控制按鍵和顯示屏穿出的通孔；所述控制按鍵為PVC按鍵。
[0013]進(jìn)一步地，所述發(fā)熱元件包括反射層、發(fā)熱絲和黏貼層，所述發(fā)熱絲鋪設(shè)于所述反射層和黏貼層之間，所述發(fā)熱元件通過所述黏貼層黏貼固定在所述傳熱盤的凹腔底部。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0015]1.傳熱盤的上部穿出傳熱盤安裝孔，使得側(cè)壁上部露出在殼體的外面，增大了發(fā)熱面積，提高了散熱效率，使整機(jī)的熱量降低，此時(shí)底座采用普通的塑料材料即可，使生產(chǎn)成本大大降低；
[0016]2.傳熱盤的上表面設(shè)置有向下凹的載物槽，可以防止杯子等載物件從傳熱盤中滑落；
[0017]3.傳熱盤的腔體開口處設(shè)置的外翻邊，不僅方便傳熱盤的安裝和定位，并可以引導(dǎo)傳熱盤中溢出的水沿著外翻邊處流出；
[0018]4.底座散熱孔的上端設(shè)置有擋片，擋片側(cè)部設(shè)有連通所述散熱孔和支撐壁內(nèi)腔的通孔，這樣擋片可以在通風(fēng)的前提下還可以防止其他雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部；
[0019]5.本實(shí)用新型使用PVC按鍵，結(jié)構(gòu)更緊湊，操作更方便，在PVC按鍵表面的保護(hù)膜的作用下，可以有效的防止水、灰塵、油污等物質(zhì)進(jìn)入殼體內(nèi)部；
[0020]6.具自動(dòng)溫控功能，設(shè)于傳熱盤凹腔底部的溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測傳熱盤的溫度，控制電路板根據(jù)反饋的溫度數(shù)據(jù)和用戶設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)熱元件的加熱功率，使傳熱盤保持恒定的溫度；
[0021]7.發(fā)熱元件采用三層結(jié)構(gòu)，發(fā)熱絲鋪設(shè)在黏貼層和反射層之間，發(fā)熱元件的黏貼層利用充分粘合技術(shù)黏貼固定在傳熱盤底部，此時(shí)發(fā)熱絲也鋪設(shè)在傳熱盤上，使得傳熱盤的受熱均勻，可提高傳熱盤的熱能傳導(dǎo)效能；其中發(fā)熱元件設(shè)置有反射層，反射層可以反射發(fā)熱絲的熱量從而阻擋熱量從反射層那一側(cè)散發(fā)，熱量集中往上即傳熱盤方向傳導(dǎo)，一方面可以提高熱量的利用率，一方面以免過多的熱量進(jìn)入底座中，導(dǎo)致整機(jī)的無用熱量過高，增加整機(jī)的耐熱承受負(fù)荷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型恒溫器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型恒溫器的整體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型恒溫器的俯視圖；
[0025]圖4為底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為底座和傳熱盤連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為殼體和傳熱盤連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹。
[0029]參見圖1至圖6，本實(shí)用新型的恒溫器包括底座1、發(fā)熱元件2、控制電路板6、傳熱盤3和殼體4，所述底座I設(shè)置有向上凸起的上開口的支撐壁13，所述傳熱盤3為下開口的金屬凹腔；所述傳熱盤3的上部穿出所述殼體4的上端，所述傳熱盤3的側(cè)壁32上部露出在外界；所述傳熱盤3和所述支撐壁13為圓柱形；所述發(fā)熱元件2設(shè)于所述傳熱盤3的凹腔底部，所述傳熱盤3和所述底座I的支撐壁13連接。
[0030]上述中的殼體4和控制電路板6的具體結(jié)構(gòu)如下所述:
[0031]所述殼體4上端一側(cè)開設(shè)有傳熱盤凸置平面，所述傳熱盤凸置平面上設(shè)有供所述傳熱盤3穿出的傳熱盤安裝孔44，所述殼體4上端另一側(cè)為凸起區(qū)40，該凸起區(qū)40上端與所述傳熱盤凸置平面圓滑過渡；所述控制電路板6設(shè)于所述凸起區(qū)40內(nèi)壁上，所述控制電路板6設(shè)有控制按鍵和顯示屏，顯示屏上顯示傳熱盤3凹腔底部的溫度，所述凸起區(qū)40上開設(shè)有控制區(qū)41，所述控制區(qū)41設(shè)有供所述控制按鍵和顯示屏穿出的通孔；所述殼體4的控制面41上設(shè)置有PVC按鍵5，在PVC按鍵表面的保護(hù)膜的作用下，可以有效的防止水、灰塵、油污等有害物質(zhì)進(jìn)入殼體內(nèi)部；傳熱盤3的凹腔底部設(shè)有溫度傳感器7，溫度傳感器7實(shí)時(shí)檢測傳熱盤3凹腔底部的溫度；控制電路板6中設(shè)置有數(shù)據(jù)處理芯片和蜂鳴器；控制區(qū)41上設(shè)置有溫度選擇鍵、時(shí)間調(diào)節(jié)鍵和開關(guān)鍵，其中溫度選擇鍵可向數(shù)據(jù)處理芯片輸入多級(jí)溫度，如50、60、70、80、90和100攝氏度。
[0032]用戶在使用時(shí)，先通過時(shí)間調(diào)節(jié)鍵選擇合適的加熱時(shí)間，然后通過溫度選擇鍵調(diào)到所需的溫度檔位，期間溫度傳感器7會(huì)對(duì)傳熱盤的溫度實(shí)時(shí)檢測，并反饋數(shù)據(jù)給數(shù)據(jù)處理芯片，數(shù)據(jù)處理芯片根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)發(fā)熱元件的加熱功率，使傳熱盤保持恒定的溫度。
[0033]傳熱盤3的具體結(jié)構(gòu)如下所述:
[0034]所述傳熱盤的上表面為物品放置區(qū)，所述物品放置區(qū)為下凹的載物槽33，載物槽33低于傳熱盤3的邊緣，可以防止杯子等物品件從傳熱盤中滑落；所述傳熱盤3的腔體開口處設(shè)置有向外延伸的外翻邊31，不僅方便傳熱盤3的安裝和定位，并可以引導(dǎo)傳熱盤3中溢出的水沿著外翻邊31流出；所述傳熱盤3的側(cè)壁32外表面設(shè)置有散熱槽，散熱槽是為了增加側(cè)壁31的散熱面積，使得側(cè)壁31能更有效的散熱。
[0035]底座1、傳熱盤3和殼體4之間的連接關(guān)系如下所述:
[0036]所述底座I的支撐壁13上端面上設(shè)置有凸扣15，所述傳熱盤3的凹腔底部設(shè)置有和凸扣15配合的定位槽，所述底座I的支撐壁13套設(shè)于所述傳熱盤3的腔體中并使所述凸扣15擱置在所述定位槽內(nèi)，此時(shí)所述傳熱盤3定位在所述底座I上；所述支撐壁13為上開口的腔體，底座I和傳熱盤3連接后形成一個(gè)密封的腔體，腔體利于熱量的散發(fā)；
[0037]底座I上設(shè)置有定位柱14，殼體4上設(shè)置有和定位柱14對(duì)應(yīng)的螺絲柱42，傳熱盤3的外翻邊31對(duì)應(yīng)螺絲柱42的位置處設(shè)置有缺口 34，安裝整機(jī)時(shí)，先把傳熱盤3套在底座I的支撐壁13上，使凸扣15和定位槽對(duì)準(zhǔn)，即可使傳熱盤3定位在底座上，此時(shí)把殼體4蓋在底座I和傳熱盤3的上方，傳熱盤3的上端穿過殼體4的傳熱盤安裝孔44，殼體4上的螺絲柱42插入底座I上的定位柱14，通過螺絲固定殼體4和底座1，相應(yīng)的，傳熱盤3上的缺口 34會(huì)卡住殼體4的螺絲柱42，使傳熱盤3不會(huì)旋轉(zhuǎn)；控制電路板6和傳熱盤3之間設(shè)置有隔板43，可以防止從傳熱盤3往下流的水進(jìn)入控制電路板6中影響控制電路板6的正常工作；外翻邊31和殼體4的底面接觸配合，可以防止傳熱盤3從傳熱盤安裝孔44上方脫落；較優(yōu)的一種選擇，所述傳熱盤3的上部穿出傳熱盤安裝孔44的上端的高度為8mm至15mm,其中9mm至1mm的高度范圍為恒溫器在不損失熱能的同時(shí)又能保護(hù)底部塑件的最佳選擇。
[0038]上述所述支撐壁13的底面上設(shè)置有散熱孔11，所述散熱孔11設(shè)置有若干個(gè)，并呈輻射狀設(shè)置；所述底座I在所述散熱孔11位置的上面設(shè)置有擋片12，所述擋片12的側(cè)部設(shè)置有連通所述散熱孔11和支撐壁內(nèi)腔的通孔；擋片12可以在內(nèi)部通風(fēng)的前提下還可以防止其他雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。
[0039]上述所述發(fā)熱元件2包括反射層、發(fā)熱絲和黏貼層，所述發(fā)熱絲鋪設(shè)于所述反射層和黏貼層之間，所述發(fā)熱元件通過所述黏貼層黏貼固定在所述傳熱盤3的底面；其中黏貼層使發(fā)熱元件2黏貼在傳熱盤3的腔體底面，結(jié)構(gòu)簡單，其中發(fā)熱元件2設(shè)置的反射層可以反射發(fā)熱絲的熱量從而阻擋熱量從反射層那一側(cè)散發(fā)，熱量集中往上即傳熱盤3方向傳導(dǎo)，一方面可以提高熱量的利用率，一方面以免過多的熱量進(jìn)入底座中，導(dǎo)致整機(jī)的無用熱量過高,增加整機(jī)的耐熱承受負(fù)荷。
[0040]本實(shí)用新型的恒溫器整體結(jié)構(gòu)簡單，外形小巧，方便辦公室和家居使用。
[0041]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種恒溫器，其特征在于，包括殼體、底座、發(fā)熱元件、控制電路板和傳熱盤；所述傳熱盤為下開口的金屬凹腔，所述傳熱盤的凹腔底部設(shè)有發(fā)熱元件，所述傳熱盤上表面為物品放置區(qū)；所述殼體上設(shè)有供所述傳熱盤穿出的傳熱盤安裝孔，所述傳熱盤的上部穿出傳熱盤安裝孔的上端設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫器，其特征在于，所述傳熱盤的上部穿出傳熱盤安裝孔的上端的高度為8謹(jǐn)至15謹(jǐn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫器，其特征在于，所述物品放置區(qū)為下凹的載物槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫器，其特征在于，所述傳熱盤的凹腔底部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制電路板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的恒溫器，其特征在于，所述底座上側(cè)設(shè)有凸起的支撐壁，所述支撐壁底部設(shè)有散熱孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒溫器，其特征在于，所述傳熱盤和所述支撐壁為圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的恒溫器，其特征在于，所述散熱孔設(shè)有若干，并呈輻射狀設(shè)置，所述散熱孔的上側(cè)設(shè)有擋片，所述擋片側(cè)部設(shè)有連通所述散熱孔和支撐壁內(nèi)腔的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫器，其特征在于，所述傳熱盤開口處設(shè)有外翻邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫器，其特征在于，所述殼體上端設(shè)有傳熱盤凸置平面，所述傳熱盤安裝孔開設(shè)于傳熱盤凸置平面上；所述傳熱盤凸置平面的一側(cè)設(shè)有凸起區(qū)，該凸起區(qū)上端與所述傳熱盤凸置平面圓滑過渡；所述控制電路板設(shè)于所述凸起區(qū)內(nèi)壁上，所述控制電路板設(shè)有控制按鍵和顯示屏，所述凸起區(qū)上設(shè)有供所述控制按鍵和顯示屏穿出的通孔；所述控制按鍵為PVC按鍵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫器，其特征在于，所述發(fā)熱元件包括反射層、發(fā)熱絲和黏貼層，所述發(fā)熱絲鋪設(shè)于所述反射層和黏貼層之間，所述發(fā)熱元件通過所述黏貼層黏貼固定在所述傳熱盤的凹腔底部。
【文檔編號(hào)】A47J36/24GK203987665SQ201420326532
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】袁厚兵 申請(qǐng)人:袁厚兵