專利名稱：開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)封閉配電箱內(nèi)的負(fù)荷側(cè)電路進(jìn)行接地的接地開關(guān)等的開關(guān)的結(jié)構(gòu)。
對(duì)于高壓封閉配電箱來說，為維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的安全起見，通常安裝有封閉配電箱內(nèi)的負(fù)荷側(cè)電路進(jìn)行接地的接地開關(guān)。例如，圖7為日本專利實(shí)開昭59-183110號(hào)公報(bào)中揭示的表示現(xiàn)有封閉配電箱一例的側(cè)剖面圖。
圖7中，用配電箱外箱1包圍的封閉配電箱被劃分為斷路器室2、母線室3和負(fù)荷電纜室4。在斷路器室2內(nèi)設(shè)有引出式斷路器5。在負(fù)荷電纜室4中安裝有與成為到負(fù)荷電纜7的連接口的套管一體的套管式變流器6。朝向下方并垂直突出的固定觸頭81被安裝在套管式變流器6的主回路端子上，同時(shí)，負(fù)荷電纜7經(jīng)由導(dǎo)體桿9與該主回路端子連接?？拷坠苁阶兞髌?的下方并用于將負(fù)荷側(cè)電路接地的接地開關(guān)8被安裝在配電箱外箱1中。
圖8a為示出該接地開關(guān)8的結(jié)構(gòu)一例的側(cè)剖面圖。圖8b為圖8a的局部正面圖。如圖8a所示，在接地開關(guān)8中，在軸支于安裝架82上并通過接地端子83接地的回轉(zhuǎn)軸84上裝著有可動(dòng)片85。該可動(dòng)片85與固定觸頭81相對(duì)并進(jìn)行開關(guān)操作?；剞D(zhuǎn)軸84中連接有肘式彈簧86，可將可動(dòng)片85迅速投入固定觸頭81中。如圖8b所示，上述可動(dòng)片85系用螺栓88經(jīng)由襯墊89間接地與固定觸頭81卡合。
以下說明接地開關(guān)8的動(dòng)作。通過其他連接機(jī)構(gòu)使回轉(zhuǎn)軸84回轉(zhuǎn)，而在使肘式彈簧86壓縮的同時(shí)與可動(dòng)片85一起回轉(zhuǎn)，一旦超過裝著于回轉(zhuǎn)軸84上的杠桿的銷、肘式彈簧86的支點(diǎn)及回轉(zhuǎn)軸84為一直線的死點(diǎn)，即由于肘式彈簧86的回彈力而進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作。
在固定觸頭81中靠可動(dòng)片85位置處設(shè)有切入溝槽，改變流到固定觸頭81中的電流的方向能使電磁斥力減弱。另外，將多個(gè)可動(dòng)片85相對(duì)配置為各相一起將固定觸頭81夾入，并將壓簧87設(shè)置為在插入對(duì)應(yīng)的固定觸頭81時(shí)施加適當(dāng)?shù)慕佑|壓力。
在上述現(xiàn)有的開關(guān)中，由于可動(dòng)片為將固定觸頭夾入的結(jié)構(gòu)，為增大短時(shí)間通電電流或投入容量，增加可動(dòng)片的寬度或增加其數(shù)量等對(duì)策以及對(duì)于電磁斥力的考慮都是必要的，并存在絕緣距離不足、可動(dòng)部重量增加的問題。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能在維持確保必要的絕緣距離狀態(tài)的情況下增大短時(shí)間通電電流或投入容量的開關(guān)。
本發(fā)明第1技術(shù)方案的開關(guān)的特點(diǎn)在于，包括固定側(cè)的導(dǎo)體，與該導(dǎo)體相連的多個(gè)固定側(cè)的觸頭，與該固定側(cè)的觸頭連接的可動(dòng)側(cè)的觸頭，給予該固定側(cè)導(dǎo)體與該固定側(cè)觸頭之間的接觸壓力及該固定側(cè)觸頭與該可動(dòng)側(cè)觸頭之間的接觸壓力的彈簧。
在本發(fā)明第1技術(shù)方案的開關(guān)中，系將可動(dòng)側(cè)的觸頭連接在與固定側(cè)的導(dǎo)體相連并由壓簧給予接觸壓力的多個(gè)固定側(cè)的觸頭上。因此，由于即使在短時(shí)間通電電流或投入容量增大的場合也能增加固定側(cè)的觸頭并增大可動(dòng)側(cè)的觸頭的寬度，故能確保必要的絕緣距離。
本發(fā)明第2技術(shù)方案的開關(guān)的特點(diǎn)在于，包括在將封閉配電箱內(nèi)的負(fù)荷側(cè)電路接地時(shí)從與該負(fù)荷側(cè)電路連接的斷路部套管的端子向斜下方分叉的固定側(cè)的導(dǎo)體，與該導(dǎo)體相連的多個(gè)固定側(cè)的觸頭，與該固定側(cè)的觸頭連接的可動(dòng)側(cè)的觸頭，給予該固定側(cè)導(dǎo)體與該固定側(cè)觸頭之間的接觸壓力及該固定側(cè)觸頭與該可動(dòng)側(cè)觸頭之間的接觸壓力的彈簧。
在本發(fā)明第2技術(shù)方案的開關(guān)中，系使固定側(cè)的導(dǎo)體從斷路部套管的端子向斜下方分叉，使由壓簧給予接觸壓力的多個(gè)固定側(cè)的觸頭沿其固定側(cè)的導(dǎo)體的空余方向配置，并將可動(dòng)側(cè)的觸頭與該多個(gè)固定側(cè)的觸頭連接。因此，能在靠近斷路部套管端子的空間中有效地取得絕緣距離，由于即使在短時(shí)間通電電流或投入容量增大的場合也能沿空余的方向增加固定側(cè)的觸頭并增大可動(dòng)側(cè)的觸頭的寬度，故能確保必要的絕緣距離。
本發(fā)明第3技術(shù)方案的開關(guān)系在第1或第2技術(shù)方案中，其特點(diǎn)在于，所述可動(dòng)側(cè)的觸頭的形狀為曲線狀。
在本發(fā)明第3技術(shù)方案的開關(guān)中，電流在連接狀態(tài)的可動(dòng)側(cè)的觸頭內(nèi)呈例如倒S狀等的曲線狀流動(dòng)。因此，能將電磁斥力相互抵銷并防止可動(dòng)側(cè)的觸頭在連接狀態(tài)下向打開方向脫落。
本發(fā)明第4技術(shù)方案的開關(guān)系在第1至第3的任一個(gè)技術(shù)方案中，其特點(diǎn)在于，還包括安裝有可動(dòng)側(cè)觸頭的回轉(zhuǎn)軸，裝著在該回轉(zhuǎn)軸上的第1杠桿，以外部的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的第2杠桿，配置在上述第1杠桿與第2杠桿之間的、將上述第2杠桿的回轉(zhuǎn)力與其回轉(zhuǎn)方向相反并傳遞到上述第1杠桿的連接件，設(shè)于該第1杠桿上、并用于對(duì)在上述可動(dòng)側(cè)觸頭與上述固定側(cè)觸頭連接狀態(tài)下上述回轉(zhuǎn)軸的上述兩觸頭因來自上述可動(dòng)側(cè)觸頭及回轉(zhuǎn)軸的外力向打開方向的回轉(zhuǎn)進(jìn)行抑制的銷。
在本發(fā)明第4技術(shù)方案的開關(guān)中，系將連接件配置在裝著在使可動(dòng)側(cè)觸頭回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)軸上的第1杠桿和與第1杠桿相反方向回轉(zhuǎn)的第2杠桿之間，并將其連接件的銷設(shè)定在回轉(zhuǎn)軸在可動(dòng)側(cè)觸頭連接狀態(tài)下從可動(dòng)側(cè)觸頭及回轉(zhuǎn)軸的外力不能向打開方向回轉(zhuǎn)的位置。一旦第2杠桿回轉(zhuǎn)，即經(jīng)由連接件傳遞回轉(zhuǎn)力且第1杠桿沿相反方向回轉(zhuǎn)，安裝在回轉(zhuǎn)軸上的可動(dòng)側(cè)觸頭即回轉(zhuǎn)。一旦第2杠桿沿逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，可動(dòng)側(cè)觸頭即被打開，而一旦第2杠桿沿順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)，可動(dòng)側(cè)觸頭即與多個(gè)固定側(cè)觸頭連接。在該可動(dòng)側(cè)觸頭連接狀態(tài)下，連接件的銷位于超過連接第1杠桿的銷與第2杠桿的支點(diǎn)銷的中心的直線的位置。因此，能可靠地防止因電磁斥力等的外力向可動(dòng)側(cè)觸頭的打開方向脫落。
附圖簡單說明

圖1為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)(連接狀態(tài))整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖2為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)(連接狀態(tài))局部結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖。
圖3為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)(打開狀態(tài))整體結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖。
圖4為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)(打開狀態(tài))局部結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖。
圖5為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖6a為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)(連接狀態(tài))的局部放大圖。
圖6b為圖6a的連接機(jī)構(gòu)部的局部剖切的放大圖。
圖7為表示現(xiàn)有封閉配電箱一例的側(cè)剖面圖。
圖8a為示出現(xiàn)有接地開關(guān)結(jié)構(gòu)一例的側(cè)剖面圖。
圖8b為圖8a的現(xiàn)有接地開關(guān)的局部正面圖。
以下根據(jù)附圖具體說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
圖1、圖3為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖，圖2、圖4為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)局部結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖，圖1、圖2表示固定側(cè)觸頭與可動(dòng)側(cè)觸頭連接的連接狀態(tài)，圖3、圖4表示該兩個(gè)觸頭不連接的打開狀態(tài)。另外，圖5為示出本發(fā)明的封閉配電箱的接地開關(guān)的俯視圖。
圖中，引出式斷路器5可沿前后方向(圖1、圖3的左右方向)移動(dòng)地容置于斷路器室2內(nèi)。斷路器室2的后壁20中上下相隔一定絕緣距離設(shè)有連接用開口朝向前方的一對(duì)斷路部21、22。另一方面，在引出式斷路器5的后面與斷路部21、22分別對(duì)應(yīng)位置處突設(shè)有觸頭11、12。
通過在斷路器室2內(nèi)將引出式斷路器5推入至連接位置，并通過觸頭11、12分別與相對(duì)的斷路部21、22卡合連接，并將引出式斷路器5引出至斷路位置，通過隨著該引出的觸頭11、12從斷路部21、22脫離而斷路。
在圖1、圖3下側(cè)的斷路部22的端子23上以向其斜下方分支的狀態(tài)安裝有作為固定側(cè)導(dǎo)體的固定導(dǎo)體24，該固定導(dǎo)體24上沿相空余的方向與壓簧26一起配置有作為固定側(cè)觸頭的多個(gè)指形觸頭25。
在斷路器室2的后壁20隔開必要的絕緣距離對(duì)回轉(zhuǎn)軸31加以支承，作為用于使該回轉(zhuǎn)軸31回轉(zhuǎn)的第1杠桿的回轉(zhuǎn)杠桿32通過焊接等裝著于回轉(zhuǎn)軸31的一端。
另外，作為可動(dòng)側(cè)觸頭的可動(dòng)觸頭33在回轉(zhuǎn)軸31上被安裝成與固定側(cè)的指形觸頭25連接。并且，在可動(dòng)觸頭33上安裝有能隨著可動(dòng)觸頭33的回轉(zhuǎn)而移動(dòng)的撓曲導(dǎo)體34的一端。裝著于回轉(zhuǎn)軸31上的可動(dòng)觸頭33和裝著于可動(dòng)觸頭33上的撓曲導(dǎo)體34的形狀被設(shè)定為在連接狀態(tài)下電流路徑大致為倒S形。
在斷路器室2的下部，將其后壁20貫通并設(shè)置操作棒36，在操作棒36上設(shè)有相應(yīng)于操作棒36的前后運(yùn)動(dòng)而回轉(zhuǎn)的作為第2杠桿的作動(dòng)杠桿37。作動(dòng)杠桿37與回轉(zhuǎn)杠桿32之間配置有中間連接件38，一旦作動(dòng)杠桿37轉(zhuǎn)動(dòng)，即將其轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由中間連接件38傳遞到回轉(zhuǎn)杠桿32，回轉(zhuǎn)杠桿32為向與作動(dòng)杠桿37相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
撓曲導(dǎo)體34的另一端裝著于設(shè)置在斷路器室2的后壁20中的短路導(dǎo)體35上。另外，回轉(zhuǎn)軸31的另一端裝著有杠桿39，杠桿39上設(shè)有肘式彈簧40。
以下說明如上所述結(jié)構(gòu)的接地開關(guān)的動(dòng)作。
通過將操作棒36向后面方向(圖1、圖3中的右方)動(dòng)作，作動(dòng)杠桿37及中間連接件38向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，裝著于回轉(zhuǎn)軸31的回轉(zhuǎn)杠桿32向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，通過回轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)，使可動(dòng)觸頭33及撓曲導(dǎo)體34向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過回轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)，使裝著于回轉(zhuǎn)軸31另一端的杠桿39在將肘式彈簧40壓縮的同時(shí)向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦超過連接回轉(zhuǎn)軸31的中心與肘式彈簧40的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)41的直線，肘式彈簧40即松開并轉(zhuǎn)動(dòng)到可動(dòng)觸頭33的開路位置(參照圖3)。此時(shí)，能確保在固定側(cè)的電極與可動(dòng)側(cè)的電極之間有充分的絕緣距離(長度L)。
通過操作棒36向前方(圖1、圖3中的左方)運(yùn)動(dòng)，作動(dòng)杠桿37及中間連接件38向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，裝著于回轉(zhuǎn)軸31的回轉(zhuǎn)杠桿32向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，通過回轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)，使可動(dòng)觸頭33及撓曲導(dǎo)體34向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過回轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)，使裝著于回轉(zhuǎn)軸31另一端的杠桿39在將肘式彈簧40壓縮的同時(shí)向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一旦超過連接回轉(zhuǎn)軸31的中心與肘式彈簧40的回轉(zhuǎn)支點(diǎn)41的直線，肘式彈簧40即松開而可動(dòng)觸頭33則與固定側(cè)的指形觸頭25連接(參照圖1)。
如上所述，通過操作棒36的前后運(yùn)動(dòng)，能對(duì)連接固定側(cè)的指形觸頭25與可動(dòng)側(cè)的可動(dòng)觸頭33的連接狀態(tài)和指形觸頭25與可動(dòng)觸頭33分開的打開狀態(tài)進(jìn)行切換。因此，在本發(fā)明中，由于在斷路部22的下方的空間中能有效地取得絕緣距離，即使在短時(shí)間通電電流及/或投入容量很大的場合也能沿空余的方向增加固定側(cè)的指形觸頭25的數(shù)量并增大可動(dòng)觸頭33的寬度，能容易地確保必要的絕緣距離。
另外，由于可動(dòng)觸頭33和撓曲導(dǎo)體34的形狀被設(shè)定為在連接狀態(tài)下電流路徑大致為倒S形，能抵銷電磁斥力，能防止可動(dòng)觸頭33沿打開方向脫落。
圖6a和圖6b為圖1的連接狀態(tài)下連接機(jī)構(gòu)部的局部放大圖。在圖6a和圖6b中，凡與圖1-圖5相同部分均采用同一標(biāo)號(hào)。在作動(dòng)杠桿37上設(shè)有拉伸彈簧42，并通過拉伸彈簧42給予作動(dòng)杠桿37順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。32a、38a分別為設(shè)在回轉(zhuǎn)杠桿32、中間連接件38上的銷。
以下說明動(dòng)作。在連接指形觸頭25與可動(dòng)觸頭33的連接狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)到作動(dòng)杠桿37的前端部37a與回轉(zhuǎn)杠桿32的銷32a抵靠位置，如圖6b所示，中間連接件38的銷38a為超過連接回轉(zhuǎn)杠桿32的銷32a與作動(dòng)杠桿37的回轉(zhuǎn)中心37b的直線的位置。
在這種狀態(tài)下，通過拉伸彈簧42從中間連接件38的銷38a的位置對(duì)作動(dòng)杠桿37給予順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向的回轉(zhuǎn)力矩，由于作動(dòng)杠桿37的前端部37a抵靠在裝著于回轉(zhuǎn)軸31上的回轉(zhuǎn)杠桿32的銷32a上，可動(dòng)觸頭33及回轉(zhuǎn)軸31不會(huì)沿連接狀態(tài)向打開方向(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此能可靠地防止由于電磁斥力等外力而沿可動(dòng)觸頭33的打開方向脫落。
如上所述，在本發(fā)明第1技術(shù)方案的開關(guān)中，系將可動(dòng)側(cè)的觸頭(可動(dòng)觸頭)連接在與固定側(cè)的導(dǎo)體(固定導(dǎo)體)相連并由壓簧給予接觸壓力的多個(gè)固定側(cè)的觸頭(多個(gè)指形觸頭)上，因此，由于即使在短時(shí)間通電電流或投入容量很大的場合也能沿空余的方向增加固定側(cè)的觸頭(指形觸頭)并增大可動(dòng)側(cè)的觸頭(可動(dòng)觸頭)的寬度，故能確保必要的絕緣距離。
在本發(fā)明第2技術(shù)方案的開關(guān)中，由于使固定側(cè)的導(dǎo)體(固定導(dǎo)體)從斷路部套管的端子向斜下方分叉，使由壓簧給予接觸壓力的多個(gè)固定側(cè)的觸頭(多個(gè)指形觸頭)沿其固定側(cè)的導(dǎo)體(固定導(dǎo)體)的空余的方向配置，并與可動(dòng)側(cè)的觸頭(可動(dòng)觸頭)連接，因此，能在靠近斷路部套管端子的空間中有效地取得絕緣距離，由于即使在短時(shí)間通電電流或投入容量增大的場合也能沿空余的方向增加固定側(cè)的觸頭(指形觸頭)并增大可動(dòng)側(cè)的觸頭(可動(dòng)觸頭)的寬度，故能確保必要的絕緣距離。
在本發(fā)明第3技術(shù)方案的開關(guān)中，由于電流路徑在安裝在回轉(zhuǎn)軸上的可動(dòng)側(cè)的觸頭(可動(dòng)觸頭)內(nèi)的連接狀態(tài)下呈曲線狀，因此，能將電磁斥力相互抵銷并防止可動(dòng)側(cè)的觸頭(可動(dòng)觸頭)向打開方向脫落。
在本發(fā)明第4技術(shù)方案的開關(guān)中，由于構(gòu)成為將連接件(中間連接件)配置在裝著于使可動(dòng)側(cè)觸頭(可動(dòng)觸頭)回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)軸上的第1杠桿(回轉(zhuǎn)杠桿)和與第1杠桿(回轉(zhuǎn)杠桿)相反方向回轉(zhuǎn)的第2杠桿(作動(dòng)杠桿)之間，并將其第1杠桿(回轉(zhuǎn)杠桿)的銷設(shè)定在回轉(zhuǎn)軸在可動(dòng)側(cè)觸頭(可動(dòng)觸頭)連接狀態(tài)下因來自可動(dòng)側(cè)觸頭(可動(dòng)觸頭)及回轉(zhuǎn)軸的外力不能向打開方向回轉(zhuǎn)的位置，因此，能可靠地防止因電磁斥力等的外力向可動(dòng)側(cè)觸頭(可動(dòng)觸頭)的打開方向脫落。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)，其特征在于，包括固定側(cè)的導(dǎo)體(24)，與所述導(dǎo)體相連的多個(gè)固定側(cè)的觸頭(25)，與所述固定側(cè)的觸頭連接的可動(dòng)側(cè)的觸頭(33)，給予所述固定側(cè)導(dǎo)體與所述固定側(cè)觸頭之間的接觸壓力及所述固定側(cè)觸頭與所述可動(dòng)側(cè)觸頭之間的接觸壓力的彈簧(26)。
2.一種開關(guān)，其特征在于，包括在將封閉配電箱內(nèi)的負(fù)荷側(cè)電路接地時(shí)從與所述負(fù)荷側(cè)電路連接的斷路部套管的端子(23)向斜下方分叉的固定側(cè)的導(dǎo)體(24)，與所述導(dǎo)體相連的多個(gè)固定側(cè)的觸頭(25)，與所述固定側(cè)的觸頭連接的可動(dòng)側(cè)的觸頭(33)，給予所述固定側(cè)導(dǎo)體與所述固定側(cè)觸頭之間的接觸壓力及所述固定側(cè)觸頭與所述可動(dòng)側(cè)觸頭之間的接觸壓力的彈簧(26)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征在于，所述可動(dòng)側(cè)的觸頭(33)的形狀為曲線狀。
4.如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征在于，還包括安裝有可動(dòng)側(cè)觸頭的回轉(zhuǎn)軸(31)，裝著在所述回轉(zhuǎn)軸上的第1杠桿(32)，以外部的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的第2杠桿(37)，配置在所述第1杠桿與第2杠桿之間的、將所述第2杠桿的回轉(zhuǎn)力與其回轉(zhuǎn)方向相反并傳遞到所述第1杠桿(32)的連接件(38)，設(shè)于所述第1杠桿(32)上、并用于對(duì)在所述可動(dòng)側(cè)觸頭(33)與所述固定側(cè)觸頭(25)連接狀態(tài)下所述回轉(zhuǎn)軸的所述兩觸頭因來自所述可動(dòng)側(cè)觸頭(33)及回轉(zhuǎn)軸的外力向打開方向的回轉(zhuǎn)進(jìn)行抑制的銷(32a)。
5.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)，其特征在于，還包括安裝有可動(dòng)側(cè)觸頭的回轉(zhuǎn)軸(31)，裝著在所述回轉(zhuǎn)軸上的第1杠桿(32)，以外部的驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的第2杠桿(37)，配置在所述第1杠桿與第2杠桿之間的、將所述第2杠桿的回轉(zhuǎn)力與其回轉(zhuǎn)方向相反并傳遞到所述第1杠桿(32)的連接件(38)，設(shè)于所述第1杠桿(32)上、并用于對(duì)在所述可動(dòng)側(cè)觸頭(33)與所述固定側(cè)觸頭(25)連接狀態(tài)下所述回轉(zhuǎn)軸的所述兩觸頭因來自所述可動(dòng)側(cè)觸頭(33)及回轉(zhuǎn)軸的外力向打開方向的回轉(zhuǎn)進(jìn)行抑制的銷(32a)。
全文摘要
提供一種緊湊并能確保必要的絕緣距離的大容量接地開關(guān)。使固定導(dǎo)體(24)從斷路部(22)的端子(23)向斜下方分叉,沿該固定導(dǎo)體(24)的空余方向配置由壓簧(26)給予接觸壓力的多個(gè)指形觸頭(25)。利用操作棒(36)的前后運(yùn)動(dòng)經(jīng)由作動(dòng)杠桿(37)、中間連接件(38)、回轉(zhuǎn)杠桿(32)傳遞到回轉(zhuǎn)軸(31)而使安裝于回轉(zhuǎn)軸(31)的可動(dòng)觸頭(33)轉(zhuǎn)動(dòng),并對(duì)連接狀態(tài)與打開狀態(tài)加以切換。
文檔編號(hào)H01H31/32GK1274184SQ9912458
公開日2000年11月22日 申請日期1999年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月12日
發(fā)明者大城尊士 申請人:三菱電機(jī)株式會(huì)社