專利名稱：鋁電解電容器用膠塞模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁電解電容器用膠塞模具。
目前所使用的鋁電解電容器用膠塞模具是由上模具、中模具和下模具三部分組成，中模具中有成型孔，下模具上有針狀物，上模具與加熱器連接。該模具是利用高溫將橡膠片注入成型孔，并在熟化后退模。這樣得到的橡膠塞全部連在一起，需要使用沖床等設(shè)備使其分離。由于膠塞體積很小，故分離處理的要求較高，且產(chǎn)品的質(zhì)量低，廢品較多。
本實用新型的目的是提供一種能直接分離的鋁電解電容器用膠塞模具。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)的本鋁電解電容器用膠塞模具包括底模板和成型模板，底模板端面上設(shè)有多個針桿組，每個針桿組由一根以上且相互間設(shè)定間隔的針桿所組成，成型模板上設(shè)有與底模板針桿組相同數(shù)目且位置對應(yīng)的成型孔，其特征在于該模具還包括置料模板和熱壓模板，置料模板上有凹槽，凹槽面上設(shè)有與成型模板的成型孔相同數(shù)目且位置對應(yīng)的進料孔，熱壓模板與加熱器連接。本模具使用時，置料模板、成型模板和底模板依次緊密接觸，橡膠片置放于置料模板的凹槽中；然后熱壓模板壓下使橡膠片熔化并進入成型模板的成型孔中；最后，橡膠熟化后退模即可。使用本實用新型提供的模具，剩余的橡膠將滯留于置料模板的凹槽中，成形模板上的膠塞完全分離。
本鋁電解電容器用膠塞模具可以簡化膠塞的生產(chǎn)工藝，提高膠塞的質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，具有較高的實用價值。
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作詳細說明。


圖1是本鋁電解電容器用膠塞模具的示意圖。
圖2是本鋁電解電容器用膠塞模具的分解示意圖。
如圖所示，本鋁電解電容器用膠塞模具包括底模板1、成型模板2、置料模板3和熱壓模板4。這四塊模板均定位置放。成型模板2上均勻排列著數(shù)百個成型孔20。底模板1和置料模板3上設(shè)有與成型孔20相同數(shù)目且位置對應(yīng)的針桿組10和進料孔30。置料模板3上有凹槽31，凹槽31底面平整，用于放置橡膠片。當模具退模后，置料模板3上的剩余橡膠會自然與成型模板2上的膠塞分離。
權(quán)利要求1.一種鋁電解電容器用膠塞模具，包括底模板(1)和成型模板(2)，底模板(1)端面上設(shè)有多個針桿組(10)，每個針桿組(10)由一根以上且相互間設(shè)定間隔的針桿所組成，成型模板(2)上設(shè)有與底模板(1)針桿組(10)相同數(shù)目且位置對應(yīng)的成型孔(20)，其特征在于該模板還包括置料模板(3)和熱壓模板(4)，置料模板(3)上有凹槽(31)，凹槽(31)面上設(shè)有與成型模板(2)的成型孔(20)相同數(shù)目且位置對應(yīng)的進料孔(30)，熱壓模板(4)與加熱器連接。
專利摘要本實用新型提供了一種鋁電解電容器用膠塞模具,它包括底模板和成型模板,底模板上有多個針桿組,成形模板的對應(yīng)位置上有成型孔,其特點是該模具還包括置料模板和熱壓模板,置料模板上有凹槽和進料孔,熱壓模板與加熱器連接。本實用新型提供的模具可以簡化膠塞的生產(chǎn)工藝,使成型模板上的膠塞完全分離,提高了膠塞的質(zhì)量和產(chǎn)品合格率,具有較高的實用價值。
文檔編號H01G9/00GK2377661SQ99209310
公開日2000年5月10日 申請日期1999年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月17日
發(fā)明者沈靜 申請人:玉環(huán)縣天華電子實業(yè)有限公司