一種超低溫高壓鋁電解電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低溫高壓鋁電解電容器。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的高壓（500WV以上）鋁電解電容器的工作溫度范圍為-25°C~105°C， 在電子線路中起儲(chǔ)能、濾波等作用。但是，當(dāng)這類(lèi)電容器工作于_25°C以下環(huán)境溫度時(shí)，其電 容量會(huì)劇烈下降，使電容器呈阻性，喪失其應(yīng)有的容性，起不到儲(chǔ)能、濾波等作用。近年來(lái)， 隨著太陽(yáng)能、風(fēng)能等的快速發(fā)展，電子裝備廣泛應(yīng)用于高寒、高海拔場(chǎng)合，工作環(huán)境日益復(fù) 雜，特別是工作環(huán)境溫度要求已擴(kuò)展到了 -55°C~125°C，甚至更廣，傳統(tǒng)鋁電解電容器已 無(wú)法適用這一工作溫度范圍的新要求，尤其是無(wú)法應(yīng)用于工作環(huán)境低于_25°C的場(chǎng)合。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了克服現(xiàn)有的高壓（500WV以上）鋁電解電容器下限工作溫度不能低于-25°c的 不足，本實(shí)用新型提供一種高壓鋁電解電容器，工作溫度范圍達(dá)到-55°C~125°C，并且工 作電壓達(dá)到500V以上。
[0004] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種超低溫高壓鋁電解電容器，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的電容器芯子，以及設(shè)置 于外殼表面的正外引出電極和負(fù)外引出電極；所述芯子內(nèi)設(shè)有GBL電解液，以及浸于GBL電 解液內(nèi)的陽(yáng)極箱、陰極箱和絕緣隔層，所述絕緣隔層設(shè)置于所述陽(yáng)極箱和陰極箱之間，所述 陽(yáng)極箱、陰極箱分別與對(duì)應(yīng)的所述正、負(fù)外引出電極電連接。
[0006] 根據(jù)上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述陽(yáng)極箱的厚度為80~120微米，所述 陰極箱的厚度為20~50微米。
[0007] 根據(jù)上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有絕緣膜。
[0008] 根據(jù)上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述外殼和芯子之間設(shè)有散熱裝置。
[0009] 根據(jù)上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述GBL電解液為基礎(chǔ)溶劑為1，4-丁內(nèi)酯 的常規(guī)電解液。
[0010] 根據(jù)上述的超低溫高壓鋁電解電容器，所述GBL電解液更優(yōu)選由以下重量百分比 的原料配置而成：GBL50~80%、有機(jī)羧酸2~20%、有機(jī)胺2~20%、有機(jī)醚1~5%、次 亞磷酸銨0. 1~1%、對(duì)硝基苯甲醇0. 2~2% ;其中有機(jī)醚是有機(jī)閃火電壓提升劑，GBL為 工作電解液的基礎(chǔ)溶劑，次亞磷酸銨為鈍化劑，有機(jī)羧酸和次亞磷酸銨為鋁氧化膜修補(bǔ)劑， 對(duì)硝基苯甲醇為吸氫劑，有機(jī)胺是工作電解液酸堿度的調(diào)節(jié)劑，同時(shí)它又能有效提升工作 電解液的電導(dǎo)率。
[0011] 所述陽(yáng)極箱上依次化成鋁氧化膜介質(zhì)層和磷化層，所述鋁氧化膜介質(zhì)層的厚度為 6~20微米，所述修補(bǔ)劑和純化劑用于修補(bǔ)所述鋁氧化膜介質(zhì)層和磷化層。
[0012] 有益效果：
[0013] 本實(shí)用新型高壓鋁電解電容器采用GBL電解液，工作中不會(huì)因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生 水，克服了普通鋁電解電容器工作過(guò)程中因使用乙二醇體系會(huì)發(fā)生酯化反應(yīng)而產(chǎn)生水的問(wèn) 題，從而得到了高穩(wěn)定、寬溫度、高品質(zhì)的中高壓鋁電解電容器，使高壓鋁電解電容器在低 溫時(shí)的阻抗及容量變化得到極大改善，特別是超低溫時(shí)的特性得到極大提高，使得高壓鋁 電解電容器適用于_55°C以下工作環(huán)境。
[0014]本實(shí)用新型高壓鋁電解電容器與目前大量使用的乙二醇系鋁電解電容器在應(yīng)用 中的低溫特性比較見(jiàn)表1。
[0015] 表1低溫特性對(duì)比表

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型高壓鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖中1為外殼，2為芯子，3為GBL電解液，4為正外引出電極，5為負(fù)外引出電極，6 為陽(yáng)極箱，7為陰極箱，8為絕緣隔層。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于 這些實(shí)施例。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 一種超低溫高壓鋁電解電容器，包括外殼1、設(shè)置于外殼內(nèi)的電容器芯子2,以及 設(shè)置于外殼1表面的正外引出電極4和負(fù)外引出電極5 ;所述芯子2內(nèi)設(shè)有GBL電解液3， 以及浸于GBL電解液3內(nèi)的陽(yáng)極箱6、陰極箱7和絕緣隔層8,所述絕緣隔層8設(shè)置于所述 陽(yáng)極箱6和陰極箱7之間，并吸附所述GBL電解液3,所述陽(yáng)極箱6、陰極箱7分別與對(duì)應(yīng)的 所述正、負(fù)外引出電極電連接。
[0022] 所述陽(yáng)極箱6的厚度為80~120微米，所述陰極箱7的厚度為20~50微米。所 述GBL電解液3為基礎(chǔ)溶劑為1，4- 丁內(nèi)酯的常規(guī)電解液。
[0023] 所述GBL電解液3更優(yōu)選由以下重量百分比的原料配置而成：GBL50~80%、有 機(jī)羧酸2~20 %、有機(jī)胺2~20 %、有機(jī)醚1~5 %、次亞磷酸銨0. 1~1 %、對(duì)硝基苯甲醇 0. 2~2% ;其中有機(jī)醚是有機(jī)閃火電壓提升劑，GBL為工作電解液的基礎(chǔ)溶劑，次亞磷酸銨 為鈍化劑，有機(jī)羧酸和次亞磷酸銨為鋁氧化膜修補(bǔ)劑，對(duì)硝基苯甲醇為吸氫劑，有機(jī)胺是工 作電解液酸堿度的調(diào)節(jié)劑，同時(shí)它又能有效提升工作電解液的電導(dǎo)率。所述陽(yáng)極箱上依次 化成鋁氧化膜介質(zhì)層和磷化層，所述鋁氧化膜介質(zhì)層的厚度為6~20微米，所述修補(bǔ)劑和 純化劑用于修補(bǔ)所述鋁氧化膜介質(zhì)層和磷化層。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] -種超低溫高壓鋁電解電容器，除以下技術(shù)特征外，與實(shí)施例相同：所述外殼的內(nèi) 壁上設(shè)有絕緣膜，以提高電容器的耐波性能，且外殼和芯子之間設(shè)有散熱裝置，降低使用狀 態(tài)下電容器因熱爆裂的可能。
[0026] 以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實(shí)用新 型并不限制于以上描述具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的 等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍 下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種超低溫高壓鋁電解電容器，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的電容器芯子，以及設(shè)置于 外殼表面的正外引出電極和負(fù)外引出電極，其特征在于：所述芯子內(nèi)設(shè)有GBL電解液，以及 浸于GBL電解液內(nèi)的陽(yáng)極箱、陰極箱和絕緣隔層，所述絕緣隔層設(shè)置于所述陽(yáng)極箱和陰極 箱之間，所述陽(yáng)極箱、陰極箱分別與對(duì)應(yīng)的所述正、負(fù)外引出電極電連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫高壓鋁電解電容器，其特征在于：所述陽(yáng)極箱的厚度 為80~120微米，所述陰極箱的厚度為20~50微米。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫高壓鋁電解電容器，其特征在于：所述GBL電解液為 基礎(chǔ)溶劑為1，4- 丁內(nèi)酯的電解液。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫高壓鋁電解電容器，其特征在于：所述外殼的內(nèi)壁上 設(shè)有絕緣膜。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫高壓鋁電解電容器，其特征在于：所述外殼和芯子之 間設(shè)有散熱裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低溫高壓鋁電解電容器，包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的電容器芯子，以及設(shè)置于外殼表面的正外引出電極和負(fù)外引出電極；所述芯子內(nèi)設(shè)有GBL電解液，以及浸于GBL電解液內(nèi)的陽(yáng)極箔、陰極箔和絕緣隔層，所述絕緣隔層設(shè)置于所述陽(yáng)極箔和陰極箔之間，所述陽(yáng)極箔、陰極箔分別與對(duì)應(yīng)的所述正、負(fù)外引出電極電連接。本實(shí)用新型鋁電解電容器高穩(wěn)定、寬溫度、高品質(zhì)，在低溫時(shí)的阻抗及容量變化得到極大改善，特別是超低溫時(shí)的特性得到極大提高，適用于-55℃以下工作環(huán)境。
【IPC分類(lèi)】H01G9/035, H01G9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204966289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520772213
【發(fā)明人】程學(xué)鵬, 陳仙兵, 羅群鋒
【申請(qǐng)人】江西聯(lián)晟電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日