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      一種高抗拉型銅包鋼絲線材的制作方法

      文檔序號(hào):8362720閱讀:667來(lái)源:國(guó)知局
      一種高抗拉型銅包鋼絲線材的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于銅包鋼技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高抗拉型銅包鋼絲線材。
      【背景技術(shù)】
      [0002]銅包鋼顧名思義,是銅包著鋼絲,也就是鋼絲外圍包裹銅層的復(fù)合線材,它利用低壓高頻信號(hào)的趨膚效應(yīng),在高頻區(qū)沿表面行走,所以只要銅層厚度達(dá)到一定范圍,某個(gè)頻率段的信號(hào)就能被確保傳遞。銅起到傳導(dǎo)弱電信號(hào)的作用,鋼絲則起到支撐作用。
      [0003]依據(jù)銅包裹到鋼絲的不同方法,主要分為電鍍、包覆、熱鑄/浸以及電鑄。目前市場(chǎng)上的銅包鋼基本采用的是電鍍工藝,即用電解電池工作原理的電鍍工藝將塊狀銅板“溶解”然后經(jīng)電流引導(dǎo)到覆蓋在鋼絲上。包覆是將銅帶包裹鋼絲,在包裹的接口處用氬弧焊焊接;熱鑄/浸是將銅加熱熔化為液體,鋼絲穿過后帶出銅液然后冷卻凝固;電鑄是電鍍的特殊應(yīng)用,在陰模內(nèi)實(shí)現(xiàn)銅的還原聚集,此類工藝尚不多見。
      [0004]按照應(yīng)用的目的不同,銅包鋼主要可以分類為:1.通訊電纜的中心導(dǎo)體;2.通訊電纜的屏蔽編織線;3.電子元器件的引腳線;4.絞線狀的接地線及電氣化鐵路線路;5.其他裝飾或防腐蝕用途的線。
      [0005]在銅包鋼的基礎(chǔ)上,仍可以進(jìn)行不同類別的深加工,包括鍍錫,鍍銀,上漆,以及束絲,成纜,制釘,或者光亮退火編織等。
      [0006]銅包鋼線簡(jiǎn)稱CCS線,是以優(yōu)質(zhì)低碳鋼材為基芯,經(jīng)鍍銅加工而成的新型復(fù)合材料。既有鋼的強(qiáng)度和韌性又有銅的導(dǎo)電性能,可焊性和耐腐性,良好的高頻性,具有比重輕、節(jié)銅材、造價(jià)低等,是傳統(tǒng)銅線的換代新產(chǎn)品。廣泛用于通訊電線電纜的導(dǎo)電體,主要用于電話線,乳扁絲等。
      [0007]現(xiàn)有的銅包鋼絲的抗拉性能差,其在安裝過程中,被頻繁的拉扯扭轉(zhuǎn)伸縮,很容易出現(xiàn)變形,甚至被拉扯斷,同時(shí)在使用的過程中,其內(nèi)部在安裝時(shí)積聚的應(yīng)力的突然釋放或是劇烈的自然環(huán)境的變化,例如強(qiáng)對(duì)流天氣的沖擊等,都有可能使其斷裂,使其使用壽命降低,需要人們經(jīng)常維護(hù)維修,影響到人們的生產(chǎn)生活,甚至給人們的生命財(cái)產(chǎn)安全造成威脅。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]( I)要解決的技術(shù)問題
      本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的銅包鋼絲抗拉性能差,容易出現(xiàn)變形和斷裂的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高抗拉型銅包鋼絲線材。
      [0009](2)技術(shù)方案
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種高抗拉型銅包鋼絲線材,包括有低碳鋼層、純鐵層、鍍銅層、低碳工字鋼1、低碳工字鋼I1、低碳工字鋼II1、低碳工字鋼IV、低碳工字鋼V、低碳工字鋼VI;
      低碳鋼層的內(nèi)部設(shè)置有空心層,低碳鋼層將空心層包裹?。坏吞间搶拥耐獠吭O(shè)置有純鐵層,純鐵層的內(nèi)部分別設(shè)置有低碳工字鋼1、低碳工字鋼I1、低碳工字鋼II1、低碳工字鋼IV、低碳工字鋼V、低碳工字鋼VI ;
      低碳工字鋼1、低碳工字鋼I1、低碳工字鋼II1、低碳工字鋼IV、低碳工字鋼V、低碳工字鋼VI沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層的內(nèi)部;純鐵層的外部設(shè)置有鍍銅層,鍍銅層將純鐵層包裹住。
      [0010]優(yōu)選地,還包括有弧形板加強(qiáng)層1、弧形板加強(qiáng)層I1、弧形板加強(qiáng)層III ;弧形板加強(qiáng)層1、弧形板加強(qiáng)層I1、弧形板加強(qiáng)層III沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層的內(nèi)部;
      弧形板加強(qiáng)層I設(shè)置在低碳工字鋼I和低碳工字鋼II之間,低碳工字鋼I和低碳工字鋼II通過弧形板加強(qiáng)層I相連接;
      弧形板加強(qiáng)層II設(shè)置在低碳工字鋼III和低碳工字鋼IV之間,低碳工字鋼III和低碳工字鋼IV通過弧形板加強(qiáng)層II相連接;
      弧形板加強(qiáng)層III設(shè)置在低碳工字鋼V和低碳工字鋼VI之間,低碳工字鋼V和低碳工字鋼VI通過弧形板加強(qiáng)層III相連接。
      [0011]優(yōu)選地,低碳鋼層的碳含量為0.15%至0.2% ;純鐵層的碳含量為0.02%至0.04% ;低碳工字鋼1、低碳工字鋼I1、低碳工字鋼II1、低碳工字鋼IV、低碳工字鋼V、低碳工字鋼VI的碳含量均為0.2%至0.25%。
      [0012]工作原理:在低碳鋼層的內(nèi)部包裹有空心層,通過實(shí)驗(yàn)證明使用空心層結(jié)構(gòu),能夠提高銅包鋼絲線材的抗拉強(qiáng)度。在低碳鋼層的外部設(shè)置有純鐵層,純鐵層將低碳鋼層包裹住。在純鐵層的內(nèi)部環(huán)繞式均勻設(shè)置有低碳工字鋼1、低碳工字鋼I1、低碳工字鋼II1、低碳工字鋼IV、低碳工字鋼V、低碳工字鋼VI,能夠在銅包鋼絲線材安裝使用的過程中,提高銅包鋼絲線材的抗拉強(qiáng)度,使其在受到作用力時(shí),不容易斷裂。純鐵層的外部設(shè)置有鍍銅層,鍍銅層將純鐵層包裹住,能夠提高銅包鋼絲線材的導(dǎo)電性。
      [0013]通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)得,當(dāng)鍍銅層的最外層直徑為1_時(shí),空心層的直徑為0.1mm時(shí),低碳鋼層的直徑均為0.15mm時(shí),純鐵層的直徑為0.7mm時(shí),抗拉強(qiáng)度為252MPa。
      [0014]在純鐵層的內(nèi)部還環(huán)繞式均勻的設(shè)置有弧形板加強(qiáng)層1、弧形板加強(qiáng)層I1、弧形板加強(qiáng)層III?;⌒伟寮訌?qiáng)層I設(shè)置在低碳工字鋼I和低碳工字鋼II之間,低碳工字鋼I和低碳工字鋼II通過弧形板加強(qiáng)層I相連接。當(dāng)銅包鋼絲線材受到作用力扭轉(zhuǎn)拉動(dòng)時(shí),低碳工字鋼I和低碳工字鋼II因?yàn)榛⌒伟寮訌?qiáng)層I的固定連接,而不能任意的在純鐵層的內(nèi)部移動(dòng),提高了銅包鋼絲線材的強(qiáng)度和可靠性。
      [0015]弧形板加強(qiáng)層II設(shè)置在低碳工字鋼III和低碳工字鋼IV之間,低碳工字鋼III和低碳工字鋼IV通過弧形板加強(qiáng)層II相連接。當(dāng)銅包鋼絲線材受到作用力扭轉(zhuǎn)拉動(dòng)時(shí),低碳工字鋼III和低碳工字鋼IV因?yàn)榛⌒伟寮訌?qiáng)層II的固定連接,而不能任意的在純鐵層的內(nèi)部移動(dòng),提高了銅包鋼絲線材的強(qiáng)度和可靠性。
      [0016]弧形板加強(qiáng)層III設(shè)置在低碳工字鋼V和低碳工字鋼VI之間,低碳工字鋼V和低碳工字鋼VI通過弧形板加強(qiáng)層III相連接。當(dāng)銅包鋼絲線材受到作用力扭轉(zhuǎn)拉動(dòng)時(shí),低碳工字鋼V和低碳工字鋼VI因?yàn)榛⌒伟寮訌?qiáng)層III的固定連接,而不能任意的在純鐵層的內(nèi)部移動(dòng),提高了銅包鋼絲線材的強(qiáng)度和可靠性。
      [0017]通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)得,當(dāng)鍍銅層的最外層直徑為1_時(shí),空心層的直徑為0.1mm時(shí),低碳鋼層的直徑均為0.2mm時(shí),純鐵層的直徑為0.8mm時(shí),抗拉強(qiáng)度為400MPa。
      [0018](3)有益效果
      本發(fā)明所提供的一種高抗拉型銅包鋼絲線材,在內(nèi)部環(huán)繞式設(shè)置有多個(gè)低碳工字鋼,提高了銅包鋼絲線材的抗拉性能,使其在安裝使用的過程中,不容易被拉扯斷;同時(shí)還采用弧形板加強(qiáng)層和低碳工字鋼相結(jié)合的方式,進(jìn)一步提高了銅包鋼絲線材的抗拉性能,低碳工字鋼通過弧形板加強(qiáng)層的連接固定,不能在銅包鋼絲線材的內(nèi)部任意移動(dòng),極大的提高了銅包鋼絲線材的抗變形能力,工作性能更加的安全可靠,減少了人工的檢查維護(hù)維修頻率,相對(duì)降低了產(chǎn)品成本,延長(zhǎng)了使用壽命,具有可觀的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明的斷面圖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2為本發(fā)明的斷面圖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]附圖中的標(biāo)記為:1_空心層,2-低碳鋼層,3-純鐵層,4-鍍銅層,5-低碳工字鋼I,6-低碳工字鋼II,7-低碳工字鋼III,8-低碳工字鋼IV,9-低碳工字鋼V,10-低碳工字鋼VI,11-弧形板加強(qiáng)層I,12-弧形板加強(qiáng)層II,13-弧形板加強(qiáng)層III。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0023]實(shí)施例1
      一種高抗拉型銅包鋼絲線材,如圖1所示,包括有低碳鋼層2、純鐵層3、鍍銅層4、低碳工字鋼I 5、低碳工字鋼II 6、低碳工字鋼1117、低碳工字鋼IV 8、低碳工字鋼V 9、低碳工字鋼VI 10。
      [0024]低碳鋼層2的內(nèi)部設(shè)置有空心層1,低碳鋼層2將空心層I包裹住;低碳鋼層2的外部設(shè)置有純鐵層3,純鐵層3的內(nèi)部分別設(shè)置有低碳工字鋼I 5、低碳工字鋼II 6、低碳工字鋼III 7、低碳工字鋼IV 8、低碳工字鋼V 9、低碳工字鋼VI 10。
      [0025]低碳工字鋼I 5、低碳工字鋼II 6、低碳工字鋼III 7、低碳工字鋼IV 8、低碳工字鋼
      V9、低碳工字鋼VI 10沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層3的內(nèi)部;純鐵層3的外部設(shè)置有鍍銅層4,鍍銅層4將純鐵層3包裹住。
      [0026]工作原理:在低碳鋼層2的內(nèi)部包裹有空心層1,通過實(shí)驗(yàn)證明使用空心層I結(jié)構(gòu),能夠提高銅包鋼絲線材的抗拉強(qiáng)度。在低碳鋼層2的外部設(shè)置有純鐵層3,純鐵層3將低碳鋼層2包裹住。在純鐵層3的內(nèi)部環(huán)繞式均勻設(shè)置有低碳工字鋼I 5、低碳工字鋼II 6、低碳工字鋼III 7、低碳工字鋼IV 8、低碳工字鋼V 9、低碳工字鋼VI 10,能夠在銅包鋼絲線材安裝使用的過程中,提高銅包鋼絲線材的抗拉強(qiáng)度,使其在受到作用力時(shí),不容易斷裂。純鐵層3的外部設(shè)置有鍍銅層4,鍍銅層4將純鐵層3包裹住,能夠提高銅包鋼絲線材的導(dǎo)電性。
      [0027]通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)得,當(dāng)鍍銅層4的最外層直徑為Imm時(shí),空心層I的直徑為0.1mm時(shí),低碳鋼層2的直徑均為0.15mm時(shí),純鐵層3的直徑為0.7mm時(shí),抗拉強(qiáng)度為252MPa。
      [0028]實(shí)施例2
      一種高抗拉型銅包鋼絲線材,如圖1所示,包括有低碳鋼層2、純鐵層3、鍍銅層4、低碳工字鋼I 5、低碳工字鋼II 6、低碳工字鋼1117、低碳工字鋼IV 8、低碳工字鋼V 9、低碳工字鋼VI10。
      [0029]低碳鋼層2的內(nèi)部設(shè)置有空心層1,低碳鋼層2將空心層I包裹?。坏吞间搶?的外部設(shè)置有純鐵層3,純鐵層3的內(nèi)部分別設(shè)置有低碳工字鋼I 5、低碳工字鋼II 6、低碳工字鋼III 7、低碳工字鋼IV 8、低碳工字鋼V 9、低碳工字鋼VI 10。
      [0030]低碳工字鋼I 5、低碳工字鋼II 6、低碳工字鋼III 7、低碳工字鋼IV 8、低碳工字鋼
      V9、低碳工字鋼VI 10沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層3的內(nèi)部;純鐵層3的外部設(shè)置有鍍銅層4,鍍銅層4將純鐵層3包裹住。
      [0031]如圖2所示,還包括有弧形板加強(qiáng)層I 11、弧形板加強(qiáng)層II 12、弧形板加強(qiáng)層III13 ;弧形板加強(qiáng)層I 11、弧形板加強(qiáng)層II 12、弧形板加強(qiáng)層III13沿圓周方向均勻的設(shè)置在純鐵層3的內(nèi)部。
      [0032]弧形板加強(qiáng)層I 11設(shè)置在低碳工字鋼I 5和低碳工字鋼II 6之間,低碳工字鋼
      I5和低碳工字鋼II 6通過弧形板加強(qiáng)層I 11相連接;弧形板加強(qiáng)層II 12設(shè)置在低碳工字鋼III 7和低碳工字鋼IV 8之間,低碳工字鋼III 7和低碳工字鋼IV 8通過弧形板加強(qiáng)層II 12相連
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