一種耐高溫的矩形電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐高溫的矩形電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的普通矩形電連接器，其耐溫范圍一般為_55°C?+125°C，而耐高溫的矩形電連接器，其耐溫范圍也只能適用于_55°C?+200°C的工作環(huán)境。其結(jié)構(gòu)及工藝為:基座與外殼通過粘接之后形成外殼合件，將接觸件壓接導線后形成的接觸件組件，然后將接觸件組件裝入基座孔內(nèi)，與外殼合件組裝在一起，并在外殼合件尾端的灌膠腔內(nèi)注入灌封膠，從而將接觸件組件固定在外殼合件內(nèi)。隨著石油鉆井技術(shù)的發(fā)展，鉆井深度不斷延伸，鉆井設(shè)備及儀器對耐溫要求也越來越高，現(xiàn)有技術(shù)的連接器在應(yīng)用過程中出現(xiàn)如下問題:①、接觸件經(jīng)長期高溫工作之后，銅擴散到金層表面，在高溫下被氧化，從而接觸件表面發(fā)黑，直接影響信號傳遞的可靠性；②、外殼合件材料碳化，導致高溫下接觸件之間絕緣電阻降低、長期高溫工作后，灌封膠與外殼合件分離，灌封膠本身開裂、橡膠墊老化、喪失彈性，受力后開裂，使連接器界面的密封功能失效；⑤、導線被氧化，使導線的阻值增大，導致導線發(fā)熱，降低信號的傳輸功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的不足而提供的一種耐高溫的矩形電連接器，本發(fā)明對電連接器的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，并針對關(guān)鍵零部件的實際功用，選用不同的材質(zhì)，采用不同的工藝，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化組合，具有選材合理，結(jié)構(gòu)簡單，耐高溫性能好，工作安全可靠性高的優(yōu)點。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是:
一種耐高溫的矩形電連接器，其特點包括靜電防塵蓋、接觸件、橡膠墊、基座、外殼、灌封膠及導線，所述接觸件為設(shè)有壓接筒的桿件，外殼為設(shè)有基座臺階及灌封膠環(huán)槽的矩形殼體，基座為設(shè)有數(shù)個接觸件孔的塊狀體，其外側(cè)設(shè)有止口，橡膠墊為設(shè)有接觸件孔的板狀體；所述接觸件的壓接筒與導線的一端壓接形成接觸件組件，再將接觸件組件組裝到基座注塑模的對應(yīng)位置，對基座注塑后，使接觸件組件和基座形成基座合件，基座合件由外殼的尾端裝入外殼內(nèi)，且基座合件的止口與外殼內(nèi)的基座臺階觸及，灌封膠灌注于外殼的灌封膠環(huán)槽與基座合件構(gòu)成的腔體內(nèi)，導線的另一端由基座合件引至外殼的外側(cè)，橡膠墊由外殼的頂端裝入外殼內(nèi)，其上的接觸件孔與接觸件插接，靜電防塵蓋扣裝于外殼的頂端；所述接觸件采用錫青銅絲或鈹青銅絲材料制作，橡膠墊由耐高溫硅橡膠制成；基座選用增強型聚酰亞胺材料經(jīng)模具注塑而成；外殼選用鋁合金、銅合金或不銹鋼金屬材料經(jīng)機加工而成；灌封膠選用鐵氟龍高溫傳感器密封膠；導線的芯線采用鍍鎳銅線、絕緣層采用聚四氟乙烯PTFE材料制成；所述的接觸件錫青銅絲或鈹青銅絲的表面設(shè)有兩層鍍層，其底層為化學鍍鎳，表層為鍍純金；所述的外殼的表面進行化學鍍鎳、鍍金及鈍化處理。
[0005]本發(fā)明針對電連接器關(guān)鍵零部件的實際功用，選用不同的材質(zhì)，采用不同的工藝，通過合理的結(jié)構(gòu)優(yōu)化組合，具有選材合理，結(jié)構(gòu)簡單，耐高溫性能好，工作安全可靠性高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為圖2的俯視圖；
圖4接觸件組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5基座合件的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0007]參閱圖1?圖5，本發(fā)明包括靜電防塵蓋1、接觸件2、橡膠墊3、基座4、外殼5、灌封膠6及導線7，所述接觸件2為設(shè)有壓接筒21的桿件，外殼5為設(shè)有基座臺階51及灌封膠環(huán)槽52的矩形殼體，橡膠墊3為設(shè)有接觸件孔31的板狀體，基座4其外側(cè)設(shè)有止口 41 ；所述接觸件2的壓接筒21與導線7的一端壓接形成接觸件組件8，再將接觸件組件8組裝到基座注塑模的對應(yīng)位置，對基座4實施注塑后形成為基座合件9，基座合件9由外殼5的尾端裝入外殼5內(nèi)，且基座4的止口 41與外殼5內(nèi)的基座臺階51觸及，灌封膠6灌注于外殼5的灌封膠環(huán)槽52與基座合件9構(gòu)成的腔體內(nèi)，導線7的另一端直接由基座合件9引至外殼5的外側(cè)，橡膠墊3由外殼5的頂端裝入外殼5內(nèi)，其上的接觸件孔31與接觸件2插接，靜電防塵蓋I扣裝于外殼5的頂端；
所述接觸件2采用錫青銅絲或鈹青銅絲材料制作，橡膠墊3由耐高溫硅橡膠制成；基座4選用增強型聚酰亞胺材料經(jīng)模具注塑而成；外殼5選用鋁合金、銅合金或不銹鋼金屬材料經(jīng)機加工成型，成型后表面進行化學鍍鎳、鍍金及鈍化處理；灌封膠6選用鐵氟龍高溫傳感器密封膠；導線7的芯線采用鍍鎳銅線、絕緣層采用聚四氟乙烯PTFE材料制成；
所述的接觸件2錫青銅絲或鈹青銅絲的表面設(shè)有兩層鍍層，其底層為化學鍍鎳，表層鍍純金。
[0008]本發(fā)明實施例:
參閱圖1、圖2、圖3，使用時，取下靜電防塵蓋I，經(jīng)外殼5使接觸件2插接在插座連接器對接端，當本發(fā)明與插座連接器對接端配對插合后，橡膠墊3受壓于本發(fā)明與插座連接器對接端之間，并在對接面形成界面密封；
參閱圖1、圖4、圖5，為改變長期高溫工作后，灌封膠6與基座4及外殼5間產(chǎn)生分離的問題，本發(fā)明從改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu)入手，基座合件9由接觸件組件8放入基座注塑模中注塑而成一體，接觸件組件8永久固定在基座合件9內(nèi)，保護了接觸件2與導線7壓接部位的可靠連接，且基座合件9 一直延伸至外殼尾端的口部，大大減少灌封膠6的使用量，防止大面積的灌封膠高溫下收縮量大而導致與外殼5、基座4的分離問題；
同時在外殼5上設(shè)置了灌封膠環(huán)槽52,當灌封膠6灌注于外殼5的灌封膠環(huán)槽52與基座4表面構(gòu)成的腔體內(nèi)的同時,灌封膠6被鑲嵌在外殼5的灌封膠環(huán)槽52內(nèi)，烘干后灌封膠6與外殼5及基座4形成一體,在最極端的使用環(huán)境下，即便灌封膠6與基座4及外殼5的接觸面脫離，灌封膠6也會被外殼5的灌封膠環(huán)槽52牢牢卡住，保證基座合件9與外殼5相對位置固定，從而保護了接觸件組件8與對接端的連接器接觸可靠，解決了連接器接觸可靠性差的缺陷；
為防止灌封膠6自身的老化及開裂現(xiàn)象，本發(fā)明灌封膠6的材料選用鐵氟龍高溫傳感器密封膠，該膠品具有流動性好、耐高溫性能強、柔韌性好的優(yōu)點；同時基座合件9延伸至外殼尾端的結(jié)構(gòu)，大大減少了灌封膠6的使用量，防止大面積的灌封膠在高溫下收縮而導致自身開裂問題；
為解決接觸件2長期高溫工作之后，鍍層氧化、剝落的現(xiàn)象，本發(fā)明的接觸件2采用電導率高的錫青銅絲或鈹青銅絲為基料，表面設(shè)有兩層鍍層，其底層為化學鍍鎳，且鍍鎳層厚度為2 μ m?4 μ m，表層鍍純金，且鍍金層厚度為2.5 μ m?4 μ m，解決了接觸件2鍍層氧化、剝落的問題，提高了高溫下電信號傳遞的可靠性；
為解決基座4的碳化從而導致高溫絕緣電阻降低的問題，本發(fā)明的基座4選用增強型聚酰亞胺材料注塑而成，解決了長期高溫工作后基座4材料的碳化及老化問題；
為改善橡膠墊3老化、喪失彈性的問題，本發(fā)明的橡膠墊3選用耐高溫硅橡膠制成，延緩了老化及喪失彈性的問題，使連接器界面的密封性能大幅提高；
為改善導線7的氧化問題，本發(fā)明導線7的芯線采用鍍鎳銅線、絕緣層采用聚四氟乙烯PTFE材料制成，使導線保持在高溫環(huán)境下的低阻值，提高信號的傳輸功效。
[0009]本發(fā)明采用優(yōu)化設(shè)計的原則，針對電連接器關(guān)鍵零部件的實際功用，選用最佳的材質(zhì)，采用合理的工藝，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了連接器產(chǎn)品耐溫等級的整體提升，由原來的200 V提升到260 V，滿足了耐超高溫場合連接器的應(yīng)用需求。
【主權(quán)項】
1.一種耐高溫的矩形電連接器，其特征在于它包括靜電防塵蓋(I)、接觸件(2)、橡膠墊(3)、基座(4)、外殼(5)、灌封膠(6)及導線(7)，所述接觸件(2)為設(shè)有壓接筒(21)的桿件，外殼(5 )為設(shè)有基座臺階(51)及灌封膠環(huán)槽(52 )的矩形殼體，基座(4 )為外側(cè)設(shè)有止口(41)的塊狀體，橡膠墊(3)為設(shè)有接觸件孔(31)的板狀體；所述接觸件(2)的壓接筒(21)與導線(7)的一端壓接形成接觸件組件(8)，接觸件組件(8)設(shè)于基座(4)內(nèi)形成基座合件(9)，基座合件(9)由外殼(5)的尾端裝入外殼(5)內(nèi)，且基座(4)的止口(41)與外殼(5)內(nèi)的基座臺階(51)觸及，灌封膠(6 )灌注于外殼(5 )的灌封膠環(huán)槽(52 )與基座合件(9 )表面構(gòu)成的腔體內(nèi)，導線(7)的另一端由灌封膠(6)引至外殼(5)的外側(cè),橡膠墊(3)由外殼(5)的頂端裝入外殼(5 )內(nèi)，其上的接觸件孔(31)與接觸件(2 )插接，靜電防塵蓋(I)扣裝于外殼(5)的頂端； 所述接觸件(2)采用錫青銅絲或鈹青銅絲材料制作，橡膠墊(3)由耐高溫硅橡膠制成；基座(4)選用增強型聚酰亞胺材料經(jīng)模具注塑而成；外殼(5)選用鋁合金、銅合金或不銹鋼金屬材料經(jīng)機加工而成；灌封膠(6)選用鐵氟龍高溫傳感器密封膠；導線(7)的芯線采用鍍鎳銅線、絕緣層采用聚四氟乙烯PTFE材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的矩形電連接器，其特征在于接觸件(2)錫青銅絲或鈹青銅絲的表面設(shè)有兩層鍍層，其底層為化學鍍鎳，表層為鍍純金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的矩形電連接器，其特征在于外殼(5)的表面進行化學鍍鎳、鍍金及鈍化處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫的矩形電連接器，包括靜電防塵蓋、接觸件、橡膠墊、基座、外殼、灌封膠及導線，所述外殼為設(shè)有灌封膠環(huán)槽的矩形殼體，所述接觸件的壓接筒與導線的一端壓接形成接觸件組件，接觸件組件裝到基座注塑模內(nèi)，對基座實施注塑后形成基座合件，基座合件由外殼的尾端裝入，灌封膠灌注于外殼的灌封膠環(huán)槽與基座合件構(gòu)成的腔體內(nèi)，橡膠墊由外殼的頂端裝入，靜電防塵蓋扣裝于外殼的頂端。本發(fā)明針對電連接器關(guān)鍵零部件的實際功用，選用不同的材質(zhì)，采用不同的工藝，通過合理的結(jié)構(gòu)優(yōu)化組合，具有選材合理，結(jié)構(gòu)簡單，耐高溫性能好，工作安全，可靠性高的優(yōu)點。
【IPC分類】H01R13-03, H01R13-52, H01R13-405
【公開號】CN104682059
【申請?zhí)枴緾N201510120229
【發(fā)明人】陳銀桂, 李振, 丁濤
【申請人】蘇州華旃航天電器有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月19日