一種電容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及電器元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，現(xiàn)有市場(chǎng)上所用的低壓并聯(lián)自愈式電容器，為了便于接線，其蓋子上面設(shè)有塑料接線座和金屬接線端子，有導(dǎo)體連接金屬接線端子然后穿過接線座并伸到電容器蓋子下面與電容器的繞組連接，以實(shí)現(xiàn)性能要求。由于電容器的內(nèi)部要求不與空氣接觸，因此電連接過程中的密封性要求很高。穿過蓋子的導(dǎo)體會(huì)與下方的繞組連接，如果電連接不是很可靠，接觸電阻比較大，當(dāng)通過大電流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很高的溫升，致使電容器內(nèi)部溫度過高，對(duì)電容器的使用是不利的，因此降低電連接的接觸電阻也是很重要的。
[0003]在電容器達(dá)到使用壽命或長(zhǎng)時(shí)間存在過壓、過流時(shí)，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生非常高的壓力，當(dāng)電容器內(nèi)部壓力達(dá)到動(dòng)作的閥值時(shí)，電容器頂部會(huì)略微隆起，隨著頂部的向上變形，會(huì)使接線座和接線端子的位置都向上移，由于導(dǎo)體一端連接上邊的接線端子另一端連接下邊的繞組，因此導(dǎo)體與繞組連接處會(huì)受到拉力，當(dāng)拉力足夠大的時(shí)候，要求導(dǎo)體與下邊內(nèi)部的繞組的電連接被拉斷，使電容器不會(huì)繼續(xù)通電，避免了事故的發(fā)生，起到了保護(hù)的作用，在這個(gè)過程中，密封性是保證內(nèi)部壓力持續(xù)升高，能夠拉斷連接的必要條件。同時(shí)又要求在接觸電阻不大的條件下，導(dǎo)體與繞組連接處不能連接的太緊，在一定的拉力下連接能夠斷開。
[0004]現(xiàn)有產(chǎn)品中，為實(shí)現(xiàn)蓋子的密封功能所采用的結(jié)構(gòu)是:采用一圓柱形金屬作為導(dǎo)體連接接線端子和下邊的繞組，接線端子和導(dǎo)體通過鉚接連接后放入接線座的通孔中，導(dǎo)體穿過接線座，在導(dǎo)體套上一個(gè)橡膠圈，二者一起穿過金屬蓋，橡膠圈位于導(dǎo)體和蓋子中間，橡膠圈上方是接線座，在橡膠圈的下邊加一個(gè)支持件，通過螺絲裝在導(dǎo)體末端向上旋緊，使螺絲壓緊支持件和橡膠圈，橡膠圈被壓緊在接線座和支持件之間，起到密封和絕緣的作用。在導(dǎo)體與下方繞組的連接方式上，往往選擇先使導(dǎo)體鉚接在銅片上，再用軟導(dǎo)線連接銅片與內(nèi)部繞組。這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問題是:導(dǎo)體與接線銅片鉚接連接會(huì)使接觸電阻比較大，通過大電流時(shí)候溫升很高，不利于長(zhǎng)期使用。螺絲旋緊壓緊支持件和橡膠圈，在長(zhǎng)期使用條件下有可能會(huì)使密封的效果受到影響，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，內(nèi)部的壓力不能持續(xù)升高，使得頂部不會(huì)隆起，接線端子和繞組的連接有可能拉不斷，造成故障情況下繼續(xù)通電，這是非常不利的。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種電容器，主電路接觸電阻比較低，長(zhǎng)期通過大電流溫升不會(huì)很高，密封性能好，而且在長(zhǎng)期使用的情況下，密封性能不受影響。在電容器出現(xiàn)故障，頂部隆起時(shí)，其內(nèi)部的各相電連接能夠被同時(shí)拉斷。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案:它包含連接組件A、鋁罐8、繞組11，所述的連接組件A包含鋁蓋1、密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、繞組連接片7、接線座9、接線端子10 ；
[0007]銅管5作為連接上邊接線端子10和下邊的繞組11的導(dǎo)體，在銅管5的末端用超聲波焊接法焊接上銅片6，銅管5上端穿過圓形塑料蓋4上的孔、銅片6向上貼在圓形塑料蓋4上，銅管5上端繼續(xù)穿過塑料支撐板3，然后銅管5上端套入密封橡膠2中并穿過鋁蓋1，密封橡膠2位于銅管5和鋁蓋I之間，使銅管5和鋁蓋I之間很好的絕緣；接著銅管5繼續(xù)穿過接線座9和接線端子10，在接線端子10的表面伸出。將這一系列零件，包括鋁蓋1、密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、接線座9、接線端子10放在夾具上進(jìn)行鉚接連接，夾具頂住銅片6，鉚接機(jī)沖壓銅管5頂部使其翻邊后壓在接線端子10的表面，在銅管5與接線端子10的鉚接連接處焊上焊錫，使得連接更加緊密；然后將銅片6與下方的繞組連接片7上半部分焊接在一起，將繞組連接片7的上半部分固定在圓形塑料蓋4背面的槽中，最后將繞組連接片7下半部分與繞組11焊接在一起實(shí)現(xiàn)電連接，將繞組11放入鋁罐8中，將鋁蓋I壓鉚固定在鋁罐8上，實(shí)現(xiàn)密封裝配。
[0008]所述的銅管5與銅片6的連接方式為超聲波焊接，且焊接的接觸點(diǎn)為3個(gè)點(diǎn)。
[0009]所述的塑料支撐板3上有圓環(huán)形凸出結(jié)構(gòu)接觸密封橡膠2，使密封橡膠2材料集中在圓環(huán)內(nèi)，使密封效果更好。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0011]一、由于銅管5是鉚接在接線端子10的表面，故其連接強(qiáng)度比較大，銅管5鉚接后變形和密封橡膠2受到擠壓后變形能夠充分的填充銅管5與接線座9、密封橡膠2與接線座9、密封橡膠2與鋁蓋I之間的間隙，很好的實(shí)現(xiàn)了密封性，而且在長(zhǎng)期使用的情況下，密封性能不受影響。
[0012]二、銅管5 —端鉚接在接線端子10上，并在鉚接的連接處焊上焊錫，另一端與銅片6通過超聲波焊接連接在一起，電連接非常可靠，接觸電阻比較小，通過對(duì)比試驗(yàn)得出，在通相同電流的條件下，其連接組件A接觸電阻只有現(xiàn)有技術(shù)相同部件的五分之一。由于銅管5和銅片6超聲波連接，可以通過設(shè)置超聲波焊接機(jī)的參數(shù)來控制焊接連接的強(qiáng)度，在電容器出現(xiàn)故障時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生壓力，壓力使得頂部隆起，由于銅片6與銅管5連接，銅管5穿過圓形塑料蓋4的孔，且銅片6貼住圓形塑料盤4，銅管5受到向上的拉力，在一定的拉力下，銅管5與銅片6之間的連接能夠被拉斷。實(shí)現(xiàn)了接線端子和繞組之間的電連接被拉斷，起到了保護(hù)的作用。由于有圓形塑料蓋4的存在，貼住各相的銅片6，使得各相銅管5和銅片6的連接能夠同時(shí)拉斷。且通過一臺(tái)超聲波焊接設(shè)備可以焊接不同規(guī)格的銅管和銅片，能夠用于不同規(guī)格的電容器中。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的組裝示意圖；
[0015]圖3為本發(fā)明中連接組件A的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中連接組件A的分解示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明中密封橡膠2、塑料支撐板3、圓形塑料蓋4、銅管5、銅片6、繞組連接片7的分解示意圖；
[0018]圖6為本發(fā)明中銅管5和銅片6超聲波連接的示意圖；
[0019]圖7為圖6的側(cè)視圖；
[0020]圖8為本發(fā)明中連接組件A的結(jié)構(gòu)示意圖，焊錫位于接線端子和銅管鉚接連接的表面；
[0021]圖9為本發(fā)明中圖5所包含的零件的裝配示意圖；
[0022]圖10為圖9的仰視圖；
[0023]