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      一種電容器蓋子的制作方法

      文檔序號:9766761閱讀:708來源:國知局
      一種電容器蓋子的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及電容器技術領域,尤其涉及一種電容器蓋子。
      【背景技術】
      [0002]金屬化薄膜電容器由于其具有功率密度高、循環(huán)使用壽命長以及充電速度快等優(yōu)點,在移動通訊、電動工具、太陽能發(fā)電、風能發(fā)電、信息技術以及電動汽車等多種領域具有廣闊的應用前景。
      [0003]金屬化薄膜電容器尤其是大容量電容器在大電流充放電工作運行中,特別是在高溫工作環(huán)境下,由于電容內(nèi)部的化學反應、電化學反應及高溫蒸發(fā),會使超級電容器內(nèi)部產(chǎn)生氣體,這些產(chǎn)生的氣體在密封狀態(tài)下會越來越多,逐漸的使電容器內(nèi)部的壓力越來越大,最終引起電容器外殼上面的防爆槽破裂,不僅是電容器損壞,也增加了安全隱患,容易造成火災或者爆炸等重大安全事故。
      [0004]基于這個原因,電容器在設計上有很多針對此問題的考慮,比如注一定量的液態(tài)介質(zhì)、減少雜質(zhì)及水含量,限定在一定的電壓下使用等等。但這些設計都無法根本解決問題,因而,有必要進一步改善電容器的結構設計,以期杜絕電容器爆裂的情況的發(fā)生。
      [0005]針對上述情況,本領域內(nèi)技術人員設計制作出一種電容器防爆蓋總成,利用電容器內(nèi)部溫度升高,氣壓上升,當?shù)竭_臨界值時,電容器防爆蓋的蓋子中間部分向外隆起,而防爆板卡在蓋子底面的邊緣位置,蓋子隆起時會產(chǎn)生一個向上的拉力會作用在防爆栓與銅箔片的焊接點上,當拉力增加到設計極限拉力時,防爆栓與銅箔焊接點會脫落,形成開路,電容器不再繼續(xù)工作,就不會再產(chǎn)生熱氣體膨脹導致電容器爆炸。然而在實際生產(chǎn)使用過程中普通的蓋子的發(fā)生膨脹形變時的形變量往往較小,特別是一些直徑較小的電容器,經(jīng)常出現(xiàn)防爆栓與銅箔的焊接點不能被拉斷,達不到防爆蓋的防爆要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種電容器蓋子,該電容器蓋子能在發(fā)生膨脹形變時提供充足的形變量,以保證電容器的防爆要求。
      [0007]本發(fā)明的技術方案:
      一種電容器蓋子,用于封閉電容器的開口,所述蓋子為凹槽型,蓋子的表面的正中心部分向下凹陷形成凹槽,蓋子的表面外圍環(huán)面為蓋沿,凹槽的底面正中心部分再次向下凹陷形成裝配槽,裝配槽的槽底上設有防爆栓穿孔和注油孔。
      [0008]所述凹槽底面的形狀和大小與電容器的開口的口沿的形狀和大小相一致。
      [0009]所述裝配槽之外的凹槽底面上的中間部分向上凸起,形成抬升環(huán)面。
      [0010]所述防爆栓穿孔和注油孔周圍的蓋子向上凸起,形成孔沿。
      [0011]所述裝配槽的槽壁與水平線的夾角為10度-90度。
      [0012]所述蓋沿的外側(cè)向下彎曲形成卷邊區(qū)。
      [0013]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明通過在普通的蓋子上設計多個凹槽,增加了蓋子在膨脹形變時的形變量,把防爆栓設置在裝配槽的底部上,當電容器內(nèi)部溫度過高,內(nèi)部氣體膨脹時,不僅凹槽的底面會向上膨脹凸起,同時裝配槽也會在凸起的凹槽底面的基礎上再次向上凸起,過程中間產(chǎn)生的形變量遠遠足以將防爆栓和銅箔之間的拉斷,提升電容器的防爆效果。本發(fā)明結構簡單、實用性強,制作成本低,能明顯提升電容器的防爆效果,適合推廣使用。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明俯視結構示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明側(cè)面剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
      [0017]實施例1:
      一種電容器蓋子,如圖1、2所不,用于封閉電容器的開口,所述蓋子為凹槽型,蓋子的表面的正中心部分向下凹陷形成凹槽1,蓋子的表面外圍環(huán)面為蓋沿2,凹槽I的底面正中心部分再次向下凹陷形成裝配槽3,裝配槽3的槽底上設有防爆栓穿孔31和注油孔32。所述凹槽I底面的形狀和大小與電容器的開口的形狀和大小相一致。所述裝配槽3之外的凹槽I底面上的中間部分向上凸起,形成抬升環(huán)面4。所述防爆栓穿孔31和注油孔32周圍的蓋子向上凸起,形成孔沿33。所述裝配槽3的槽壁34與水平線的夾角為10度-90度。所述蓋沿2的外側(cè)向下彎曲形成卷邊區(qū)21。
      [0018]使用沖壓機一次性成型沖壓成一塊圓形鋁蓋,鋁蓋的直徑為15cm,鋁蓋的中間,有一個直徑13cm的凹槽I,凹槽I的深度為0.5cm,凹槽I底面的正中心向下凹陷形成一個直徑為6cm的裝配槽3,裝配槽3的外圍有一個截面為等腰梯形的凸起的環(huán)狀抬升環(huán)面4,槽壁34的長度為0.5cm,上底為1.4cm,下底為2cm,斜邊與水平方向的夾角為60度;使用鉆孔機,從蓋子的裝配槽3的下方向上鉆兩個防爆栓穿孔31和一個注油孔32,孔徑為lcm,孔的周圍向上凸起,形成孔沿33。
      [0019]所述凹槽I底面的形狀和大小與電容器的開口的口沿的形狀和大小相一致,一是為了增加蓋子與電容器開口的接觸面積,蓋上蓋子密封的效果會更加好,二是為了為蓋子膨脹向上形變時提供一個形變量。
      [0020]所述裝配槽3之外的凹槽I底面上的中間部分向上凸起,形成抬升環(huán)面4,用來抬升裝配面3的水平高度,防止裝配上的防爆栓31和電極座的位置過低,以致不方便安裝和操作,另外也是為了增大電容器內(nèi)部的空間。
      [0021]所述防爆栓穿孔31和注油孔32周圍的蓋子向上凸起,形成孔沿33,一是為了在裝配電極座時便于定位,二是在使用硅珠等密封材料從下向上擠壓變形達到密封效果時,不僅增加蓋子與密封材料的接觸面積,而且對密封材料也有一個向內(nèi)擠壓的作用效果,使密封效果更好。
      [0022]所述蓋沿2的外側(cè)向下彎曲形成卷邊區(qū)21,當蓋子蓋在電容器開口上時,相互接觸的面上涂滿膠水后,使用卷邊機,將蓋子與電容器開口通過卷邊固定咬合在一起。
      [0023]本發(fā)明通過在普通的蓋子上設計多個凹槽,增加了蓋子在膨脹形變時的形變量,把防爆栓設置在裝配槽的底部上,當電容器內(nèi)部溫度過高,內(nèi)部氣體膨脹時,不僅凹槽的底面會向上膨脹凸起,同時裝配槽也會在凸起的凹槽底面的基礎上再次向上凸起,過程中間產(chǎn)生的形變量遠遠足以將防爆栓和銅箔之間的拉斷,提升電容器的防爆效果。本發(fā)明結構簡單、實用性強,制作成本低,能明顯提升電容器的防爆效果,適合推廣使用。
      【主權項】
      1.一種電容器蓋子,用于封閉電容器的開口,其特征在于:所述蓋子為凹槽型,蓋子的表面的正中心部分向下凹陷形成凹槽(1),蓋子的表面外圍環(huán)面為蓋沿(2),凹槽(I)的底面正中心部分再次向下凹陷形成裝配槽(3),裝配槽(3)的槽底上設有防爆栓穿孔(31)和注油孔(32)。2.如權利要求1所述的一種電容器蓋子,其特征在于:所述凹槽(I)底面的形狀和大小與電容器的開口的形狀和大小相一致。3.如權利要求1所述的一種電容器蓋子,其特征在于:所述裝配槽(3)之外的凹槽(I)底面上的中間部分向上凸起,形成抬升環(huán)面(4)。4.如權利要求1所述的一種電容器蓋子,其特征在于:所述防爆栓穿孔(31)和注油孔(32)周圍的蓋子向上凸起,形成孔沿(33)。5.如權利要求1所述的一種電容器蓋子,其特征在于:所述裝配槽(3)的槽壁(34)與水平線的夾角為10度-90度。6.如權利要求1所述的一種電容器蓋子,其特征在于:所述蓋沿(2)的外側(cè)向下彎曲形成卷邊區(qū)(21)。
      【專利摘要】一種電容器蓋子,用于封閉電容器的開口,所述蓋子為凹槽型,蓋子的表面的正中心部分向下凹陷形成凹槽,蓋子的表面外圍環(huán)面為蓋沿,凹槽的底面正中心部分再次向下凹陷形成裝配槽,裝配槽的槽底上設有防爆栓穿孔和注油孔。本發(fā)明結構簡單、實用性強,制作成本低,能明顯提升電容器的防爆效果,適合推廣使用。
      【IPC分類】H01G2/10
      【公開號】CN105529180
      【申請?zhí)枴緾N201610053087
      【發(fā)明人】鄭國祥
      【申請人】池州市容大電氣有限公司
      【公開日】2016年4月27日
      【申請日】2016年1月25日
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