一種雙組繞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繞線機(jī)，特別涉及一種雙組繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電器產(chǎn)品要用到相當(dāng)多的電磁元件，而電磁元件的主要結(jié)構(gòu)就是各種類型的線圈電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線繞制成電感線圈，例如:各種電動(dòng)機(jī)，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，收音機(jī)用的中周、電感線圈，喇叭，耳機(jī)，麥克風(fēng)的音圈等，這些里面的線圈都需要用繞線機(jī)來(lái)繞。
[0003]隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，各種家用電器以及電子設(shè)備層出不窮，其性能也在不斷的提升，因此對(duì)各種規(guī)格的電子變壓器及電感的需求在不斷增加，如不同性能的產(chǎn)品對(duì)電子變壓器的線圈圈數(shù)、層數(shù)、出線位置、包膠的層數(shù)及方法等設(shè)計(jì)要求也不盡相同。
[0004]現(xiàn)有的自動(dòng)繞線機(jī)，繞線與包膠工序在同一設(shè)備上完成，繞線機(jī)工作時(shí)，利用三維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)線橫梁做三維運(yùn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)動(dòng)的線圈骨架配合將銅線繞制在線圈骨架上，繞制完畢后，需要使用切刀切斷銅線以便進(jìn)行下一線圈骨架的繞制?，F(xiàn)有自動(dòng)繞線機(jī)的缺點(diǎn)有:
(1)只能實(shí)現(xiàn)單組線的繞制，當(dāng)需要繞制兩種不同規(guī)格的線圈時(shí)，需要停機(jī)后更換銅線并重新進(jìn)行引線，影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；
(2)包膠機(jī)構(gòu)上的包膠架鉸接與繞線機(jī)構(gòu)的送線架上，其鉸接結(jié)構(gòu)包括一對(duì)安裝在包膠架短軸方向一側(cè)的滑塊以及固定在對(duì)應(yīng)送線架上的軸，該滑塊活動(dòng)套裝在軸上并與該軸上下滑動(dòng)配合，在包膠架的背面上端具有一橫板，橫板的下方垂直安裝一支撐塊，該支撐塊由安裝在送線架上的驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)其在軸上上下滑動(dòng)，進(jìn)而靠近或遠(yuǎn)離安裝在送線架下方的轉(zhuǎn)軸上的骨架，上述鉸接結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為:支撐塊與驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿端部是嵌入連接，該支撐塊作為包膠架上下運(yùn)動(dòng)的支撐點(diǎn)以及包膠架開合的支撐點(diǎn)，長(zhǎng)期的使用后，該支撐塊易磨損，從而導(dǎo)致繞線機(jī)無(wú)法正常工作；
(3)現(xiàn)有的治具結(jié)構(gòu)針對(duì)不同規(guī)格的線圈骨架、層數(shù)以及出線位置，需要使用不同的治具，且目前的治具只能夠?qū)崿F(xiàn)繞線，夾線切斷需要通過(guò)安裝在繞線機(jī)內(nèi)部的導(dǎo)線橫梁切刀來(lái)切斷銅線，且無(wú)夾線功能，增加了繞線機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度、體積以及制造成本；
(4)目前繞線主軸結(jié)構(gòu)，在繞線時(shí)，穩(wěn)定性能低，且在當(dāng)前骨架繞線完畢后，繞線主軸的旋轉(zhuǎn)方向不一致，影響了下一批線圈骨架的上料和繞線，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用壽命長(zhǎng)，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙組繞線和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的雙組繞線機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種雙組繞線機(jī)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括一機(jī)架、若干等距水平安裝在機(jī)架前側(cè)的繞線主軸、機(jī)架上方的雙組繞線機(jī)構(gòu)和包膠機(jī)構(gòu)、機(jī)架正前方的上料機(jī)構(gòu)，每個(gè)繞線主軸上均配備有安裝線圈骨架的治具，所述上料機(jī)構(gòu)、雙組繞線機(jī)構(gòu)以及包膠機(jī)構(gòu)分別與繞線主軸上的治具配合實(shí)現(xiàn)上料、雙組繞線和包膠。
[0007]進(jìn)一步地，所述雙組繞線機(jī)構(gòu)包括垂直安裝在機(jī)架上并位于繞線主軸正上方的送線架，該送線架上自上而下依次間隔且水平設(shè)置有氣缸固定板、第一送線棒、第二送線棒以及線嘴棒；所述第一送線棒與第二送線棒的長(zhǎng)軸方向均勻分布有若干與繞線主軸一一對(duì)應(yīng)的夾線座，且第一送線棒與第二送線棒上的夾線座相互錯(cuò)開設(shè)置；該第一送線棒與第二送線棒的兩端分別由安裝在氣缸固定板上的一對(duì)第一送線棒驅(qū)動(dòng)缸和一對(duì)第二送線棒驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)其上、下垂直移動(dòng)并與線嘴棒配合實(shí)現(xiàn)送線；所述線嘴棒上沿長(zhǎng)軸方向均勻分布有若干與第一送線棒和第二送線棒上夾線座一一對(duì)應(yīng)的線嘴，該線嘴自上而下垂直貫穿安裝在線嘴棒上；所述送線架由安裝在機(jī)架后側(cè)的送線架三維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其上下升降、前后或左右移動(dòng)，并與繞線主軸配合實(shí)現(xiàn)送線。
[0008]進(jìn)一步地，所述包膠機(jī)構(gòu)包括合頁(yè)在送線架前側(cè)的包膠架，該包膠架上自上而下依次設(shè)置有放卷裝置、膠帶過(guò)度裝置以及壓帶切帶裝置，所述壓帶切帶裝置與繞線主軸配合實(shí)現(xiàn)膠帶包裹與切割；所述包膠架短軸方向兩側(cè)的背面通過(guò)一包膠架垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與送線架短軸方向兩側(cè)的正面上下滑動(dòng)配合，該包膠架垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)沿送線架短軸方向兩側(cè)正面延伸設(shè)置的直線導(dǎo)軌以及與該直線導(dǎo)軌上下滑動(dòng)配合的活動(dòng)墊板；所述包膠架短軸方向一側(cè)的背面通過(guò)一對(duì)鉸鏈鉸接于送線架對(duì)應(yīng)側(cè)的活動(dòng)墊板上，另一側(cè)的背面通過(guò)銷軸栓接在送線架對(duì)應(yīng)側(cè)的活動(dòng)墊板上；所述活動(dòng)墊板沿送線架短軸方向延伸設(shè)置，且背面安裝有一對(duì)沿其長(zhǎng)軸方向設(shè)置的滑塊，該活動(dòng)墊板由安裝在送線架頂部的活動(dòng)墊板驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)其沿直線導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)包膠架靠近或遠(yuǎn)離安裝在送線架上的骨架實(shí)現(xiàn)包膠和切斷膠帶。
[0009]進(jìn)一步地，所述治具包括一與繞線主軸連接的治具芯軸以及一安裝在該治具芯軸前端的骨架安裝座A，該治具芯軸上設(shè)置有夾線斷線機(jī)構(gòu)，所述夾線斷線機(jī)構(gòu)包括依次套裝在治具芯軸上的切口套和斷線套、以及驅(qū)動(dòng)組件，所述斷線套呈T型，由前段刀片安裝部以及后段撥動(dòng)部組成，該刀片安裝部的上、下兩端面均具有一沿軸向延伸的刀片安裝槽，刀片安裝槽內(nèi)安裝有刀片；所述刀片的后端與刀片安裝槽固定連接，刀片的前端伸出刀片安裝槽設(shè)置；所述切口套位于斷線套前側(cè)并與斷線套相鄰設(shè)置，在切口套的上、下端面均具有一沿軸向延伸的并供刀片前端伸入的凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)卡線塊；所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在機(jī)架前側(cè)的撥叉板以及壓簧，該撥叉板水平設(shè)置在繞線主軸下方，撥叉板上沿長(zhǎng)軸方向上分布有若干與繞線主軸上治具一一對(duì)應(yīng)的撥叉，所述撥叉呈Y型，剛好卡在斷線套后段撥動(dòng)部的前側(cè)，所述壓簧限套裝在治具芯軸上，并限位于斷線套后端撥動(dòng)部的后側(cè)面與設(shè)置在治具芯軸末端的環(huán)形限位凸體的前側(cè)面之間；所述斷線套由卡在斷線套上的撥叉驅(qū)動(dòng)其遠(yuǎn)離或靠近切割套，進(jìn)而使斷線套上的刀片與切割套上的卡線塊配合實(shí)現(xiàn)夾線與斷線動(dòng)作；所述斷線套與切口套之間設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝在斷線套前端端面上的導(dǎo)向銷以及對(duì)應(yīng)的位于切口套內(nèi)的導(dǎo)向孔；所述骨架安裝座A為一桿體，末端插在治具芯軸前端并與治具芯軸固定；所述骨架安裝座A的前端具有一纏繞板，該纏繞板上分布有數(shù)個(gè)供線卡入的卡線槽A ;所述骨架安裝座A的后端具有一擋塊，該擋塊呈矩形，其上端面與下端面均具有一反向設(shè)置的C型卡線槽B ;
進(jìn)一步地，所述刀片的前端呈U型，且一端長(zhǎng)、另一端段，其中長(zhǎng)端的端部為一向內(nèi)折彎的水平夾線部A，短端的端部為一向內(nèi)折彎的水平夾線部B，該水平夾線部A上還具有一向外凸出的水平切割部A，在刀片的中間還具有一向內(nèi)凸出的水平切割部B ;所述切口套上的卡線塊有兩種，分別為水平設(shè)置的卡線塊A和卡線塊B，所述卡線塊A呈矩形并具有一沿短軸方向延伸的卡線槽C，該卡線塊A有兩個(gè)，分別與刀片的水平夾線部A和水平夾線部B對(duì)應(yīng)；所述卡線塊B呈矩形，該卡線塊B與刀片的水平切割部B對(duì)應(yīng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架正前方的上料板以及安裝在上料板上并與繞線主軸一一對(duì)應(yīng)的骨架安裝座B，每個(gè)骨架安裝座B上端面均具有一剛好嵌合線圈骨架的線圈骨架安裝槽，骨架安裝座B的一側(cè)設(shè)有卡住線圈骨架中部的卸料爪；所述上料板由一上料板三維驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其升降、前后或左右移動(dòng)，并與繞線主軸上的治具配合實(shí)現(xiàn)上料與下料；所述上料板正前方還具有一與繞線主軸上治具配合壓緊線圈骨架的芯軸從動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述芯軸從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于上料板正前方的從動(dòng)芯軸板和定位板、套裝在治具前端的從動(dòng)治具芯，該從動(dòng)芯軸板和定位板前后平行設(shè)置；所述從動(dòng)芯軸板的長(zhǎng)軸方向上均