一種高韌性電力電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高韌性電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)電力建設(shè)的發(fā)展，電力電纜行業(yè)以每年15%以上的增速不斷壯大。為了滿足更多應(yīng)用領(lǐng)域，以及更加惡劣環(huán)境的使用要求，迫切需要加強(qiáng)電纜的電性能、耐腐蝕性、耐磨性、耐熱性等性能。
[0003]現(xiàn)有的電力電纜，制備成本高，且柔韌性和防腐蝕能力不理想，現(xiàn)有電力電纜的電纜標(biāo)稱截面為0.5-2.5平方毫米，電纜結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為導(dǎo)體、絕緣、包帶和護(hù)套，由于電纜截面較小，導(dǎo)體的抗拉強(qiáng)度較低，不能承受一定程度的彎曲和腐蝕，在使用過程中如果頻繁的拉拽和歪曲，容易導(dǎo)致電力電纜的纜體損壞斷裂，限制了其應(yīng)用的范圍；同時(shí)，如果長(zhǎng)期處于惡劣環(huán)境下，將大大縮短現(xiàn)有電纜的使用壽命，嚴(yán)重的影響了電力線路的正常運(yùn)行和線路的安全。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310094241.2的專利文獻(xiàn)公開了一種抗拉拽電力電纜，涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，所述的電纜包括纜芯、填充和護(hù)套層，所述的纜芯由多層不同個(gè)數(shù)的線芯構(gòu)成，纜芯中心為單根線芯，并以該單根線芯為中心由內(nèi)至外逐漸增加線芯的個(gè)數(shù)，所述的線芯由導(dǎo)體和導(dǎo)體外依次設(shè)置的絕緣層和屏蔽層構(gòu)成，所述的填充層設(shè)置在若干線芯之間，所述的護(hù)套層為聚氯乙烯護(hù)套層，該專利產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗拉抗扭、使用壽命長(zhǎng)、韌性好，但是如果在頻繁的拉拽和歪曲中就會(huì)產(chǎn)生變形，由于其電力電纜沒有設(shè)置防水層和防腐層，不能夠很好的防止電力電纜被腐蝕或者進(jìn)水，因而就會(huì)影響電力電纜的使用壽命，不能很好地保證電力電纜的正常運(yùn)行，進(jìn)而也就增加了相應(yīng)的維護(hù)成本和投入成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提出一種高韌性電力電纜，包括電力電纜、安裝繩、填充層、聚酯帶包帶層、乳紋鋁護(hù)套層、阻水油膏層、鎧裝層、防腐層、外被層和保護(hù)管，所述安裝繩上設(shè)有凹槽，所述電力電纜安裝在凹槽內(nèi)，所述電力電纜和安裝繩設(shè)置在填充層內(nèi)，所述填充層的外部包裹著聚酯帶包帶層，所述聚酯帶包帶層外部包裹著軋紋鋁護(hù)套層，所述軋紋鋁護(hù)套層外部粘結(jié)包裹著阻水油膏層，所述保護(hù)管套在外被層上，所述保護(hù)管的外壁上沿管體縱向設(shè)置有8-12根金屬條，所述保護(hù)管的外壁上設(shè)有環(huán)氧樹脂層，所述保護(hù)管的內(nèi)壁上設(shè)有石墨乳潤(rùn)滑層。有發(fā)明提高了電力電纜的柔韌性、防水能力和防腐性，保證電力電纜正常運(yùn)行同時(shí)也延長(zhǎng)了電力電纜的使用壽命。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種高韌性電力電纜，包括電力電纜、安裝繩、填充層、聚酯帶包帶層、乳紋鋁護(hù)套層、阻水油膏層、鎧裝層、防腐層、外被層和保護(hù)管，所述安裝繩上設(shè)有凹槽，所述電力電纜安裝在凹槽內(nèi)，所述電力電纜和安裝繩設(shè)置在填充層內(nèi)，所述填充層的外部包裹著聚酯帶包帶層，所述聚酯帶包帶層外部包裹著軋紋鋁護(hù)套層，所述軋紋鋁護(hù)套層外部粘結(jié)包裹著阻水油膏層，所述阻水油膏層外部包裹有鎧裝層。
[0006]進(jìn)一步的，所述防腐層填充在鎧裝層和外被層之間，所述保護(hù)管套在外被層上，所述保護(hù)管的外壁上沿管體縱向設(shè)置有8-12根金屬條，所述保護(hù)管的外壁上設(shè)有環(huán)氧樹脂層，所述保護(hù)管的內(nèi)壁上設(shè)有石墨乳潤(rùn)滑層。
[0007]進(jìn)一步的，所述電力電纜由稀土合金導(dǎo)體、半導(dǎo)體包帶層、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層和絕緣屏蔽層組成，所述半導(dǎo)體包帶層包裹在稀土合金導(dǎo)體的外部，所述導(dǎo)體屏蔽層包裹在半導(dǎo)體包帶層的外部。
[0008]進(jìn)一步的，所述絕緣層填充在導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層之間，所述絕緣層為硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝繩上的凹槽設(shè)置為四組，且四組凹槽沿安裝繩繩體環(huán)向等角度的呈對(duì)稱分布設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述填充層填充在電力電纜之間的間隙處，且填充層為彈性聚丙烯纖維填充層。
[0011]優(yōu)選的，所述防腐層由丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、月桂醇聚氧乙烯醚、乳化硅油、鄰苯二甲酸酯、硼砂、鈉水玻璃、白石墨、三聚磷酸鋁、納米硅膠粉和納米二氧化鈦按質(zhì)量比例10:6:5:3:1:3:2:1:1:1:1混合均勻后填充在鎧裝層和外被層之間制備而成。
[0012]優(yōu)選的，所述金屬條沿保護(hù)管的管體外壁環(huán)向均勻分布設(shè)置，且每相鄰的兩根金屬條設(shè)有連接繩捆扎連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該高韌性電力電纜，結(jié)構(gòu)組成設(shè)置簡(jiǎn)單且合理，安裝繩固定了電力電纜在填充層的位置，能夠防止電力電纜在填充層中滑動(dòng)，彈性的填充層增加了電纜的柔韌度，使電力電纜在頻繁的拉拽和歪曲過程中不受損壞，防腐層和阻水油膏層有效的提高了電力電纜的防腐蝕能力和防水能力，保證了電力電纜的正常運(yùn)行以及延長(zhǎng)了電力電纜的使用壽命，保護(hù)管外壁上沿管體縱向設(shè)置的金屬條能有效提高電纜保護(hù)管的抗彎折性能和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)金屬條沿管體環(huán)向均勻設(shè)置，能夠避免產(chǎn)生電渦流，不會(huì)影響電纜保護(hù)管中電力電纜的電氣性能，在保護(hù)管的管體外壁上設(shè)置的環(huán)氧樹脂層進(jìn)一步提高了保護(hù)管的柔韌性和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)也進(jìn)一步保證了電力電纜的正常運(yùn)行，在保護(hù)管的管體內(nèi)壁涂覆的石墨乳潤(rùn)滑膜層，當(dāng)電力電纜穿過管體內(nèi)壁時(shí)，石墨乳潤(rùn)滑層就會(huì)受力斷裂而產(chǎn)生滑面位移，這些滑面位移改變了管體內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式，從而達(dá)到了減少摩擦阻力的目的，進(jìn)而減少了摩擦對(duì)電力電纜造成的損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的保護(hù)管剖面圖。
[0016]圖中:1電力電纜、11稀土合金導(dǎo)體、12半導(dǎo)體包帶層、13導(dǎo)體屏蔽層、14絕緣層、15絕緣屏蔽層、2安裝繩、21凹槽、3填充層、4聚酯帶包帶層、5軋紋鋁護(hù)套層、6阻水油膏層、7銷裝層、8防腐層、9外被層、10保護(hù)管、101金屬條、102環(huán)氧樹脂層、103石墨乳潤(rùn)滑層O具體實(shí)施方案
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一