一種新型復合絕緣子的制造技術與設備的制造方法
【技術領域】
[0001]一種新型復合絕緣子的制造技術與設備，屬于高壓輸變電網(wǎng)技術領域，具體的說是一種復合絕緣子的新型結構設計與制造技術及其制造這一產(chǎn)品的芯棒引拔穿傘機。
【背景技術】
[0002]長期以來，國內外復合絕緣子制造行業(yè)都是采用將芯棒放在傘套拼合模具里，通過壓注機將硅橡膠在芯棒上分段做出傘裙套；芯棒兩端的金屬附件則采用壓接機進行壓緊固定。這種技術的缺點是成型的傘裙剖面形狀簡單，拼合痕跡無法消除，容易被污染損壞。
[0003]普通復合絕緣子耐污染性能完全依賴于傘裙數(shù)量、直徑、結構長度、爬電距離和硅橡膠材料的特性，對于污染特別嚴重的環(huán)境和地區(qū)，這些辦法并不完全有效，且加大了產(chǎn)品結構尺寸和重量，造成電網(wǎng)結構成本提高。
[0004]端部金屬附件在光滑的非金屬材料芯棒上進行簡單的軸套式固定的可靠性差:楔式聯(lián)接雖然抗拉強度高但引起的脆斷風險大；壓接技術非常普及但存在壓接應力疲勞失效、壓接點脆斷和疲勞松脫隱患。當前復合絕緣子技術在這一模式已經(jīng)很難進一步取得突破，也制約了它的發(fā)展前景。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種復合絕緣子的新型結構設計與制造技術，使外絕緣傘套剖面形狀復雜化、端部附件聯(lián)接簡單可靠、大幅度提高復合絕緣子的耐污染性能和安全可靠性，降低整體結構長度和重量，提高輸變電網(wǎng)技術整體水平。
[0006]技術方案
[0007]一種新型復合絕緣子的制造技術與設備的發(fā)明方法是:先制造出剖面結構復雜多變的外絕緣傘套整體，安裝在芯棒引拔成型機上；將浸漬膠黏劑的玻璃纖維進行引拔成形后直接穿進傘套里，讓芯棒在傘套內粘合固化成形。
[0008]所述新型復合絕緣子，包括傘裙套、芯棒、端部附件(見附圖1)。傘裙套的傘裙剖面形狀類似于玻璃或者陶瓷絕緣子的耐污染形傘裙，有著較大的傘傾角或者弧形面，反面的凹入量很深且有一個或多個環(huán)形凸緣，可以根據(jù)產(chǎn)品的應用要求、爬電距離和結構長度要求，選擇不同形狀、直徑大小的傘裙任意組合以實現(xiàn)最優(yōu)效果。芯棒采用玻璃纖維浸漬膠黏劑后經(jīng)引拔成型，直接穿進傘裙套的孔套里固化。端部附件的安裝是在芯棒固化沒有失去韌性時進行壓接的，有利于芯棒在連接套內形成倒錐形結構；也可以采用在芯棒端部插進錐銷的方法使芯棒端部形成倒錐體。
[0009]所述芯棒引拔穿傘機，(見附圖4)，由紗筒架、上膠盆、引拔器、機架、牽引機構等部分組成。紗筒架用于玻璃纖維紗筒的定位擺放；膠盆、引拔器、牽引機構按照前后順序安裝在機架上。
[0010]所述芯棒引拔穿傘機的工作原理是:將紗筒架的玻璃纖維集束以后與牽引機構連接牢固，在牽引力作用下進入上膠盆沾上膠黏劑，然后被引拔器逐步引拔成芯棒狀，最后從傘裙套中間的孔套中拉出來；最后切斷芯棒取下產(chǎn)品。
[0011]技術特點
[0012]所述新型復合絕緣子技術的特點之一是:外絕緣傘套集合了玻璃或者陶瓷材料絕緣子和復合材料絕緣子的優(yōu)點，耐污染性強、強度高、沒有模具拼合痕跡，可大幅度提高產(chǎn)品的耐污染技術性能，縮短復合絕緣子的長度并減輕重量，提高電網(wǎng)的整體技術水平。
[0013]所述新型復合絕緣子技術的特點之二是:絕緣子芯棒是在傘裙套內直接固化成型的，內部質量可靠，沒有二次污染和工藝缺陷；另外端部附件安裝簡單可靠，不存在常規(guī)壓接技術的發(fā)生的潛在性脆斷、擠壓損壞芯棒、疲勞失效等事故隱患。
[0014]所述新型復合絕緣子，對于解決當前我國污染環(huán)境區(qū)域的高壓輸電網(wǎng)的絕緣子耐污染性難題，優(yōu)化電網(wǎng)安裝結構意義十分重大。尤其適合用于特重污染區(qū)域或者超高壓輸電網(wǎng)。
[0015]所述新型復合絕緣子技術可以廣泛應用于常規(guī)電網(wǎng)或者電氣化鐵路的各種復合絕緣子的制造，還可以用于制造超大型直徑的引拔棒滿足高壓電站的大型柱式絕緣子的要求。
【附圖說明】
[0016]附圖1是本發(fā)明的新型復合絕緣子P的總體結構圖；附圖1A的球窩/球頭型和附圖1B的單耳型是高壓電網(wǎng)懸式絕緣子與接觸網(wǎng)懸式絕緣子；附圖1C的單耳/卡套型是接觸網(wǎng)腕臂絕緣子。
[0017]附圖2A是6種基本的不同形狀和大小的傘裙組合的新型復合絕緣子傘裙套結構原理圖；附圖2B是傘裙結構圖。
[0018]附圖3是本發(fā)明的端部附件壓接芯棒時產(chǎn)生倒錐體的結構原理圖；附圖3A是由外圓錐套壓成圓柱套后形成的內倒錐體；附圖3B是由外圓柱套壓成圓錐套后形成的內倒錐體。附圖3A和附圖3B的A圖均表示壓接前，B圖均表示壓接后。
[0019]附圖4是本發(fā)明的芯棒引拔穿傘機的結構和工作原理示意圖。
[0020]附圖5是本發(fā)明的芯棒引拔穿傘機的零部件結構示意圖:附圖5A是牽引機構M5的結構示意圖；附圖5B是引拔器M3的結構示意圖；附圖5C是引拔套M3-1的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
P:新型復合絕緣子，Pl:傘裙套，Pls:傘裙，Pls-a:傘傾角:Pls_b:弧形面，Plc:環(huán)形凸緣，Pls-h:凹入量，Pls-t:圓套，Pls-tk:套接子口 ；P2:芯棒，P3:端部附件，P3a:球窩/球頭型，P3b:吊環(huán)型，P3c:單耳/卡套型，ε:倒錐斜角，
M:芯棒引拔穿傘機，Ml:紗筒架，Ml-1:紗筒，Μ1-2:紗束，Μ1-2:上膠盆，Μ2-1:輥子，M3:引拔器，M3-la:成型引拔套，M3_lb:前置引拔套，M3_l_r:過渡圓弧，M3-2:安裝座，M3-2-a:安裝孔，M4:機架，M5:牽引機構，M5-1:拉桿，M5-2:集合器、M5_2a:凸環(huán)、M5-3:涂膠塞、M5-4:鋼絲繩、M5-5:減速機。
【具體實施方式】I (新型復合絕緣子)
[0022]一種新型復合絕緣子P，包括傘裙套P1、芯棒P2、端部附件P3 (見附圖1)。
[0023]所述傘裙套Pl由單個的傘裙Pls套組成，可以根據(jù)產(chǎn)品的應用要求、爬電距離和結構長度要求，選擇不同形狀、直徑大小的傘裙任意組合，以提高整體技術性能。
[0024]所述傘裙Pls的剖面形狀具有較大的傘傾角Pls-a或者弧形面Pls-b，反面的凹入量Pls-h很深，且有一個或多個環(huán)形凸緣Plc，使得同樣直徑的傘裙，爬電距離增加一倍以上。中心位置是圓套Pls-t ;圓套的下端有一個套接子口 ls-tk(見附圖2)，可以使傘裙Is進行套接硫化成整體。
[0025]所述芯棒2是采用高強度玻璃纖維浸漬膠黏劑后，通過芯棒引拔穿傘機M的引拔器M3將浸漬膠黏劑的玻璃纖維預制成型后，直接穿入圓套Pls-t內固化形成的(