電子裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種具有端子臺的電子裝置。
【背景技術】
[0002]作為電子裝置,為了與其他設備相電連接,往往具有電子連接中常用的端子臺,例如溫度控制器、可編程控制器等都具有端子臺。圖1示意性地示出了具有現有的端子臺的電子裝置的立體圖,圖2示意性地示出現有的端子臺的局部分解立體圖,圖3是示意性地示出現有的端子臺的局部剖視圖。如圖1所示,端子臺具有塑料制的基座1,在基座I的外緣一體形成有筒狀的殼體2,在端子臺的基座I上具有用于連接電線的多個接線部3,每個接線部3具有金屬端子31、彈片端子32和螺釘33。如圖2所示,將金屬端子31放置在基座I上之后,將側邊具有倒刺的彈片端子32壓入基座I來使倒刺卡入基座,然后將螺釘33擰入來與金屬端子31的內螺紋螺合,由此形成圖3所示的狀態(tài)。另外,在殼體I的內部插入有電路板等來使電路板與彈片端子31的觸點相接觸。
[0003]在上述端子臺中,利用彈片端子32的倒刺部分與基座I的過盈配合來防止金屬端子31脫落。并且,在連接電線時,在螺釘和和彈片端子32之間夾入未圖示電線的一端,電線的另一端與其他設備相連接,由此實現電路板與其他設備的連接。在實際作業(yè)中,電線通常會被拉拽,由于僅利用彈片端子32與基座I的過盈配合來對金屬端子31進行固定,所以往往導致金屬端子、彈片端子等從基座被拔出而脫落,從而帶來斷路等不良影響。
[0004]另外,在專利文獻CN101635422A中公開了一種端子臺的結構,該端子臺中,僅利用嵌片的倒刺部分與座體的過盈配合來防止螺帽脫落。因此與上述同樣,在實際作業(yè)中,由于電線通常會被拉拽,所以往往導致嵌片、螺帽等從座體被拔出而脫落,從而帶來斷路等不良影響(具體參照CN101635422A的圖1、圖7)。
[0005]專利文獻1:CN101635422A。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明是為解決上述問題而提出的,其目的在于提供一種具有能夠避免金屬端子等被拔出而發(fā)生脫落的端子臺的電子裝置。
[0007]本發(fā)明的電子裝置具有端子臺,該端子臺具有基座、螺釘、固定螺釘的固定構件、彈片端子,該彈片端子具有導電性并具有用于使所述螺釘穿過的通孔,并且該彈片端子配置在所述螺釘的頭部和所述固定構件之間,其特征在于,該固定構件具有至少一個卡爪,該卡爪與所述基座相卡合。
[0008]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,所述固定構件具有在內表面設置有內螺紋的第一圓筒部和在該第一圓筒部的一端設置的環(huán)狀的凸緣,在所述凸緣上設置有向該第一圓筒部的鉤狀的另一端側延伸的所述卡爪。
[0009]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,在所述固定構件的凸緣上設置有至少一個第一切口,該彈片端子具有突起,所述突起被插入于在所述凸緣上設置的所述第一切口內。
[0010]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,所述基座形成有凹部,該凹部的底板形成有切缺部和圓形狀的貫通孔,所述固定構件的所述第一圓筒部插入到所述貫通孔內,所述固定構件的凸緣載置于所述凹部的底板的上表面上,所述卡爪插入到該切缺部內,并且,所述卡爪通過所述固定構件的轉動來與所述基座卡合。
[0011]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,在所述凹部的底板的下表面上與所述貫通孔同軸且與該底板一體地形成有第二圓筒部,在該第二圓筒部的外周面上形成有至少一個懸臂梁狀的臂部,在該臂部的所述底板側的上表面上設置有能夠彈性變形突起即的引導阻擋部,該引導阻擋部具有從所述臂部的上表面向該突起的前端延伸且與所述第二圓筒部的中心軸平行的平面和從該臂部的上表面向該突起的前端延伸且逐漸靠近所述平面的傾斜面,在所述固定構件轉動時所述卡爪向與所述基座卡合的方向前進的前進方向上,所述平面相比所述傾斜面更靠前方,所述傾斜面在所述卡爪通過所述固定構件的轉動向與所述基座卡合的方向前進時引導所述卡爪的前進,所述平面在所述卡爪與所述基座卡合后阻擋所述卡爪向與所述前進方向相反的方向移動。
[0012]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,所述卡爪在既是向所述另一端側延伸的前端又是所述前進方向的前方的位置具有沿著所述引導阻擋部的傾斜面傾斜的傾斜面,在所述卡爪通過所述固定構件的轉動向與所述基座卡合的方向前進時,所述卡爪的傾斜面由所述引導阻擋部的傾斜面引導。
[0013]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,所述貫通孔的內徑大于所述第二圓筒部的內徑。
[0014]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,所述卡爪卡在所述凹部的底板的下表面上。
[0015]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,在所述第二圓筒部的相向的兩個位置上分別設有所述臂部,并且在各所述臂部上分別設置有所述引導阻擋部,在所述固定構件的凸緣的相向的兩個位置上分別設置有鉤狀的所述卡爪。
[0016]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,在所述固定構件的所述凸緣上,相對于設置有所述卡爪的位置,在所述固定構件轉動時所述卡爪向與所述基座卡合的方向前進的前進方向側設置有第二切口,在所述凸緣的外緣具有圓狀外緣面和轉動固定外緣面,該圓狀外緣面距所述凸緣的中心軸的距離恒定,該轉動固定外緣面距該中心軸的距離,隨著接近所述第二切口而比所述圓狀外緣面距該中心軸的距離漸漸變長,在所述卡爪與基座卡合時,該轉動固定外緣面與所述凹部的側壁卡止。
[0017]在本發(fā)明中,優(yōu)選地,所述固定構件由金屬制成。
[0018]根據本發(fā)明的電子裝置,能夠避免金屬端子、彈片端子等因拉拽電線而被拔出,能夠可靠地確保設備之間的電連接。另外,在安裝金屬端子時,用很小的壓力(幾乎等于O)壓入金屬端子,并用很小的扭矩旋轉金屬端子,就可使金屬端子的卡爪與基座相卡合,由此組裝非常方便。
【附圖說明】
[0019]圖1示意性地示出了具有現有的端子臺的電子裝置的立體圖。
[0020]圖2示意性地示出現有的端子臺的局部分解立體圖。
[0021]圖3是示意性地示出現有的端子臺的局部剖視圖。
[0022]圖4是示意性地示出本發(fā)明的電子裝置的端子臺的局部分解立體圖。
[0023]圖5A、圖5B是示意性地表示本發(fā)明的端子臺的金屬端子的立體圖。
[0024]圖6是示意性地表示本發(fā)明的彈片端子的立體圖。
[0025]圖7A是示意性表示本發(fā)明的基座的局部放大圖,圖7B是示意性地表示本發(fā)明的基座的局部俯視圖;圖7C是示意性地表示安裝在基座上安裝金屬端子的局部剖切立體圖,圖7D、圖7E是示意性地表示引導阻擋部的放大圖。
[0026]圖8A至圖8C是示意性地組裝金屬端子時的圖。
[0027]圖9A至圖9B是示意性地組裝彈片端子時的圖。
[0028]圖1OA至圖1OC是示意性地組裝螺釘時的圖。
[0029]其中,附圖標記說明如下:
[0030]11金屬端子
[0031]12彈片端子
[0032]13 螺釘
[0033]111圓筒部
[0034]112 凸緣
[0035]113 第二切口
[0036]114 卡爪
[0037]1141 彎曲部
[0038]1142第一延伸部
[0039]1143第二延伸部
[0040]1144 傾斜面
[0041]115 第一切口
[0042]116 斜面
[0043]121主體部
[0044]122第一彎折部
[0045]123第二彎折部
[0046]1212 突起
[0047]124 倒刺
[0048]101 凹部
[0049]1011 貫通孔
[0050]1012 切缺部
[0051]12圓筒部
[0052]1021 臂部
[0053]1022引導阻擋部
[0054]10221 傾斜面
【具體實施方式】
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