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      一種側(cè)向插針機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8529725閱讀:296來(lái)源:國(guó)知局
      一種側(cè)向插針機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種插針機(jī)(插PIN機(jī)),尤其是涉及一種對(duì)產(chǎn)品的外側(cè)進(jìn)行插針的側(cè)向插針機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,對(duì)于各類電子元件產(chǎn)品,其引腳端子(PIN)是通過插針機(jī)(也叫插PIN機(jī))插入產(chǎn)品的上端或者側(cè)面的?,F(xiàn)有技術(shù)的側(cè)向插針機(jī)包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和主軸,其中第一安裝板上設(shè)有切刀模組,第二安裝板上設(shè)有送線模組,第三安裝板上設(shè)有夾緊模組,主軸上依次套設(shè)有驅(qū)動(dòng)切刀模組的凸輪、驅(qū)動(dòng)送線夾緊模組的凸輪、驅(qū)動(dòng)夾緊模組的凸輪、驅(qū)動(dòng)第二安裝板運(yùn)動(dòng)的凸輪,通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)各個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而依次實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬線材的送線、夾緊、切斷的過程。但是,目前這種側(cè)向插針機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,設(shè)備成本較高,維護(hù)也比較麻煩。尤其是其中的夾緊模組,主要是用于切段金屬線材時(shí)防止金屬線材立即回退,在現(xiàn)有的側(cè)向插針機(jī)中是必不可少的。目前還沒有一種新型的側(cè)向插針機(jī)能夠?qū)⒃搳A緊模組及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)連桿和凸輪進(jìn)行簡(jiǎn)化省去。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本更低的側(cè)向插針機(jī)。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
      一種側(cè)向插針機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料槽、設(shè)置在所述送料槽的外側(cè)的側(cè)向插針機(jī)構(gòu),所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)包括主軸和依次間隔設(shè)置的第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板,所述第一安裝板和所述第三安裝板固定在所述機(jī)臺(tái)上,所述第二安裝板可左右滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一安裝板和所述第三安裝板之間;其特征在于:
      所述第一安裝板上設(shè)有兩段式切刀模組、驅(qū)動(dòng)所述兩段式切刀模組切斷金屬線材的第一連桿,所述主軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一連桿的第一凸輪,所述第一凸輪的外周上具有沿徑向凸起且沿周向延伸的第一凸起段,所述第一凸起段的一端還設(shè)有沿徑向凸起且徑向高度大于所述第一凸起段的第二凸起段;所述兩段式切刀模組具有半切斷工作位置和全切斷工作位置,當(dāng)所述第一連桿與所述第一凸輪的第一凸起段配合時(shí),所述兩段式切刀模組位于半切段工作位置;當(dāng)所述第一連桿與所述第一凸輪的第二凸起段配合時(shí),所述兩段式切刀模組位于全切斷工作位置。
      [0005]優(yōu)選地,所述第二安裝板上設(shè)有可夾緊金屬線材的送線模組、驅(qū)動(dòng)所述送線模組夾緊金屬線材的第二連桿,所述主軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二連桿的第二凸輪,所述第二凸輪的外周上具有沿徑向凸起且沿周向延伸的第三凸起段;當(dāng)所述第一連桿與所述第二凸起段配合時(shí),所述第二連桿與所述第三凸起段配合。
      [0006]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述第二安裝板滑動(dòng)靠近所述第一安裝板的第三連桿,所述主軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第三連桿的第三凸輪,所述第三凸輪的外周上具有沿軸向凸起且沿周向延伸的第四凸起段。
      [0007]其中,所述第三安裝板上還開設(shè)有供所述金屬線材穿過的通孔。
      [0008]所述第一安裝板和所述第三安裝板之間固定連接有導(dǎo)柱,所述第二安裝板上固定有滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)柱上的套筒。
      [0009]所述第二安裝板上設(shè)有與所述第三連桿相抵頂?shù)氖芰Σ?,所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有使所述第二安裝板朝向所述第三安裝板滑動(dòng)復(fù)位的彈性件。
      [0010]優(yōu)選地,所述第三連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)臺(tái)上,所述第三連桿上設(shè)有與所述受力部相抵頂?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)件。
      [0011]在具體實(shí)施例中,所述兩段式切刀模組包括固定在所述第一安裝板上的下刀、上下滑動(dòng)地安裝在所述第一安裝板上的上刀;所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一安裝板上,所述第一連桿的一端與所述上刀相抵觸,另一端與所述第一凸輪的外圓周面相抵觸。
      [0012]所述送線模組包括固定在所述第二安裝板上的下模、上下滑動(dòng)地安裝在所述第二安裝板上的上模;所述第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝板上,所述第二連桿的一端與所述上模相抵觸,另一端與所述第二凸輪的外圓周面相抵觸。
      [0013]在一種【具體實(shí)施方式】中,所述送料槽的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)所述的側(cè)向插針機(jī)構(gòu),兩側(cè)的所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱設(shè)置。
      [0014]由于采用上述技術(shù)方案,相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的側(cè)向插針機(jī),通過采用兩段式切刀模組和具有兩個(gè)凸起段的第一凸輪配合,使金屬線材在切斷過程中還具有半切斷狀態(tài),可避免金屬線材回退,省去了現(xiàn)有技術(shù)中安裝在第三安裝板上的夾緊模組,簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu),降低了插針機(jī)的制造成本,維護(hù)更方便。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明的主視圖。
      [0016]圖2為本發(fā)明的右視圖。
      [0017]圖3為本發(fā)明的第一立體圖。
      [0018]圖4為本發(fā)明的第二立體圖。
      [0019]附圖中:100-產(chǎn)品;200_金屬線材;1_送料槽;2-主軸;3_第一安裝板;31_兩段式切刀模組;32_第一連桿;33_第一凸輪;331_第一凸起段;332_第二凸起段;4_第二安裝板;41_送線模組;42_第二連桿;43_第二凸輪;44_受力部;431_第三凸起段;5_第三安裝板;51_第三連桿;511-轉(zhuǎn)動(dòng)件;52_第三凸輪;521-第四凸起段;53_通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0021]實(shí)施例1
      請(qǐng)參閱圖1至圖4,本實(shí)施例提供一種側(cè)向插針機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料槽1、設(shè)置在送料槽I的外側(cè)的側(cè)向插針機(jī)構(gòu),所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)包括主軸2和依次間隔設(shè)置的第一安裝板3、第二安裝板4、第三安裝板5,第一安裝板3和第三安裝板5固定在所述機(jī)臺(tái)上,第二安裝板4可左右滑動(dòng)地設(shè)置在第一安裝板3和第三安裝板5之間。第一安裝板3和第三安裝板5之間固定連接有三根平行設(shè)置的導(dǎo)柱6,第二安裝板4上固定有滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)柱6上的套筒7ο在本實(shí)施例中,送料槽2的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)所述的側(cè)向插針機(jī)構(gòu),兩側(cè)的所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱設(shè)置,如圖1所示。
      [0022]第一安裝板3上設(shè)有兩段式切刀模組31、驅(qū)動(dòng)兩段式切刀模組31切斷金屬線材200的第一連桿32,主軸2上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一連桿32的第一凸輪33。第一凸輪33的外周上具有沿徑向凸起且沿周向延伸的第一凸起段331,第一凸起段331的一端還設(shè)有沿徑向凸起且徑向高度大于第一凸起段331的第二凸起段332。
      [0023]兩段式切刀模組31具有半切斷工作位置和全切斷工作位置,當(dāng)?shù)谝贿B桿32與第一凸輪33的第一凸起段331配合時(shí),兩段式切刀模組31位于半切段工作位置,此時(shí)可部分切斷金屬線材200并壓緊金屬線材;當(dāng)?shù)谝贿B桿32與第一凸輪33的第二凸起段332配合時(shí),兩段式切刀模組31位于全切斷工作位置。
      [0024]具體地,兩段式切刀模組31包括固定在第一安裝板3上的下刀、上下滑動(dòng)地安裝在第一安裝板3上的上刀。第一連桿32轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一安裝板3上,第一連桿32的一端與所述上刀相抵觸,另一端與第一凸輪33的外圓周面相抵觸。
      [0025]第二安裝板4上設(shè)有可夾緊金屬線材200的送線模組41、驅(qū)動(dòng)送線模組41夾緊金屬線材200的第二連桿42,主軸2上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二連桿42的第二凸輪43。第二凸輪43的外周上具有沿徑向凸起且沿周向延伸的第三凸起段431。當(dāng)?shù)谝贿B桿32與第二凸起段332配合時(shí),第二連桿42與所述第三凸起段431配合。送線模組41包括固定在第二安裝板4上的下模、上下滑動(dòng)地安裝在第二安裝板4上的上模。第二連桿42轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝板4上,第二連桿42的一端與所述上模相抵觸,另一端與第二凸輪43的外圓周面相抵觸。當(dāng)?shù)诙馆?3隨著主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)直到第三凸起段431與第二連桿42相抵觸時(shí),帶動(dòng)第二連桿42轉(zhuǎn)動(dòng),從而使送線模組41夾緊金屬線材200。當(dāng)?shù)谝煌馆?3的第一凸起段331與第一連桿32配合時(shí),第二凸輪43的非凸起部位與第二連桿42相配合,此時(shí),送線模組41松開金屬線材。但是由于兩段
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