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      一種側(cè)向插針機(jī)的制作方法_2

      文檔序號(hào):8529725閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      式切刀模組31已經(jīng)處于半切斷工作位置,所以此時(shí)金屬線材不會(huì)后退。
      [0026]為了使送線模組41的上、下模夾緊后還能在金屬線材表面壓出滾花花紋,上模和下模上還分別設(shè)有相互配合的壓花紋理。
      [0027]所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)第二安裝板4滑動(dòng)靠近第一安裝板3的第三連桿51,主軸2上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)第三連桿51的第三凸輪52,第三凸輪52的外周上具有沿軸向凸起且沿周向延伸的第四凸起段521。當(dāng)?shù)谌馆?2轉(zhuǎn)動(dòng)到第四凸起段521與第三連桿51相抵觸時(shí),推動(dòng)第三連桿51轉(zhuǎn)動(dòng),從而推動(dòng)第二安裝板4向靠近第一安裝板3的方向滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)送線的目的。
      [0028]本實(shí)施例中,第三安裝板5上省去了原先用于夾緊和放松金屬線材200的夾緊模組及相應(yīng)的連桿凸輪機(jī)構(gòu),為了便于金屬線材200穿過(guò),第三安裝板5上還開設(shè)有通孔53。第二安裝板4上設(shè)有與第三連桿51相抵頂?shù)氖芰Σ?4,受力部44采用可沿左右方向調(diào)節(jié)的螺栓,螺栓與第二安裝板4上固定的螺母螺紋連接。通過(guò)調(diào)節(jié)受力部44的伸出長(zhǎng)度,可調(diào)節(jié)其與第三連桿51的配合關(guān)系,從而調(diào)節(jié)第二安裝板4滑動(dòng)距離。所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有使第二安裝板4朝向第三安裝板5滑動(dòng)復(fù)位的彈性件,如彈簧。
      [0029]第三連桿51通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)臺(tái)上,第三連桿51上設(shè)有與受力部44相抵頂?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)件511,轉(zhuǎn)動(dòng)件511轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第三連桿51上,以達(dá)到減小第三連桿51與受力部44之間的摩擦力的作用。
      [0030]本實(shí)施例的側(cè)向插針機(jī)的工作過(guò)程描述如下。
      [0031]步驟1:第二凸輪43轉(zhuǎn)動(dòng)到其外圓周面的第三凸起段431與第二連桿42相抵觸,第二連桿42驅(qū)動(dòng)送線模組41夾緊金屬線材200并保持;
      步驟2:第三凸輪52轉(zhuǎn)動(dòng)到第四凸起段521與第三連桿51相抵觸,第三連桿52推動(dòng)第二安裝板4整體相第一安裝板3移動(dòng),完成送線和插針;
      步驟3:第一凸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)到第一凸起段331與第一連桿32配合,第一連桿32驅(qū)動(dòng)兩段式切刀模組31閉合至半切斷工作位置,此時(shí)金屬線材200的前端部卡在上、下刀之間并且保持到第一凸起段331結(jié)束;
      步驟4:第二凸輪43轉(zhuǎn)動(dòng)到其外圓周面上非凸起的部分與第二連桿42配合,送線模組41松開金屬線材200 ;
      步驟5:第三凸輪52轉(zhuǎn)動(dòng)到其外圓周面上非凸起的部分與第三連桿51配合,第二安裝板4整體在彈性件的作用下退回靠近第三安裝板5 ;
      步驟6:第二凸輪43轉(zhuǎn)動(dòng)到第三凸起段431與第二連桿42相抵觸,第二連桿42驅(qū)動(dòng)送線模組41夾緊金屬線材200并保持;
      步驟7:第一凸輪33轉(zhuǎn)動(dòng)到第二凸起段332與第一連桿32相抵觸,第一連桿32驅(qū)動(dòng)兩段式切刀模組31閉合至全切斷工作位置,此時(shí)金屬線材200的前端部完全切斷,然后隨著第一凸輪33的轉(zhuǎn)動(dòng),第一凸起段332與第一連桿32分開,兩段式切刀模組31復(fù)位;
      重復(fù)以上步驟完成下一個(gè)插針工序的循環(huán)。
      [0032]由以上工作過(guò)程可知,本實(shí)施例的側(cè)向插針機(jī),可在兩段式切刀模組31在半切斷工作位置時(shí)夾緊金屬線材200,避免金屬線材200回退,同時(shí)可以讓第二安裝板4及其上的送線模組41同時(shí)向第三安裝板5靠近復(fù)位,省去了原先安裝在第三安裝板5上的夾緊模組,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,制作成本更低,維護(hù)更方便。
      [0033]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種側(cè)向插針機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料槽、設(shè)置在所述送料槽的外側(cè)的側(cè)向插針機(jī)構(gòu),所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)包括主軸和依次間隔設(shè)置的第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板,所述第一安裝板和所述第三安裝板固定在所述機(jī)臺(tái)上,所述第二安裝板可左右滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一安裝板和所述第三安裝板之間;其特征在于: 所述第一安裝板上設(shè)有兩段式切刀模組、驅(qū)動(dòng)所述兩段式切刀模組切斷金屬線材的第一連桿,所述主軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一連桿的第一凸輪,所述第一凸輪的外周上具有沿徑向凸起且沿周向延伸的第一凸起段,所述第一凸起段的一端還設(shè)有沿徑向凸起且徑向高度大于所述第一凸起段的第二凸起段;所述兩段式切刀模組具有半切斷工作位置和全切斷工作位置,當(dāng)所述第一連桿與所述第一凸輪的第一凸起段配合時(shí),所述兩段式切刀模組位于半切段工作位置;當(dāng)所述第一連桿與所述第一凸輪的第二凸起段配合時(shí),所述兩段式切刀模組位于全切斷工作位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述第二安裝板上設(shè)有可夾緊金屬線材的送線模組、驅(qū)動(dòng)所述送線模組夾緊金屬線材的第二連桿,所述主軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二連桿的第二凸輪,所述第二凸輪的外周上具有沿徑向凸起且沿周向延伸的第三凸起段;當(dāng)所述第一連桿與所述第二凸起段配合時(shí),所述第二連桿與所述第三凸起段配入口 ο
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)所述第二安裝板滑動(dòng)靠近所述第一安裝板的第三連桿,所述主軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第三連桿的第三凸輪,所述第三凸輪的外周上具有沿軸向凸起且沿周向延伸的第四凸起段。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述第三安裝板上還開設(shè)有供所述金屬線材穿過(guò)的通孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述第一安裝板和所述第三安裝板之間固定連接有導(dǎo)柱,所述第二安裝板上固定有滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)柱上的套筒。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述第二安裝板上設(shè)有與所述第三連桿相抵頂?shù)氖芰Σ?,所述機(jī)臺(tái)上還設(shè)有使所述第二安裝板朝向所述第三安裝板滑動(dòng)復(fù)位的彈性件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述第三連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)臺(tái)上,所述第三連桿上設(shè)有與所述受力部相抵頂?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述兩段式切刀模組包括固定在所述第一安裝板上的下刀、上下滑動(dòng)地安裝在所述第一安裝板上的上刀;所述第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一安裝板上,所述第一連桿的一端與所述上刀相抵觸,另一端與所述第一凸輪的外圓周面相抵觸。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述送線模組包括固定在所述第二安裝板上的下模、上下滑動(dòng)地安裝在所述第二安裝板上的上模;所述第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二安裝板上,所述第二連桿的一端與所述上模相抵觸,另一端與所述第二凸輪的外圓周面相抵觸。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向插針機(jī),其特征在于:所述送料槽的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)所述的側(cè)向插針機(jī)構(gòu),兩側(cè)的所述側(cè)向插針機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱設(shè)置。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種側(cè)向插針機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料槽、設(shè)置在送料槽的外側(cè)的側(cè)向插針機(jī)構(gòu),側(cè)向插針機(jī)構(gòu)包括主軸和第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板,第二安裝板可左右滑動(dòng)地設(shè)置在第一安裝板和第三安裝板之間;第一安裝板上設(shè)有兩段式切刀模組、驅(qū)動(dòng)兩段式切刀模組切斷金屬線材的第一連桿,主軸上固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一連桿的第一凸輪,第一凸輪的外周上具有沿徑向凸起且沿周向延伸的第一凸起段,第一凸起段的一端還設(shè)有沿徑向凸起且徑向高度大于第一凸起段的第二凸起段。本發(fā)明通過(guò)兩段式切刀模組與第一凸輪的配合,起到了在第二安裝板復(fù)位時(shí)夾緊金屬線材防止其回退的作用,簡(jiǎn)化了側(cè)向插針機(jī)的結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備成本,維護(hù)更加方便。
      【IPC分類】H01R43-20
      【公開號(hào)】CN104852246
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510250314
      【發(fā)明人】劉楊
      【申請(qǐng)人】蘇州品翔電通有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請(qǐng)日】2015年5月18日
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