換向器銅片制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及換向器制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及換向器銅片的制作方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]換向器應(yīng)用于電機轉(zhuǎn)子上，換向器的主要零件就是換向器銅片?，F(xiàn)有技術(shù)的換向器銅片，由片體部分和勾腳部分組成，片體和勾腳為一體結(jié)構(gòu)，對于不同類型、不同規(guī)格、不同強度的換向器，它的換向器銅片的結(jié)構(gòu)都是不同的，包括片體的不同和勾腳的不同，勾腳決定了換向器銅片與換向器基體的結(jié)合強度，相當于決定了換向器產(chǎn)品的機械強度，由于片體和勾腳都不同，所以換向器銅片的沖制模具要配備很多；還有，因為與片體是連體的，所以勾腳的設(shè)計會嚴重受限，為保證換向器銅片與換向器基體之間的結(jié)合強度，勾腳往往要設(shè)計的較大，而且勾腳與片體只能是同樣的銅質(zhì)材料，另外勾腳邊上的材料在勾腳成型時都要被沖切掉，這樣就會造成較大材料損耗，成本高。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0004]換向器銅片制作方法，其特征在于包括以下步驟:a.成型換向器銅片的片體，并在換向器銅片片體的側(cè)面方向成型出嵌裝孔；b.成型換向器銅片的勾腳，勾腳帶嵌裝件，嵌裝件的形狀與嵌裝孔的形狀相匹配；c.將勾腳的嵌裝件裝入片體的嵌裝孔內(nèi)，嵌裝件與嵌裝孔過盈配合，嵌裝件脹緊在嵌裝孔內(nèi)。
[0005]在步驟a中，利用拉拔工藝拉拔成型換向器銅片的片體，利用沖壓工藝沖制成型換向器銅片片體側(cè)面方向的嵌裝孔。
[0006]在步驟b中，利用鐓制工藝或壓注工藝或沖壓工藝成型換向器銅片的勾腳。
[0007]換向器銅片的片體為銅質(zhì)材料，換向器銅片的勾腳為高強度尼龍材料或鐵質(zhì)材料。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明首先成型換向器銅片的片體，并在片體上成型出嵌裝孔，然后根據(jù)換向器不同強度要求獨立靈活設(shè)計換向器銅片的勾腳，并以此為依據(jù)獨立成型換向器銅片的勾腳，成型的勾腳帶嵌裝件，最后將勾腳的嵌裝件裝入片體的嵌裝孔內(nèi)即可，工藝簡單，能夠更好滿足換向器強度要求，而且換向器銅片的片體、勾腳可實現(xiàn)通用設(shè)計，只要組合即可，減少模具配備，同時換向器銅片的勾腳可選擇不同于片體的材料，勾腳尺寸也可以設(shè)計的較小，也不需要勾腳邊上的材料在勾腳成型時被沖切掉，節(jié)約成本。
【【附圖說明】】
[0009]本發(fā)明有以下附圖:
[0010]圖1為利用本發(fā)明技術(shù)所制作的換向器銅片，
[0011 ] 圖2為圖1的分體結(jié)構(gòu)圖，
[0012]圖3為圖1的俯視方向圖?！尽揪唧w實施方式】】
[0013]如圖所示，利用本發(fā)明技術(shù)所制作的換向器銅片，由片體I和上下兩只勾腳4組成，片體I的側(cè)面方向設(shè)有上下嵌裝孔2，勾腳4帶嵌裝件3，嵌裝件3的形狀與嵌裝孔2的形狀相匹配，勾腳4的嵌裝件3裝入片體I的嵌裝孔2內(nèi)，嵌裝件3與嵌裝孔2過盈配合，嵌裝件3脹緊在嵌裝孔2內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的換向器銅片制作方法，包括以下步驟:a.利用拉拔工藝拉拔成型換向器銅片的片體1，并利用沖壓工藝在換向器銅片片體I的側(cè)面方向沖制成型出嵌裝孔2 ;b.利用鐓制工藝或壓注工藝或沖壓工藝成型換向器銅片的勾腳4，勾腳4帶嵌裝件3，嵌裝件3的形狀與嵌裝孔2的形狀相匹配c.將勾腳4的嵌裝件3裝入片體I的嵌裝孔2內(nèi)，嵌裝件3與嵌裝孔2過盈配合，嵌裝件3脹緊在嵌裝孔2內(nèi)。
[0015]換向器銅片的片體I為銅質(zhì)材料，換向器銅片的勾腳4為高強度尼龍材料或鐵質(zhì)材料，當換向器銅片的勾腳為高強度尼龍材料時，勾腳可以利用壓注(注塑)工藝來成型，當換向器銅片的勾腳為鐵質(zhì)材料時，勾腳可以利用鐓制工藝(勾腳形狀較復(fù)雜時)或沖壓工藝(勾腳形狀較簡單時)來成型。
【主權(quán)項】
1.換向器銅片制作方法，其特征在于包括以下步驟:a.成型換向器銅片的片體，并在換向器銅片片體的側(cè)面方向成型出嵌裝孔；b.成型換向器銅片的勾腳，勾腳帶嵌裝件，嵌裝件的形狀與嵌裝孔的形狀相匹配；c.將勾腳的嵌裝件裝入片體的嵌裝孔內(nèi)，嵌裝件與嵌裝孔過盈配合，嵌裝件脹緊在嵌裝孔內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的換向器銅片制作方法，其特征在于在步驟a中，利用拉拔工藝拉拔成型換向器銅片的片體，利用沖壓工藝沖制成型換向器銅片片體側(cè)面方向的嵌裝孔。3.如權(quán)利要求1所述的換向器銅片制作方法，其特征在于在步驟b中，利用鐓制工藝或壓注工藝或沖壓工藝成型換向器銅片的勾腳。4.如權(quán)利要求1所述的換向器銅片制作方法，其特征在于換向器銅片的片體為銅質(zhì)材料，換向器銅片的勾腳為高強度尼龍材料或鐵質(zhì)材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了換向器銅片制作方法，其特征在于包括以下步驟：a.成型換向器銅片的片體，并在換向器銅片片體的側(cè)面方向成型出嵌裝孔；b.成型換向器銅片的勾腳，勾腳帶嵌裝件，嵌裝件的形狀與嵌裝孔的形狀相匹配；c.將勾腳的嵌裝件裝入片體的嵌裝孔內(nèi)，嵌裝件與嵌裝孔過盈配合，嵌裝件脹緊在嵌裝孔內(nèi)。本發(fā)明工藝簡單，根據(jù)換向器不同強度要求獨立靈活設(shè)計換向器銅片的勾腳，然后與換向器銅片的片體結(jié)合，不僅更好滿足換向器強度要求，而且換向器銅片的片體、勾腳可實現(xiàn)通用設(shè)計，減少模具配備，同時換向器銅片的勾腳可選擇不同于片體的材料，節(jié)約成本。
【IPC分類】H01R43/06
【公開號】CN104979735
【申請?zhí)枴緾N201510470326
【發(fā)明人】薛宜
【申請人】薛宜
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月25日