一種鋰離子電池大電流保護(hù)裝置及鋰離子電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池大電流保護(hù)裝置及鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的中國是一個經(jīng)濟急速發(fā)展的國家，經(jīng)濟的急速發(fā)展需要交通來作保證。在目前環(huán)境下，機動車每年快速增長，排放的尾氣給環(huán)境造成了巨大的破壞，而且消耗的石油量每年快速增長，據(jù)統(tǒng)計，現(xiàn)有已探明石油僅能再使用50年左右，所以人類需要開發(fā)新的能源，而鋰離子電池具有能量比較高、安全性好、原材料豐富、無污染等優(yōu)越性。比較符合人類的要求，但在動力電池方面有如下幾方面問題:1)動力電池能量較大，所以采用的正極材料能量比較大，安全性較差，在過充、短路、高溫的工況下會產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。2)由于電池經(jīng)常在高溫、高濕的情況下使用，所以會出現(xiàn)殼體腐蝕的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種鋰離子電池大電流保護(hù)裝置及鋰離子電池，本發(fā)明電池大電流保護(hù)裝置適用于鋼殼、鋁殼等所有以金屬外殼為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，特別適用于高能量、中低功率的鋰離子動力電池或儲能電池。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋰離子電池大電流保護(hù)裝置，包括導(dǎo)電材料制作成的電池蓋板、正極壓板、負(fù)極壓板、正極引腳、負(fù)極引腳、正極上絕緣連接板、負(fù)極上絕緣墊、正極側(cè)下絕緣連接板、負(fù)極側(cè)下絕緣連接板、正極鉚釘、負(fù)極鉚釘；所述正極上絕緣連接板、負(fù)極上絕緣墊的對應(yīng)表面對應(yīng)具有用于所述正極壓板、負(fù)極壓板嵌入的凹槽面，所述正極壓板、負(fù)極壓板分別安裝于所述正極上絕緣連接板、負(fù)極上絕緣墊的凹槽面中；所述正極壓板、正極上絕緣連接板、電池蓋板、正極側(cè)下絕緣連接板以及正極引腳將由所述正極鉚釘鉚合在一起；所述負(fù)極壓板、負(fù)極上絕緣墊、電池蓋板、負(fù)極側(cè)下絕緣連接板、以及正極引腳由所述負(fù)極鉚釘鉚合在一起；所述正極壓板、負(fù)極壓板分別與正極鉚釘、負(fù)極鉚釘焊接。
[0006]所述正極引腳、負(fù)極引腳采用超聲焊與電池極組的正極集流體、負(fù)極集流體相焊接。
[0007]所述正極壓板、負(fù)極壓板分別與所述正極鉚釘、負(fù)極鉚釘采用超聲焊進(jìn)行焊接。
[0008]所述電池蓋板的中部設(shè)有電解液注液孔。
[0009]所述電池蓋板的中部設(shè)有防爆孔，所述防爆孔中設(shè)有防爆片。
[0010]本發(fā)明的目的還在于提供一種鋰離子電池，包括所述鋰離子電池大電流保護(hù)裝置。
[0011 ] 本發(fā)明的鋰離子電池大電流保護(hù)裝置可以電池過充和外部短路的情況下，保證電池的正、負(fù)極斷開，從而提高電池的安全性。
[0012]由于本發(fā)明鋰離子電池包含有所述大電流保護(hù)裝置，因而在電池過充和外部短路的情況下，保證電池的正、負(fù)極斷開，從而提高電池的安全性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例提供的鋰離子電池大電流保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2所示為圖1的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
[0016]參見圖1?2所示，一種鋰離子電池大電流保護(hù)裝置，包括導(dǎo)電材料制作成的電池蓋板1、正極壓板2、負(fù)極壓板3、正極引腳4、負(fù)極引腳5、正極上絕緣連接板6、負(fù)極上絕緣墊7、正極側(cè)下絕緣連接板10、負(fù)極側(cè)下絕緣連接板11、正極鉚釘8、負(fù)極鉚釘9 ;所述正極上絕緣連接板、負(fù)極上絕緣墊的對應(yīng)表面對應(yīng)具有用于所述正極壓板、負(fù)極壓板嵌入的凹槽面，所述正極壓板、負(fù)極壓板分別安裝于所述正極上絕緣連接板、負(fù)極上絕緣墊的凹槽面中，四周并被所述凹槽面所包圍；所述正極壓板、正極上絕緣連接板、電池蓋板、正極側(cè)下絕緣連接板以及正極引腳將由所述正極鉚釘鉚合在一起；所述負(fù)極壓板、負(fù)極上絕緣墊、電池蓋板、負(fù)極側(cè)下絕緣連接板、以及正極引腳由所述負(fù)極鉚釘鉚合在一起；所述正極壓板、負(fù)極壓板分別與正極鉚釘、負(fù)極鉚釘焊接。
[0017]具體實現(xiàn)上，所述正極鉚釘穿過設(shè)在正極壓板、正極上絕緣連接板、電池蓋板、正極側(cè)下絕緣連接板以及正極引腳上的孔，將正極壓板、正極上絕緣連接板、電池蓋板、正極側(cè)下絕緣連接板以及正極引腳鉚合在一起，所述負(fù)極鉚釘穿過設(shè)在負(fù)極壓板、負(fù)極上絕緣墊、電池蓋板、負(fù)極側(cè)下絕緣連接板以及負(fù)極引腳上的孔，將負(fù)極壓板、負(fù)極上絕緣墊、電池蓋板、負(fù)極側(cè)下絕緣連接板以及負(fù)極引腳鉚合在一起。
[0018]進(jìn)一步的，所述電池蓋板上負(fù)極側(cè)具有CID裝置12 (current interrupt device電流切斷裝置)，所述CID裝置12為一薄膜或薄片，與電池蓋板上的CID孔周邊相焊接，所述負(fù)極上絕緣墊上對應(yīng)CID裝置12的位置具有通孔13，所述通孔13由所述負(fù)極壓板3覆蓋。所述CID裝置12的薄膜或薄片，起到的作用是在電池內(nèi)部如果壓力過高會將此薄膜或薄片頂起，與負(fù)極的負(fù)極壓板3相連，致使電池的正、負(fù)極短路，所述通孔13為了讓所述CID裝置12的薄膜或薄片在被頂起后，可以與負(fù)極壓板接3接觸到。
[0019]具體實現(xiàn)上，所述正極引腳、負(fù)極引腳采用超聲焊與電池極組的正極集流體、負(fù)極集流體相焊接。
[0020]所述正極壓板、負(fù)極壓板由導(dǎo)電材料制作，并分別與所述正極鉚釘、負(fù)極鉚釘采用超聲焊進(jìn)彳T焊接。
[0021]進(jìn)一步的，所述電池蓋板的中部設(shè)有電解液注液孔14。
[0022]進(jìn)一步的，所述電池蓋板的中部設(shè)有防爆孔，所述防爆孔中設(shè)有防爆片15。
[0023]其中，所述的電池蓋板I可以是由純鋁制成，所述的正極引腳、負(fù)極引腳分別為純鋁和銅鋁復(fù)合材料制作而成。
[0024]安裝時，將正極壓板2在電池蓋板I上定位后，將正極鉚釘8自正極引腳4側(cè)穿過正極側(cè)下絕緣連接板10后，將正極壓板2與正極上絕緣連接板6鉚合，將負(fù)極鉚釘9