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      一種電解反應(yīng)裝置及其制備釩電池電解液的方法

      文檔序號(hào):9289391閱讀:674來(lái)源:國(guó)知局
      一種電解反應(yīng)裝置及其制備釩電池電解液的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及液流電池的制造領(lǐng)域,特別是液流電池釩電解液的生產(chǎn)設(shè)備和方法?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002] 全釩氧化還原液流電池(簡(jiǎn)稱釩電池)是一種以釩離子溶液為活性物質(zhì)和電解液 的液流電池。釩電解液是整個(gè)電池的核心,其生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)成本制約著釩電池的發(fā)展和 應(yīng)用。一般的,釩電池電解液分為正極電解液和負(fù)極電解液,其中正極電解液由V5+和V4+組 成,負(fù)極電解液由v3+和V2+構(gòu)成。由于在自然界中釩通常以+5價(jià)的五氧化二釩或釩酸銨的 形式存在,因此釩電解液的制備方法通常是將五氧化二釩或釩酸銨通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)方法 進(jìn)行還原,來(lái)得到V4+、V3+和V2+。
      [0003] 近年來(lái),研究者開(kāi)始采用電解方法將V5+進(jìn)行電化學(xué)還原制備低價(jià)態(tài)釩電解液,這 種方法不需要高溫和有毒氣體參與反應(yīng),操作簡(jiǎn)便而且環(huán)保。已有的電解制備方法一般采 用單一電解池,即電解池內(nèi)兩側(cè)裝有一對(duì)電極,中間的隔膜把電解池分隔成正、負(fù)極室,將 硫酸和五氧化二釩或釩酸銨的混合物置于負(fù)極室,正極室通常注入與負(fù)極室溶液具有相同 離子強(qiáng)度的硫酸鈉或硫酸鎂的硫酸溶液,外電路接通后,負(fù)極室中的V5+就被還原成V4+、V3+ 或v2+。
      [0004] 這種單一電解池雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,但也同樣存在一些缺陷:首先,為增大 反應(yīng)空間以增大產(chǎn)量,其正負(fù)極距離通常較大,這樣會(huì)導(dǎo)致電解過(guò)程中電化學(xué)反應(yīng)極化增 大,電流效率降低,從而造成電能浪費(fèi),反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng);其次,單一電解池只有一個(gè)反應(yīng)容 器,加料后必須等待反應(yīng)完全方可獲得產(chǎn)品,這種間斷式生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)周期受反應(yīng)時(shí)間 控制,反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng),其生產(chǎn)周期也會(huì)增長(zhǎng),這樣會(huì)造成時(shí)間浪費(fèi);再次,由于V5+會(huì)被還原 成V4+、V3+或V2+,采用單一電解池制備電解液,產(chǎn)品的釩離子價(jià)態(tài)難以控制,且V2+極易被氧 化。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:?jiǎn)我浑娊獬厣a(chǎn)效率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng),電能和時(shí)間的 浪費(fèi)問(wèn)題。
      [0006] 本發(fā)明的目的是,提供了一種由多個(gè)電解池組成電解反應(yīng)裝置,以及利用此裝置 制備釩電池電解液的方法,以提高電解反應(yīng)效率,縮短生產(chǎn)周期,方便有效地控制產(chǎn)品電解 液中釩離子價(jià)態(tài)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下: 一種電解反應(yīng)裝置,包括電解池組、加料反應(yīng)容器、沉降池、輸液管路和泵,其特征在 于,還包括一個(gè)檢測(cè)儀和數(shù)據(jù)傳送裝置;所述的檢測(cè)儀安裝于所述的加料反應(yīng)容器內(nèi)且和 所述數(shù)據(jù)傳送裝置連接,并通過(guò)所述的數(shù)據(jù)傳送裝置顯示信息并發(fā)送信息到控制中心;所 述的電解池組分別設(shè)置有陰極進(jìn)液口和陰極出液口和出液口,所述的電解池組連接直流電 源;所述的加料反應(yīng)容器包括進(jìn)液口、進(jìn)液口及出液口,所述的其中一個(gè)進(jìn)液口可拆卸地連 接蓋件,所述的另一個(gè)進(jìn)液口通過(guò)輸液管路連接所所述的電解池組的陰極出液口;所述的 沉降池設(shè)置有進(jìn)液口、上出液口、下出液口,所述的進(jìn)液口和所述加料反應(yīng)容器的出液口通 過(guò)輸液管路連接,所述的上出液口和所述的電解池組的陰極進(jìn)液口通過(guò)輸液管路相連,所 述的下出液口和所述的加料反應(yīng)容器的進(jìn)液口通過(guò)輸液管路相連;所述的泵連接所述的加 料反應(yīng)容器,所述的泵連接有外接電源。
      [0007] 進(jìn)一步地,所述的數(shù)據(jù)傳送裝置包括一個(gè)顯示屏和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)收發(fā)裝置。
      [0008] 進(jìn)一步地,所述的加料反應(yīng)容器內(nèi)安裝有攪拌器。
      [0009] 進(jìn)一步地,電解池組由2個(gè)或2個(gè)以上對(duì)稱電解池模塊串聯(lián)而成,每個(gè)模塊包括電 解池框、電極板、隔膜,其中處于電解池最外側(cè)的電極板為單電極板,處于電解池組中間的 電極板為雙極板,多個(gè)電解池模塊通過(guò)壓濾機(jī)方式組裝成電解池組。
      [0010] 進(jìn)一步地,電極板材質(zhì)可以用石墨板、導(dǎo)電塑料、鈦或鈦合金制備而成,其中進(jìn)行 陽(yáng)極反應(yīng)的一面一般要涂覆催化劑涂層,包括鉬、銠、銥、鈀,或這些金屬?gòu)浬⒃趯?dǎo)電的氧化 物基體中;電解池框可用PVC、PP或PE制成;隔膜可以采用PP氈、微孔玻璃纖維膜、超分子 微孔PE膜或Nafion膜。
      [0011] -種利用上述電解反應(yīng)裝置制備釩電池電解液的方法,包括如下步驟: (1) 將V205和濃度為0? 5molL1的硫酸溶液加入加料反應(yīng)容器,經(jīng)攪拌使部分 V5+溶解形成懸濁液,送入沉降池使未溶解的V205沉淀,沉降池上層含有V5+的澄清液體由泵 送入電解池組的陰極室,下層沉淀由泵送回加料反應(yīng)容器; (2) 電解池組與外接電源相連,V5+在電解池組的陰極室被還原,從電解池組出口得到 V3+溶液,部分V3+溶液返回加料反應(yīng)釜再與一定計(jì)量的V205混合反應(yīng)形成由V4+溶液和V205 固體組成的懸濁液,懸濁液送入沉降池使V205沉淀,上層含有V4+的澄清液體由泵送入電解 池組進(jìn)行電解反應(yīng),電解池組出口得到的部分V3+溶液,再送入加料反應(yīng)容器與一定計(jì)量的 V205混合反應(yīng),從而形成一個(gè)連續(xù)循環(huán)的電解反應(yīng)流程。
      [0012] (3)檢測(cè)儀檢測(cè)加料反應(yīng)容器里面V205和硫酸溶液的濃度,通過(guò)數(shù)據(jù)傳送裝置的 顯示屏顯示,并通過(guò)數(shù)據(jù)傳送裝置的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)收發(fā)裝置傳送回監(jiān)控中心。
      [0013] 進(jìn)一步地,電解液在每個(gè)電解池中的流速為0. 5cms^lOcms\施加于電解池組的 直流電流為10A~1000A,施加于電解池組的電流密度為100Am2~2000Am2 ;電解池組中的陽(yáng) 極電解液為含有支持電解質(zhì)的水溶液,支持電解質(zhì)為硫酸、硫酸鈉、硫酸鉀、硫酸鎂的至少 一種,濃度為〇? 5molL^emolL1 ;陽(yáng)極電解液在電解池組陽(yáng)極室處于靜止?fàn)顟B(tài),定期要向陽(yáng) 極室中補(bǔ)加水。
      [0014] 進(jìn)一步地,加料反應(yīng)容器中的攪拌器轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)min卜1000轉(zhuǎn)min1 ;加入的V205 是通過(guò)研磨并/或過(guò)濾得到的粒度不超過(guò)50ym的粉末;V205的加入量應(yīng)足夠多,以保證與 電解池組陰極出口流出的V3+溶液混合后形成懸濁液。
      [0015] 進(jìn)一步地,所述的電解池組出液口(13)得到純V3+電解液、沉降池上端出液口 (32)得到純V4+電解液、電解池組中陰極出液口(12)得到V3+:V4+=1:1的電解液,其濃度為 0? 5molLImolL\
      [0016] 本發(fā)明的有益效果是:(1)利用電解池組,直接以V205作為原料,連續(xù)制備特定組 成的釩電池電解液,本發(fā)明提高了電解制備釩電池電解液的工作效率,減少了電能浪費(fèi),縮 短了生產(chǎn)周期; (2)可以方便有效地控制產(chǎn)品電解液中釩離子價(jià)態(tài),從而簡(jiǎn)化了電解液后續(xù)處理工序, 降低了生產(chǎn)成本;同時(shí),不使用有害物質(zhì)作為反應(yīng)物,從而減少了環(huán)境污染;有益于規(guī)?;?生產(chǎn); (3 )節(jié)省人力成本,避免人工查看檢測(cè)電解池中的電解液濃度和原料比例,系統(tǒng)自動(dòng)檢 測(cè),并提醒作業(yè)人員該添加原料了。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017] 圖1是本發(fā)明的電解反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是電解液制備流程意圖; 1.電解池組2.直流電源3.儲(chǔ)罐4.攪拌器5.泵6.閥門7.加料反應(yīng)容器 8.數(shù)據(jù)傳送裝置9.檢測(cè)儀。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 實(shí)施例1 : 采用本發(fā)明所述的電解反應(yīng)裝置,其中電解池組由11個(gè)電解池模塊組成,陰陽(yáng)極板尺 寸都是800mmX550mm,電解池模塊中陰陽(yáng)極板間距為20mm,陰極板為純石墨板,陽(yáng)極板為 有銥涂層的鈦合金板,厚度為1. 5mm的超分子微孔PE膜作為電解池
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