一種戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔離開(kāi)關(guān)，具體涉及了一種戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的低壓熔斷式隔離開(kāi)關(guān)，由安裝底座、絕緣瓷瓶、連接板、入線(xiàn)卡、閘刀開(kāi)關(guān)、熔斷器、拉閘裝置組成，該組合開(kāi)關(guān)將閘刀開(kāi)關(guān)和熔斷器并聯(lián)后通過(guò)連接板設(shè)置于兩個(gè)絕緣瓷瓶上，閘刀開(kāi)關(guān)由絕緣瓷棒和設(shè)置于端頭的連接構(gòu)件構(gòu)成，熔斷器設(shè)置于所述絕緣瓷棒端頭的連接件之間。如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200720201627.9公開(kāi)了一種戶(hù)外低壓熔斷開(kāi)關(guān)，包括有底座，安裝在底座上的靜觸座和動(dòng)觸座，以及熔斷片，在所述的動(dòng)觸座上鉸接有中間開(kāi)有槽的刀片，該槽的一端套在動(dòng)觸座的兩側(cè)，另一端在開(kāi)關(guān)閉合時(shí)與靜觸座的兩側(cè)端面相接，在槽的兩端裝有外徑套裝有壓力彈簧的螺栓，壓力彈簧的一端頂住刀片，另一端頂住螺栓該刀片的一端在開(kāi)關(guān)閉合時(shí)與靜觸座相接；熔斷片固定在動(dòng)觸座與連接板之間；靜觸座、動(dòng)觸座以及連接板分別安裝在支柱絕緣子上。但此類(lèi)隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭、靜觸頭均是分別焊接進(jìn)線(xiàn)板、出線(xiàn)板上，存在焊接縫，在導(dǎo)電時(shí)，容易發(fā)熱、電阻增大、降低導(dǎo)電效率；而且動(dòng)觸頭、靜觸頭與進(jìn)線(xiàn)板、出線(xiàn)板之間的連接強(qiáng)度較低，在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，如果遭受碰撞，可能會(huì)產(chǎn)生裂縫，影響隔離開(kāi)關(guān)的安全可靠性，這種情況尤其出現(xiàn)在動(dòng)觸頭和進(jìn)線(xiàn)板之間，因?yàn)樵陂_(kāi)合閘是，閘刀板不可以避免的對(duì)動(dòng)觸頭產(chǎn)生作用力。另外，上述的隔離開(kāi)關(guān)不具備合閘狀態(tài)防誤分、分閘狀態(tài)防誤合的防誤操作裝置，其潛在的安全隱患危及線(xiàn)路和操作人員的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、生產(chǎn)工藝不需改變、加工成本低、使用壽命長(zhǎng)的可以有效解決動(dòng)觸頭與進(jìn)線(xiàn)板之間產(chǎn)生裂縫影響導(dǎo)電效率等問(wèn)題的戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)，包括槽鋼底座、固定安裝在槽鋼底座上的絕緣子支柱、進(jìn)線(xiàn)板、閘刀開(kāi)關(guān)、防弧裝置和出線(xiàn)板；所述的進(jìn)線(xiàn)板和出線(xiàn)板分別固定安裝在絕緣子支柱的上端；所述的閘刀開(kāi)關(guān)包括閘刀板、鎖扣裝置和靜觸頭；所述的閘刀板的一端與靜觸頭鉸接；所述的鎖扣裝置與閘刀板固定安裝；所述的靜觸頭焊接在出線(xiàn)板上；所述的鎖扣裝置包括自鎖鉤、自鎖鉤彈簧和鉤環(huán)片，自鎖鉤和自鎖鉤彈簧安裝在鉤環(huán)片上，形成自鎖拉鉤；其特征在于:所述的進(jìn)線(xiàn)板呈“L”形，且其向上凸起的部分作為動(dòng)觸頭，與閘刀板相接觸；所述的動(dòng)觸頭設(shè)有一通孔，在開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)時(shí)，通孔卡住鎖扣裝置的自鎖鉤；
[0006]所述的防誤操作機(jī)構(gòu)安裝在閘刀板與靜觸頭鉸接的一端，主要包括鉸接設(shè)置于閘刀板上的撥動(dòng)鎖叉；所述的撥動(dòng)鎖叉外端為操縱柄，操縱柄的下方設(shè)有撥動(dòng)鎖叉限位銷(xiāo)；所述撥動(dòng)鎖叉的撥動(dòng)端為呈V字型的與固定于閘刀板鉸接靜觸頭的鎖位板鎖開(kāi)、鎖閉配合的閘刀板合閘鎖指和閘刀板分閘鎖指；所述的鎖位板與撥動(dòng)鎖叉撥動(dòng)中的相應(yīng)鎖指實(shí)現(xiàn)鎖開(kāi)、鎖閉的配合位設(shè)有閘刀板合閘鎖位槽和閘刀板分閘鎖位槽；所述的鎖位彈簧一端掛設(shè)于閘刀板鉸接側(cè)靜觸頭上，另一端掛設(shè)于撥動(dòng)鎖叉鉸接軸外側(cè)兩鎖指之間。
[0007]在本發(fā)明中，將動(dòng)觸頭、進(jìn)線(xiàn)板集為一體，即直接采用進(jìn)線(xiàn)板的一部分作為動(dòng)觸頭，避免了焊接裂縫的存在，有效解決了因焊縫存在而產(chǎn)生一系列的問(wèn)題；而且這種結(jié)構(gòu)不需要進(jìn)行工藝改進(jìn)，只需將進(jìn)線(xiàn)板適當(dāng)延長(zhǎng)，然后加工成L形即可。另外，在動(dòng)觸頭上，還設(shè)置了一個(gè)通孔，即提供一個(gè)“鎖槽”，配合鎖扣裝置，形成有效的扣鎖功能，防止在合閘狀態(tài)時(shí)，閘刀板脫離動(dòng)觸頭。增設(shè)的防誤操作機(jī)構(gòu)還可以有效克服現(xiàn)有產(chǎn)品的安全隱患，實(shí)現(xiàn)閘刀板在合閘或分閘狀態(tài)中不能隨誤操作動(dòng)作，從而保證產(chǎn)品在配電線(xiàn)路的可靠性和安全性。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的防弧裝置包括安裝在絕緣子支柱上且與進(jìn)線(xiàn)板相連接的高品質(zhì)紫銅材質(zhì)的防弧靜觸頭和安裝在閘刀板上的高品質(zhì)紫銅材質(zhì)的防弧動(dòng)觸頭。防弧裝置確保了開(kāi)合開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧，操作安全。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的閘刀板的后端通過(guò)長(zhǎng)頸螺栓、壓力彈簧與螺母夾裝在靜觸頭上，閘刀板的前端夾裝著鎖扣裝置，并通過(guò)長(zhǎng)頸螺栓和壓力彈簧固定而相互連接，鎖扣裝置與閘刀板頂端處夾裝的限距指環(huán)形成嵌夾于動(dòng)觸頭的嵌夾槽。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的壓力彈簧套置在閘刀板兩端一外側(cè)的長(zhǎng)頸螺栓上，壓力彈簧兩端分別設(shè)置有用于將壓力彈簧限定在螺栓上的壓力彈簧護(hù)罩。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的閘刀板的后端一側(cè)安裝有限位板。
[0012]隔離開(kāi)關(guān)分合時(shí)用絕緣構(gòu)棒操作，絕緣構(gòu)棒扣住隔離開(kāi)關(guān)鎖鉤，拉動(dòng)鎖鉤向分閘方向，解開(kāi)自鎖裝置后帶動(dòng)與之相連的導(dǎo)電板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)分閘動(dòng)作，合閘時(shí)由絕緣鉤棒頂住隔離開(kāi)關(guān)鎖鉤帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸選裝，使之相連的導(dǎo)電板轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘位置，此時(shí)自鎖裝置將隔離開(kāi)關(guān)鎖定在合閘位置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果:
[0014]1.安全可靠、導(dǎo)電性能好、整體強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。將接線(xiàn)板適當(dāng)延長(zhǎng)，然后加工成L形，凸起部分作為動(dòng)觸頭，實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭和進(jìn)線(xiàn)板無(wú)縫連接，有效防止了因焊縫而可能產(chǎn)生的各種問(wèn)題。
[0015]2.增設(shè)了防誤操作機(jī)構(gòu)，有效防止了合閘狀態(tài)誤分、分閘狀態(tài)誤合等操作，保證了線(xiàn)路可靠安全性。增設(shè)了防弧裝置，確保了開(kāi)合開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧，操作安全。
[0016]3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，利于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:槽鋼底座I，絕緣子支柱2，進(jìn)線(xiàn)板3，閘刀板4，鎖扣裝置5，限位板6，靜觸頭7，出線(xiàn)板8，9-防弧靜觸頭，10-防弧動(dòng)觸頭。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下