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      具有高轉(zhuǎn)換率的自潔太陽能電池組件的制作方法

      文檔序號:9419146閱讀:381來源:國知局
      具有高轉(zhuǎn)換率的自潔太陽能電池組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種太陽能電池組件,具體地說是一種具有高轉(zhuǎn)換率的且具有自潔功能的太陽能電池組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽能電池組件作為新型清潔再生能源的產(chǎn)物,為人類帶來了巨大的福利,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,太陽光能轉(zhuǎn)換效率的提升已使得該類產(chǎn)品更進(jìn)一步地走入千家萬戶的日常生活中。光電的轉(zhuǎn)換率是太陽能電池組件最主要的性能之一,目前市場上的各類太陽能電池組件都存在一些質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患,如:EVA發(fā)黃、組件脫層以及接線盒燒壞等。這是由于太陽能電池組件一般都安裝在露天,雨水、露水等經(jīng)常會存積在邊框中,電池板單元長期受到雨水、露水的侵蝕,其密封性會受到影響,容易被腐蝕和損壞,從而影響到電池板的光電轉(zhuǎn)換效率及使用壽命。而且太陽能電池組件的鋼化玻璃層表面難免會粘附上一層灰塵,即使在雨雪天氣,雨水的流動也不易把灰塵帶走,從而使得太陽能電池組件能接收到的有效光照強(qiáng)度大大降低,從而使得太陽能電池組件所能產(chǎn)生的電能也隨之降低。并且由于邊框的安裝腔與邊框的向陽面之間相互隔絕,造成太陽能電池組件背面的熱量不能順暢散出,導(dǎo)致組件的溫度不斷升高,使太陽能電池組件和光伏發(fā)電系統(tǒng)的光電轉(zhuǎn)換效率大大降低。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,因此,迫切的需要一種具有高轉(zhuǎn)換率、使用壽命長且具有自潔功能的太陽能電池組件來解決上述技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的太陽能電池組件光電轉(zhuǎn)換效率低、使用壽命短且清潔效果差等技術(shù)問題,提供一種具有高轉(zhuǎn)換率的自潔太陽能電池組件,該組件在鋼化玻璃層外表面上鍍有疏水減反射膜,且落在鋼化玻璃上的雨水或露水滾落時把灰塵帶走,使玻璃表面始終具有較高的透光率,從而提高了組件的光電轉(zhuǎn)換率,組件整體的機(jī)械強(qiáng)度高,具有優(yōu)良的防腐、防風(fēng)、防水、防塵和防雹能力,使用壽命長。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,一種具有高轉(zhuǎn)換率的自潔太陽能電池組件,包括鋼化玻璃、EVA膠膜、減反射膜、單晶硅太陽能電池片、EVA膠膜、背板、鋁合金邊框和直流接線盒,所述鋼化玻璃、EVA膠膜、減反射膜、單晶硅太陽能電池片、EVA膠膜和背板依次層壓后形成組件層壓件,采用所述鋁合金邊框和硅膠對組件層壓件進(jìn)行密封封裝,單晶硅太陽能電池片經(jīng)與匯流條焊接連接后與所述直流接線盒電連接,通過所述直流接線盒將太陽能電池組件產(chǎn)生的電能輸出到外部系統(tǒng)中,外部再經(jīng)過電線線路、控制器、逆變器或蓄電池等元器件將電能輸出到用戶或儲存再使用。所述鋼化玻璃為受光面鍍有疏水減反射膜的低鐵超白鋼化玻璃,疏水減反射膜能夠使天然降水去除鋼化玻璃表面的灰塵,使鋼化玻璃具有自潔的功能。由于背板是太陽能電池組件最有效的散熱路徑,因此采用雙面鍍有陽極氧化膜的鋁合金背板來加強(qiáng)組件散熱,降低太陽能電池溫度,可有效提高組件的轉(zhuǎn)換效率;并在鋁合金背板與露出上層EVA膠膜的匯流條之間設(shè)有小條聚酯膜以防止匯流條與鋁合金背板導(dǎo)電。在所述鋁合金邊框的一長邊框的兩端設(shè)有漏水孔,使得存積在邊框中的帶有灰塵的雨水或露水從該漏水孔中流出,防止組件因受潮而破壞密封性,進(jìn)而出現(xiàn)EVA膠膜變黃、組件層壓件脫層等缺陷而影響組件的光電轉(zhuǎn)換效率和使用壽命。
      [0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),制備所述鋼化玻璃的原材料中鐵的含量在80—120ppm。
      [0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述鋁合金背板采用5052鋁合金板作為基板,并在基板的雙面電鍍有15 — 20um的陽極氧化膜,該種鋁合金背板具有良好的抗腐蝕性,單面暴露在空氣中使用25年對背板的腐蝕影響可基本忽略不計,且由于它的導(dǎo)熱系數(shù)(14?/(m.k))比傳統(tǒng)TPT背板的導(dǎo)熱系統(tǒng)大很多,因此可將電池組件熱量更有效地導(dǎo)出,降低太陽能電池組件的溫度,提高組件效率,同時也滿足了組件的使用壽命要求。
      [0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述疏水減反射膜采用以聚二甲基硅氧烷包封納米級含三甲基丙氧基硅烷的多孔二氧化硅薄膜和二氧化鈦薄膜制成,聚二甲基硅氧烷和三甲基丙氧基硅烷都屬于疏水含硅聚合物,其良好的疏水性使得周圍環(huán)境的水分及懸浮顆粒不易吸附在所述疏水減反射膜上,讓太陽能電池組件具有了自潔的功能,使得太陽能電池片能夠最大限度的接收到有效光照強(qiáng)度,整體上提高了太陽能電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率;且多孔二氧化硅薄膜和二氧化鈦薄膜是折射性較佳的太陽能電池增透膜,將這兩種膜結(jié)合使用可使所述疏水減反射膜的透過率可達(dá)98%以上。
      [0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述疏水減反射膜的厚度保持在500— 1500nm。這樣不至于增加太陽能電池組件的整體厚度,同時也在一定程度上節(jié)約了太陽能電池組件的生產(chǎn)成本。
      [0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述鋼化玻璃采用厚度為3.2mm且透光率大于92%的低鐵超白鋼化壓花玻璃,其對大于1200nm的紅外光有較高的反射率,并耐太陽紫外線的輻射,且能增強(qiáng)組件的抗沖擊能力,良好的透光率能提高組件的效率,并起到密封組件的作用。
      [0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),在所述鋁合金邊框的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于安裝組件層壓件的卡槽,并在邊框的安裝面與卡槽之間設(shè)有安裝腔,所述卡槽的一側(cè)開設(shè)有溢膠槽,使得裝框時卡槽內(nèi)的硅膠受組件層壓件擠壓時溢出的硅膠存放于溢膠槽內(nèi),不僅提高了密封效果,而且也避免了硅膠溢出到太陽能電池組件的鋼化玻璃表面。
      [0011]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,組件整體的機(jī)械強(qiáng)度高,具有優(yōu)良的防腐、防風(fēng)、防水、防塵和防雹能力,使用壽命可達(dá)25年以上,在鋼化玻璃的受光面增加一層疏水減反射膜不僅增強(qiáng)了組件的透光率,直接提高了組件的光電轉(zhuǎn)換效率,也增加了組件的自我清潔功能,極大的節(jié)省了清潔費(fèi)用與清潔時間,降低了大規(guī)模電站安裝成本,為建設(shè)大規(guī)模電站提供了有利基礎(chǔ);由于組件采用了雙面電鍍陽極氧化膜的5052防銹鋁合金背板,使得組件的內(nèi)部熱量更有效地導(dǎo)出,降低太陽能電池組件的溫度,間接提高了組件的光電轉(zhuǎn)換效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的太陽能電池組件的組件層壓件截面示意圖。
      [0013]圖2為本發(fā)明的太陽能電池組件的鋁合金邊框的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1-鋼化玻璃,2-疏水減反射膜,3- EVA膠膜,4_減反射膜,5_單晶硅太陽能電池片,6- EVA膠膜,7-背板,8-鋁合金邊框,9-漏水孔,10-卡槽,11-安裝腔,12-溢膠槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
      [0016]實(shí)施例1:如圖1和2所示,一種具有高轉(zhuǎn)換率的自潔太陽能電池組件,包括鋼化玻璃1、EVA膠膜3、減反射膜4、單晶硅太陽能電池片5、EVA膠膜6、背板7、鋁合金邊框8和直流接線盒,所述鋼
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