一種oled顯示面板及其封裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種OLED顯示面板及其封裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]OLED(Organic Light-Emitting D1de，有機發(fā)光二極管)顯示器是新一代的顯示器。通過在OLED基板上制作有機薄膜，其中有機薄膜設(shè)置在陰極和陽極金屬之間，給兩電極加電壓，則有機薄膜會發(fā)光。有機薄膜對水汽和氧氣很敏感，容易因水汽和氧氣發(fā)生老化變性。從而使得OLED器件的亮度和壽命會出現(xiàn)明顯衰減。所以需要對OLED器件進行封裝制程?，F(xiàn)有的封裝方式為:在封裝蓋板的周邊涂布UV膠，然后與OLED基板對組后貼合，兩個玻璃基板與UV膠形成的支撐件形成密閉空間，有機薄膜設(shè)置在該密封空間中。但是UV膠形成的支撐件阻隔水汽和氧氣的能力較差，所以水汽和氧氣容易從膠框側(cè)滲透進入密封腔內(nèi)部，從而影響有機薄膜的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種OLED顯示面板及其封裝方法，能夠有效阻擋外部的水汽和氧氣進入OLED器件的密封空間影響有機薄膜的性能，提高了封裝效果，并延長OLED器件的壽命。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種OLED顯示面板的封裝方法，該封裝方法包括以下步驟:提供一封裝蓋板和OLED基板，其中OLED基板上設(shè)置有OLED器件；在封裝蓋板上的對應(yīng)OLED器件的外側(cè)，通過網(wǎng)印的方式同時印刷一圈支撐件和疏水性擋墻，其中，支撐件印刷在疏水性擋墻的外側(cè)；將封裝蓋板和OLED基板貼合。
[0005]其中，通過網(wǎng)印的方式同時印刷一圈支撐件和疏水性擋墻的步驟包括:提供一具有兩個圖案化開口的網(wǎng)印模板，其中兩個開口的形狀分別與支撐件和疏水性擋墻的形狀對應(yīng)；分別將形成支撐件的材料和形成疏水性擋墻的材料設(shè)置在網(wǎng)印模板上；利用刮板在網(wǎng)印模板上刮動，將形成支撐件的材料和形成疏水性擋墻的材料分別刮涂在對應(yīng)的網(wǎng)印模板的開口中。
[0006]其中，形成疏水性擋墻的材料為溶液，將封裝蓋板和OLED基板貼合后還包括:對形成支撐件的材料進行UV光照固化；對固化后的支撐件和溶液進行烘干。
[0007]其中，該溶液為有機硅溶液，有機硅溶液包括長鏈硅烷耦合劑、含氟烷基三乙氧基硅烷的溶液。
[0008]其中，該溶液由有機溶液和無機化合物溶液組成，其中，有機溶液包括以硅、鈦、錫、鋁或鋯的烷氧化物為前驅(qū)體的溶液。
[0009]其中，疏水性擋墻的寬度為100_2000um。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種OLED顯示面板，該OLED顯示面板包括:0LED基板，OLED基板上設(shè)置有OLED器件；封裝蓋板；疏水性擋墻，通過網(wǎng)印的方式印刷在封裝蓋板上的對應(yīng)OLED器件的外側(cè)位置，其中，在OLED基板和封裝蓋板貼合時，疏水性擋墻將OLED器件包圍；支撐件，通過網(wǎng)印的方式印刷在封裝蓋板上的疏水性擋墻的外側(cè)，支撐件將疏水性擋墻包圍。
[0011 ] 其中，形成疏水性擋墻的材料為有機硅溶液，有機硅溶液包括長鏈硅烷耦合劑、含氟烷基三乙氧基硅烷的溶液。
[0012]其中，形成疏水性擋墻的材料由有機溶液和無機化合物溶液組成，其中，有機溶液包括以硅、鈦、錫、鋁或鋯的烷氧化物為前驅(qū)體的溶液。
[0013]其中，疏水性擋墻的寬度為100_2000um。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明通過網(wǎng)印的方式同時在OLED器件外側(cè)印刷一圈支撐件和疏水性擋墻，其中，支撐件印刷在疏水性擋墻的外側(cè)，使得疏水性擋墻能夠有效地阻擋外部的水汽和氧氣接觸OLED器件，特別是影響到OLED器件的有機薄膜，從而提高封裝效果，并延長OLED器件的壽命。進一步的，支撐件和疏水性擋墻通過網(wǎng)印的方式同時印刷形成，方法簡單并且提高效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種OLED顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實施例提供的一種OLED顯示面板的封裝蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實施例提供的一種OLED顯示面板的封裝方法的流程圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實施例提供的另一種OLED顯示面板的封裝方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0019]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明實施例提供的一種OLED顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明實施例的OLED顯示面板10包括OLED基板11、封裝蓋板12、支撐件13以及疏水性擋墻14。
[0020]其中，OLED基板11上設(shè)置有OLED器件110。
[0021]請一并參閱圖2，圖2是封裝蓋板12的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，疏水性擋墻14通過網(wǎng)印的方式印刷在封裝蓋板12上的對應(yīng)OLED器件110的外側(cè)位置，其中，在OLED基板11和封裝蓋板12貼合時，疏水性擋墻14將OLED器件110包圍。支撐件13通過網(wǎng)印的方式印刷在封裝蓋板12上的疏水性擋墻14的外側(cè)，支撐件13將疏水性擋墻14包圍。其中，支撐件13和疏水性擋墻14是同時通過網(wǎng)印的方式印刷形成。
[0022]請再參閱圖1所示，OLED基板11和封裝蓋板12相對設(shè)置，支撐件13以及疏水性擋墻14分別設(shè)置在OLED基板11和封裝蓋板12之間，其中，支撐件13的高度和疏水性擋墻14的高度一致，將OLED基板11和封裝蓋板12之間的空間形成一密閉性空間100。因此，本發(fā)明的疏水性擋墻14可以有效阻擋外部的水汽和氧氣進入到密閉性空間100當(dāng)中，防止OLED器件110的有機薄膜接觸到水汽和氧氣而影響性能，從而提高了封裝效果，并且延遲了 OLED器件110的壽命。
[0023]進一步的，疏水性擋墻14設(shè)置在支撐件13的內(nèi)側(cè)，則可避免了外部水汽和氧氣對疏水性擋墻14的腐蝕和氧化，可延長疏水性擋墻14的使用時間。
[0024]進一步的，本發(fā)明實施例的支撐件13和疏水性擋墻14都是通過網(wǎng)印的方式印刷而成的，方法簡單，所使用的工藝設(shè)備少，因此本發(fā)明的成本較低。
[0025]更進一步的，本發(fā)明實施例的支撐件13和疏水性擋墻14同時形成的，節(jié)省了制作時間，從而提尚了效率。
[0026]其中，本發(fā)明的支撐件13由膠質(zhì)材料形成，或者由玻璃材質(zhì)形成。形成疏水性擋墻14的材料為溶液，其中該溶液分為以下兩種:
[0027]第一種:該溶液為有機硅溶液，該有機硅溶液由具有較強疏水側(cè)鏈的前驅(qū)體形成，其優(yōu)選包括長鏈硅烷耦合劑、含氟烷基三乙氧基硅烷的溶液。
[0028]第二種:該溶液由有機溶液和無機化合物溶液組成，其中，有機溶液包括以硅、鈦、錫、鋁或鋯的烷氧化物為前驅(qū)體的溶液。
[0029]本實施例中，疏水性擋墻14的寬度優(yōu)選為100_2000um。
[0030]進一步的，本實施例還在支撐件13和疏水性擋墻14的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一遇水放熱層15，遇水放熱層15遇到水汽后放出大量的熱。本實施例的遇水放熱層15的材料包括金屬鈉和金屬鎂的任意一種。可以理解的是，遇水放熱層15的材質(zhì)還可以為其他。遇水放熱層15的材質(zhì)是根據(jù)支撐體13和疏水性擋墻14的材質(zhì)的熔點來選擇的。
[0031]由于OLED顯示面板10的封裝是在真空狀態(tài)下進行的。因此本發(fā)明實施例的遇水放熱層15不會與氧氣發(fā)生反應(yīng)，其可以順利的設(shè)置在支撐件13和疏水性擋墻14的預(yù)設(shè)位置。在OLED顯示面板10使用一段時間或者OLED顯示面板10的封裝工藝沒有達到理想的狀態(tài)時，支撐件13和疏水性擋墻14可能會有裂縫或氣泡，使得外部的水汽進入OLED顯示面板10的密封性空間100中。當(dāng)水汽遇到遇水放熱層15時，則會放出大量的熱，可將支撐件13和疏水性擋墻14重新達到熔融狀態(tài)，具有一定流動性的支撐體13的材料和疏水性擋墻14的材料將縫隙或其他水汽可通過的區(qū)域重新填充并密封，使得OLED顯示面板10具有自動修復(fù)的功能，提高OLED器件110的使用壽命。
[0032]進一步的，本發(fā)明實施例的OLED顯示面板10還包括一防潮層16，以防止外部的水汽影響OLED器件110中的有機薄膜。具體而言，在OLED器件110上噴涂防潮層16，并且防潮層16完全覆蓋整個OLED基板11，也可以設(shè)置防潮層16僅覆蓋OLED器件110。其中，防潮層16優(yōu)選為干燥劑薄膜。干燥劑可以為化學(xué)吸附干燥劑或者物理吸附干燥劑。由此可以進一步對OLED器件110進行防水保護。
[0033]本發(fā)明實施還提供了一種OLED顯示面板的封裝方法，其中該OLED顯示面板為前文所述的OLED顯示面板10。具體請一并參閱圖3，圖3是本發(fā)明實施例提供的一種OLED顯示面板的封裝方法的流程圖。如圖1-3所示，本發(fā)明實施例提供的OLED顯示面板10的封裝方法包括以下步驟:
[0034]步驟S1:提供一封裝蓋板12和OLED基板11，其中OLED基板11上設(shè)置有OLED器件 IlO0
[0035]在本步驟中，在將OLED器件110設(shè)置在OLED基板11上后，