一種磁隙通道通過式退磁裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及退磁處理裝置技術領域，具體涉及一種磁隙通道通過式退磁裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，許多工件加工是采用電磁吸盤吸附工件方式來完成的，加工完畢后，需要再消除磁性，保證產品的加工精度和檢測質量。但是，對于大批量生產的多品種、形狀各異，尺寸差別大的工件的退磁，就需要一個能夠對工件尺寸兼容性強，適合于多品種規(guī)格的退磁裝置，達到批量工件退磁的目的。
[0003]目前很多機加工廠使用的是通過式退磁機，多采用龍門框架式結構，是用線圈直接環(huán)繞成一個方框，傳輸帶從方塊中穿過去，將被退磁工件放在傳輸帶上，被傳輸帶帶入方框磁場中。被退磁工件退磁完畢后，從方框中貫穿出磁場，達到工件退磁的目的。因為這種產生磁場退磁方式，是線圈直接繞成的，沒有鐵芯，磁力不集中，磁場強度低，且電流很大，能源消耗大，這種方式多用在殘磁標準不很高的退磁場合。也經常因為工件退磁達不到殘磁標準，而反復退磁。對于殘磁要求嚴格的軸承產品來說，軸承套圈退磁不凈，殘磁量超標，會降低它的加工精度和產品質量。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種磁隙通道通過式退磁裝置，能夠提尚退磁場的磁場強度，有效提尚工件的退磁質量，并且降低能耗，提尚廣品的加工精度。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術問題，所提供的技術方案是:一種磁隙通道通過式退磁裝置，包括皮帶輸送機、磁隙通道框架以及退磁組件，所述退磁組件包括兩個“E”形鐵芯以及與鐵芯相配套的線圈繞組，“E”形鐵芯具有三根鐵芯柱，位于中間的鐵芯柱短于位于兩端的鐵芯柱，且位于中間的鐵芯柱上套設有線圈繞組，線圈繞組均連接至退磁電路，所述兩個“E”形鐵芯開口相對對接后形成磁隙通道，磁隙通道框架穿設在該磁隙通道中，所述皮帶輸送機的上端輸送帶穿過磁隙通道框架設置，皮帶輸送機的兩個導輪分別置于磁隙通道框架的兩端，皮帶輸送機的上端輸送帶通過磁隙通道框架支撐。
[0006]作為本發(fā)明一種磁隙通道通過式退磁裝置的進一步改進:所述磁隙通道框架的材質為膠木板或酚醛板。
[0007]有益效果
1、本發(fā)明的磁隙通道通過式退磁裝置采用兩個“E”型鐵芯和一對線圈繞組構成退磁組件，退磁組件具有磁隙通道，工作狀態(tài)下，在磁隙通道中會形成磁場和磁力。將需要退磁的工件通過皮帶輸送裝置依次通過磁隙通道，如同工件在閉合磁路的磁隙中通過，退磁效果良好，磁力集中于退磁通道上，工件退磁合格率大大提高，避免了殘磁超標對加工工序的影響，解決了產品因退磁造成的質量問題；
2、本發(fā)明的磁隙通道通過式退磁裝置與線繞龍門框架式結構相比，不但磁隙通道磁力強，工件殘磁降低，退磁效果比較穩(wěn)定，并且能耗比較低，利于推廣應用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明通過式退磁裝置的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明通過式退磁裝置中退磁組件形成的磁力線的示意圖；
圖中標記:1、皮帶輸送機，2、磁隙通道框架，3、退磁組件，4、鐵芯，5、線圈繞組，6、磁隙通道，7、導輪，8、工件。
【具體實施方式】
[0009]如圖所示:一種磁隙通道通過式退磁裝置，包括皮帶輸送機1、磁隙通道框架2以及退磁組件3，皮帶輸送機I用于傳輸待退磁的工件8，磁隙通道框架2的材質為膠木板或酚醛板，所述退磁組件3包括兩個“E”形鐵芯4以及與鐵芯4相配套的線圈繞組5，“E”形鐵芯4具有三根鐵芯柱，位于中間的鐵芯柱短于位于兩端的鐵芯柱，且位于中間的鐵芯柱上套設有線圈繞組5，線圈繞組5均連接至退磁電路，所述兩個“E”形鐵芯4開口相對對接后形成磁隙通道6，磁隙通道框架2穿設在該磁隙通道6中，所述皮帶輸送機I的上端輸送帶穿過磁隙通道框架2設置，皮帶輸送機I的兩個導輪7分別置于磁隙通道框架2的兩端，皮帶輸送機I的上端輸送帶通過磁隙通道框架2支撐。
[0010]本發(fā)明通過式退磁裝置的工作原理為:將需要退磁的工件放在輸送帶上，輸送帶在電機的驅動下沿輸送方向位移，被退磁工件先進入退磁組件形成的磁場內退磁，然后漸漸離開交變磁場，完成工件交變衰減消磁的過程，周而復始，就可完成批量工件退磁的工作。
[0011]本發(fā)明的磁隙通道通過式退磁裝置，一方面，采用兩個“E”型鐵芯和一對線圈繞組構成退磁組件，退磁組件具有磁隙通道，工作狀態(tài)下，在磁隙通道中會形成磁場和磁力。將需要退磁的工件通過皮帶輸送裝置依次通過磁隙通道，如同工件在閉合磁路的磁隙中通過，退磁效果良好，磁力集中于退磁通道上，工件退磁合格率大大提高，避免了殘磁超標對加工工序的影響，解決了產品因退磁造成的質量問題；另一方面，本發(fā)明的磁隙通道通過式退磁裝置與線繞龍門框架式結構相比，不但磁隙通道磁力強，工件殘磁降低，退磁效果比較穩(wěn)定，并且能耗比較低，利于推廣應用。
[0012]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種磁隙通道通過式退磁裝置，其特征在于:包括皮帶輸送機(I)、磁隙通道框架(2)以及退磁組件(3)，所述退磁組件(3)包括兩個“E”形鐵芯(4)以及與鐵芯(4)相配套的線圈繞組(5)，“E”形鐵芯(4)具有三根鐵芯柱，位于中間的鐵芯柱短于位于兩端的鐵芯柱，且位于中間的鐵芯柱上套設有線圈繞組(5)，線圈繞組(5)均連接至退磁電路，所述兩個“E”形鐵芯(4)開口相對對接后形成磁隙通道(6)，磁隙通道框架(2)穿設在該磁隙通道(6)中，所述皮帶輸送機(I)的上端輸送帶穿過磁隙通道框架(2)設置，皮帶輸送機(I)的兩個導輪(7 )分別置于磁隙通道框架(2 )的兩端，皮帶輸送機(I)的上端輸送帶通過磁隙通道框架(2)支撐。2.如權利要求1所述一種磁隙通道通過式退磁裝置，其特征在于:所述磁隙通道框架(2)的材質為膠木板或酚醛板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磁隙通道通過式退磁裝置，包括皮帶輸送機、磁隙通道框架以及退磁組件，退磁組件包括兩個“E”形鐵芯以及與鐵芯相配套的線圈繞組，“E”形鐵芯具有三根鐵芯柱，位于中間的鐵芯柱短于位于兩端的鐵芯柱，且位于中間的鐵芯柱上套設有線圈繞組，線圈繞組均連接至退磁電路，兩個“E”形鐵芯開口相對對接后形成磁隙通道，磁隙通道框架穿設在該磁隙通道中，皮帶輸送機的上端輸送帶穿過磁隙通道框架設置，皮帶輸送機的兩個導輪分別置于磁隙通道框架的兩端，皮帶輸送機的上端輸送帶通過磁隙通道框架支撐。本發(fā)明的磁隙通道通過式退磁裝置，能夠提高退磁場的磁場強度，有效提高工件的退磁質量，并且降低能耗，提高產品的加工精度。
【IPC分類】H01F13/00
【公開號】CN105225790
【申請?zhí)枴緾N201510629969
【發(fā)明人】李洛, 李昊謙, 高雯
【申請人】洛陽軸研科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月29日