連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及搭載于汽車等的各種設(shè)備的電機連接中所使用連接器，涉及包括連接器殼體和被壓入于該連接器殼體的方線端子的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，關(guān)于將由金屬的方線材構(gòu)成的方線端子(基板用端子)插入并保持于形成在連接器殼體中的空腔(端子保持孔)的連接器，提出有各種方案。
[0003]例如，提出有防止端子金屬件的晃動的技術(shù)(例如參照專利文獻1)。在該技術(shù)中，在端子金屬件的觸片所貫通的貫通孔中，形成有對于觸片的表背兩面按壓在該兩面間錯開的位置的保持用突出部。通過用保持用突出部夾住觸片，從而防止端子金屬件相對于插座主體的游動。
[0004]另外，存在使用了即使壓入到連接器殼體的端子保持孔中也不會發(fā)生縱方向的晃動、且保持力不會降低的方線材(方線端子)的端子構(gòu)造(例如參照專利文獻2)。具體而言，在基板用端子(方線端子)的中間部一對第1卡止突起被設(shè)置有2組，該第1卡止突起被形成為在被保持于端子保持孔的卡止部的橫方向的兩側(cè)部分壓入到端子保持孔的兩側(cè)壁。在2組第1卡止突起間設(shè)置有以被壓入到縱方向的頂壁或底壁的方式形成的縱長的截面橢圓形的第2卡止突起。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2000 - 215959號公報
[0008]專利文獻2:日本特開2000 - 243495號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明欲解決的技術(shù)問題
[0010]圖12示出在連接器殼體120的空腔部130中壓入有方線端子150的狀態(tài)的連接器。圖12(b)是將圖12(a)的局部區(qū)域B1放大的圖。通常，如圖所示，需要空腔部130與方線端子150之間的空隙。此處，用Δ1示出空腔上表面131與端子上表面151之間的空隙，并用A 2示出空腔側(cè)面132與端子側(cè)面152之間的空隙。若沒有空隙，則在端子壓入時，空腔部130與方線端子150始終接觸著插入，其接觸壓非常大。其結(jié)果是，有可能從方線端子150產(chǎn)生金屬毛刺，導(dǎo)致導(dǎo)通不良。另一方面，由于存在空隙，所以存在位置精度不好這種問題。在專利文獻1所公開的技術(shù)中，不是壓入構(gòu)造，另外，在樹脂制的殼體側(cè)、即空腔側(cè)設(shè)置有突形狀，因此，是在插入時端子始終接觸于該突形狀的構(gòu)成。其結(jié)果是，存在容易產(chǎn)生毛刺這種問題，需要其他技術(shù)。在專利文獻2所公開的技術(shù)中，在將方線端子插入到空腔部中的情況下，左右方向存在壓入形狀，因此，也存在容易產(chǎn)生毛刺這種問題，需要其他技術(shù)。
[0011]本發(fā)明是鑒于這樣的狀況而完成的，其目的在于提供解決上述問題的技術(shù)。
[0012]用于解決問題的技術(shù)方案
[0013]本發(fā)明是包括連接器殼體、和被壓入并保持于所述連接器殼體的空腔部的方線端子，所述方線端子具有壓入部，所述壓入部突出地形成在與向著所述連接器殼體的端子插入方向垂直的、相對的兩個面上，并被壓入到所述空腔部，所述空腔部具有滑槽，所述滑槽從所述端子插入方向的后側(cè)開口向前方向以預(yù)定長度引導(dǎo)所述壓入部。
[0014]另外，也可以是，在所述方線端子的壓入完成的狀態(tài)下，所述壓入部被以壓入狀態(tài)容納于所述滑槽。
[0015]另外，也可以是，所述壓入部包括在插入方向排列成位于前側(cè)的第1壓入部和位于后側(cè)的第2壓入部，所述滑槽具有在所述方線端子的壓入完成的狀態(tài)下容納所述第1壓入部的第1的滑槽部、和容納所述第2壓入部的第2的滑槽部，所述第1的滑槽部的縱方向的寬度被設(shè)定為比所述第2的滑槽部的寬度小、且與所述第1壓入部的縱方向的寬度大致相同。
[0016]另外，也可以是，所述第2壓入部被形成得比所述第1壓入部突出，所述第2的滑槽部被形成得比所述第1的滑槽部深。
[0017]發(fā)明效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，在方線端子被壓入于連接器殼體的空腔的連接器中，能夠在降低毛刺的產(chǎn)生的同時確保被壓入的方線端子的位置精度。
【附圖說明】
[0019]圖1是示出實施方式的連接器的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0020]圖2是實施方式的方線端子的立體圖。
[0021]圖3在實施方式的方線端子中將形成有壓入部的區(qū)域放大地示出的立體圖。
[0022]圖4是將實施方式的方線端子中的壓入部放大地示出的側(cè)視圖。
[0023]圖5是示出實施方式的殼體的圖。
[0024]圖6是實施方式的殼體的橫剖視圖(圖5 (b)的A — A剖視圖)。
[0025]圖7實施方式的殼體的縱剖視圖(圖5 (b)的B — B剖視圖)。
[0026]圖8在實施方式的殼體的空腔部中壓入有方線端子的狀態(tài)的后視圖。
[0027]圖9是示出在實施方式的殼體的空腔部中插入方線端子的工藝的圖。
[0028]圖10是將在實施方式的空腔部中插入方線端子的途中的壓入部放大地示出的縱方向的剖視圖。
[0029]圖11是從斜向觀察將實施方式的壓入部放大地示出的縱方向的剖視圖的圖。
[0030]圖12是示出在【背景技術(shù)】的連接器殼體的空腔部中插入有方線端子的狀態(tài)的連接器的圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明
[0032]10 連接器
[0033]20 殼體
[0034]30 空腔部
[0035]32 插入引導(dǎo)部
[0036]32a 第1引導(dǎo)部
[0037]32b 第2引導(dǎo)部
[0038]38端子壓入用滑槽部
[0039]38a第1端子壓入用滑槽部
[0040]38b第2端子壓入用滑槽部
[0041]39交界部分
[0042]50方線端子
[0043]51端子主體
[0044]51a端子端部
[0045]52側(cè)面部
[0046]53上表面部
[0047]56、57凹部
[0048]60壓入部
[0049]61第1壓入部
[0050]61a第1上側(cè)壓入部
[0051]61b第1下側(cè)壓入部
[0052]62第2壓入部
[0053]62a第2上側(cè)壓入部
[0054]62b第2下側(cè)壓入部
【具體實施方式】
[0055]以下，參照【附圖說明】用于實施發(fā)明的實施方式(以下，稱作“實施方式”)。
[0056]圖1是示出本實施方式的連接器10的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。此處，著眼于插入有方線端子50的一部分的構(gòu)造來進行圖示。
[0057]如圖所示，連接器10包括殼體20和方線端子50。在殼體20中形成有作為端子保持孔的截面大致矩形的空腔部30。方線端子50被壓入并保持于該空腔部30。
[0058]圖2是方線端子50的立體圖。另外，圖3是將在方線端子50中形成有壓入部60的區(qū)域放大地示出的立體圖，是將圖2的一部分區(qū)域A1放大的圖。而且，圖4是將方線端子50中的壓入部60放大地示出的側(cè)視圖。
[0059]壓入部60包括端子插入方向前側(cè)的第1壓入部61、及端子插入方向后側(cè)的第2壓入部62。第1壓入部61與第2壓入部62隔著預(yù)定距離(面55)沿前后排列，并分別以在橫方向(與插入方向垂直的方向)從側(cè)面部52突出的形狀形成。第1壓入部61與第2壓入部62各自的前后方向的長度大致相同。另外，第1壓入部61的突出量比第2壓入部62的突出量稍微小。即，第1壓入部61的寬度比第2壓入部62的寬度稍微窄。
[0060]第1壓入部61左右對稱地分別形成于兩側(cè)面。另外，第1壓入部61上下對稱地被形成為2層。此處，第1壓入部61包括上側(cè)的第1上側(cè)壓入部61a、及下側(cè)的第1下側(cè)壓入部61b。第1上側(cè)壓入部61a和第1下側(cè)壓入部61b的上下中間區(qū)域(即交界區(qū)域)為大致V字狀的槽。但是，該槽不限于大致V字狀，也可以是U字形狀等其他形狀。
[0061]另外，第1上側(cè)壓入部61a的上表面被形成為與端子主體51的上表面部53平行、且距上表面部53預(yù)定距離位于下方的面。另外，第1下側(cè)壓入部61b的下表面被形成為與端子主體51的下表面部54平行、其距下表面部54預(yù)定距離位于上方的面。
[0062]同樣，第2壓入部62左右對稱地分別形成于兩側(cè)面。另外，第2壓入部62上下對稱地被形成為2層。此處，第2壓入部62包括上側(cè)的第2上側(cè)壓入部62a、及下側(cè)的第2下側(cè)壓入部62b。第2上側(cè)壓