(參 見圖4)的導(dǎo)線引入開口 3。在所示實(shí)施例中，接線夾1設(shè)計(jì)為具有兩個(gè)端子，每個(gè)端子分別 帶有一個(gè)導(dǎo)線引入開口 3和一個(gè)接觸框4。但接線夾也可以具有其它任意數(shù)目的端子。
[0031] 在圖1中還可以看出接觸框4的接觸區(qū)域16,其接觸印制電路板7相應(yīng)的接觸區(qū) 段28 (例如印制導(dǎo)線）（參見圖2)。在此，接觸區(qū)域16尤其通過釬焊連接（表面貼裝器件 釬焊連接：SMD-Ii^erfiindimg)與接觸區(qū)段28相連，但也可以考慮插塞連接。在圖2中 可見固定在印制電路板7上的接觸框4。在該視圖中省去了絕緣材料外殼，因此可以看到電 導(dǎo)線5在接觸框4上的連接。通過接觸框4環(huán)形彎折的、至少接近于閉合的通道入口 8引 入電導(dǎo)線5,其中，電導(dǎo)線5去絕緣層的端部6容納在通道狀接觸框4的設(shè)計(jì)為板式彈簧9 的側(cè)壁之間。在此，板式彈簧9由扁平金屬件彎折而成，并且其自由端部構(gòu)成夾緊邊棱10， 因此板式彈簧9的兩個(gè)相對(duì)置的夾緊邊棱10構(gòu)成用于電導(dǎo)線5的夾緊部位。在此，從接觸 框4連接在導(dǎo)線引入開口 3上的通道入口 8到由夾緊邊棱10構(gòu)成的夾緊部位之間的區(qū)域 定義出導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30。
[0032] 在圖3中可以清楚地看出接觸框4的結(jié)構(gòu)，其中可以看出，為了形成夾緊邊棱10 在板式彈簧9的自由端部上沖壓或成型有一個(gè)指向電導(dǎo)線5的附加凸起12,以改善夾緊效 果。此外，接觸框4具有接觸底板11，其這樣從扁平金屬件的平面凸出或彎折出來，使得其 從通道入口 8朝夾緊部位的方向，也就是基本上在導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30中上升地沿插入的導(dǎo)線 5的方向傾斜地延伸。在接觸底板11上，在通道入口 8的一端連接有第一接觸區(qū)域16并 且在另一端連接有第二接觸區(qū)域16。此外，在圖3中可見成型于環(huán)形通道開口 8上的前卡 鎖鉤14,其為了與絕緣材料外殼2形成鎖止連接而嚙合到在該處相鄰于導(dǎo)線引入開口 3對(duì) 應(yīng)布置的前卡鎖凹槽17中。在由夾緊邊棱10構(gòu)成的夾緊部位和與環(huán)形通道開口遠(yuǎn)離的后 接觸區(qū)域16之間的區(qū)域內(nèi)，在接觸底板11側(cè)面設(shè)置有后卡鎖鉤15,其優(yōu)選與印制電路板7 或由接觸區(qū)域16構(gòu)成的平面具有間距，并且嚙合到絕緣材料外殼2未示出的卡鎖凹槽中。
[0033] 在板式彈簧9的自由端部區(qū)域內(nèi)（其上分別設(shè)計(jì)有夾緊邊棱10)，板式彈簧9分 別在其遠(yuǎn)離接觸底板11的縱向側(cè)上具有助滑斜面12,該助滑斜面分別指向接線夾1的外 偵k因此，接觸框4的助滑斜面12共同構(gòu)成一個(gè)向上指向的、遠(yuǎn)離接觸底板11的漏斗狀容 納腔。
[0034] 圖4以及圖5a和5b分別示出按本發(fā)明的、由接觸框4和絕緣材料外殼2組裝而 成的電接線夾1的剖視圖，其中，在圖4中附加地示出了連接的電導(dǎo)線5。在這些附圖中可 以看出，外殼內(nèi)壁31具有傾斜區(qū)域，在該傾斜區(qū)域中外殼內(nèi)壁31相對(duì)于插入的導(dǎo)線5傾斜 地設(shè)計(jì)。該傾斜區(qū)域位于之前定義的導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30之內(nèi)或也可以在整個(gè)導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域 30上延伸。
[0035] 此外在這些圖示中可以看出，導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30由于接觸框4帶有板式彈簧9和接 觸底板11的構(gòu)造以及絕緣材料外殼2的外殼內(nèi)壁31具有至少區(qū)段性呈漏斗狀的設(shè)計(jì)，其 中可清楚開出，漏斗狀的導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30由接觸框4和絕緣材料外殼2組合而成。在此， 漏斗狀的導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30在周向側(cè)上至少接近于完全閉合。僅一方面在板式彈簧9和接 觸底板11以及另一方面在板式彈簧9和外殼內(nèi)壁31之間存在狹窄縫隙。導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30 的橫斷面在本實(shí)施例中設(shè)計(jì)為基本上呈矩形或正方形，但也可以具有其它任何形狀，尤其 是圓形或至少部分為圓形或呈弧形。
[0036] 在此，漏斗狀的導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30構(gòu)成用于待插入的電導(dǎo)線5,尤其用于該電導(dǎo)線 的去絕緣層端6的導(dǎo)引件，從而可以將去絕緣層端目標(biāo)明確地輸送到夾緊部位處。尤其當(dāng) 由夾緊邊棱10構(gòu)成的夾緊部位在插入電導(dǎo)線5之前被設(shè)計(jì)為按鈕21的操縱元件打開時(shí)， 電接線夾1也可以用于多芯的電導(dǎo)線5。由于導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30在周向上幾乎閉合，因此多 芯電導(dǎo)線5的每條線芯不會(huì)偏移并且被夾緊邊棱10可靠夾緊地固定。在期望的情況下，導(dǎo) 線引入?yún)^(qū)域30漏斗狀區(qū)段的朝向?qū)Ь€引入開口 3的、帶有較大橫截面的端部在此也可作為 用于電導(dǎo)線5絕緣區(qū)段的止擋。
[0037] 由于漏斗狀的導(dǎo)線引入?yún)^(qū)域30由絕緣材料外殼2和接觸框4組合而成或由這兩 個(gè)部件構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單并且十分有效的導(dǎo)線導(dǎo)引，其中，尤其是接觸框4可以設(shè)計(jì)得非常 簡(jiǎn)單緊湊并且節(jié)省材料。
[0038] 在圖4、5a和5b中還可以看到作為操縱元件的、帶有按壓臂23的按鈕21，該按鈕 21與絕緣材料外殼2 -體地設(shè)計(jì)。在此，按鈕作用在助滑斜面12上并且在被操縱時(shí)（即在 以力F朝絕緣材料外殼2的方向壓入時(shí)）將該助滑斜面12與板式彈簧9 一起撐開。由此 板式彈簧9的夾緊邊棱10也被撐開并且用于取出或插入電導(dǎo)線5,尤其是多芯導(dǎo)線5的夾 緊部位被打開。
[0039] 按照?qǐng)D6a和6b的圖示，按壓臂23在外殼背面20的區(qū)域內(nèi)，優(yōu)選在其遠(yuǎn)離外殼上 表面18的下半部分中一體地成型在絕緣材料外殼2上。在此，按壓臂23隨著絕緣材料外 殼2的輪廓變化，因此連接在外殼背面20上的第一按壓臂部分24大約在外殼背面20的平 面內(nèi)或大約與外殼背面20平行地延伸。按壓臂23的輪廓之后隨著外殼背面20到外殼上 表面18的過渡部分的輪廓變化，因此與第一按壓壁部分24 -體相連的第二按壓壁部分25 大約在外殼上表面18的平面內(nèi)或大約平行于該外殼上表面18地延伸。外殼背面20和外 殼上表面18在此互成角度地布置，優(yōu)選外殼背面20和外殼上表面18至少接近于相互成直 角地布置。因此按壓臂23基本上設(shè)計(jì)為一個(gè)彎折拐角。在第二按壓壁部分25上，在其遠(yuǎn) 離第一按壓壁部分的端部上成型有一個(gè)操縱面27,該操縱面27在本實(shí)施例中設(shè)計(jì)為槽狀， 但可選地也可以采用其它任意的形狀，如切口或十字形槽狀。因此可以看出，按鈕21布置 于在外殼背面20和外殼上表面18上延伸的外殼凹槽22中。外殼凹槽22在此基本上構(gòu)造 為穿孔，使得按鈕21可以作用在布置于絕緣材料外殼2內(nèi)部的接觸框4上。因此，作為操 縱元件的按鈕21以其拐角的設(shè)計(jì)集成在絕緣材料外殼2的壁或表面內(nèi)，并且本身呈現(xiàn)為絕 緣材料外殼2的一部分。
[0040] 在未安裝狀態(tài)下，按壓臂23或其外表面基本上位于絕緣材料外殼2表面輪廓的平 面內(nèi)，即在外殼上表面18和外殼背面20的區(qū)域內(nèi)。相反，在已與裝入絕緣材料外殼2的接 觸框4裝配而未操縱的狀態(tài)下，按鈕21至少相對(duì)于外殼上表面18部分突伸出，如圖5a中 所示。在此，接觸框4的助滑斜面12貼靠在按鈕21上，或更確切地說貼靠在其按鈕面26 上（參見圖7)，并且使按鈕21向外偏轉(zhuǎn)，使得按壓臂23處于彈性預(yù)（張）緊狀態(tài)。在圖 5b中示出了操縱狀態(tài)，此時(shí)按鈕21被施加操縱力F而進(jìn)入槽狀操縱面27的區(qū)域中?？梢?看出，按壓臂23在操縱力F的作用下基本上均勻地彈性變形，其中，按鈕21帶有操縱面26 的區(qū)域插入板式彈簧9之間。為了均勻地彈性變形，按壓臂23具有基本上均勻的強(qiáng)度或厚 度。在操縱過程期間，也就是在壓入按鈕21時(shí)，按鈕21被從突出于外殼上表面18的位置 移動(dòng)到按壓臂23 (尤其是第二按壓壁部分25)插入絕緣材料外殼2的位置中。在此，按壓 臂23的彈性預(yù)（張）緊消除，并且該按壓臂23受到相反的張緊應(yīng)力，使得按壓臂趨向于再 次向外運(yùn)動(dòng)以回到其初始位置。
[0041] 圖6a和6b將絕緣材料外殼2作為單件示出，其中，尤其可以再次清楚地看出按鈕 21的所述設(shè)計(jì)和按壓臂23在絕緣材料外殼2上的連接。此外可以看出，絕緣材料外殼2在 外殼下側(cè)分別具有凹槽32,接觸框4的接觸區(qū)域16嚙合到其中，因此接觸區(qū)域16可以伸出 外殼背面20和帶有導(dǎo)線引入開口 3的外殼正面19(也參見圖1)。同時(shí)可使組合好的電接 線夾的外殼下側(cè)構(gòu)成基本上平坦的、沒有突伸出的部件的表面。因此，絕緣材料外殼2可在 布置于印制電路板7的狀態(tài)下直接觸及印制電路板7的上表面或貼靠在印制電路板7上。
[0042] 圖7再次清楚說明按鈕21在接觸框4上的作用方式。按鈕21的按鈕面26設(shè)計(jì) 為基本上呈楔形，并且作用在接觸框4對(duì)應(yīng)的、傾斜設(shè)置的助滑斜面12上。當(dāng)通過操縱面 27對(duì)按鈕21施加力F時(shí)，楔形按鈕面26在助滑斜面12上滑動(dòng)，同時(shí)插入板式彈簧9之間 并且將其撐開。一旦操縱力F從按鈕21上移走，彈簧9通過其復(fù)位力將助滑斜面12上的 按鈕21以及對(duì)應(yīng)的操縱面26再次擠壓回初始位置。
[0043] 按鈕21的所示角形設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了較長(zhǎng)的有效按壓臂23以及相應(yīng)較長(zhǎng)的杠桿力臂， 這尤其對(duì)于狹窄的結(jié)構(gòu)空間比例或帶有小絕緣材料外殼的非常小的電接線夾是有利的。因 此，尤其在小型化的接線夾中，通過按鈕21按本發(fā)明的設(shè)計(jì)首次實(shí)現(xiàn)了設(shè)置一個(gè)用于操縱 接觸框4的有效按鈕21。
[0044] 由于按壓臂23在未操縱狀態(tài)下受到預(yù)緊力或預(yù)應(yīng)力，按壓臂23受到的應(yīng)力可以 保持較小。預(yù)緊力或預(yù)應(yīng)力的值較小，因?yàn)榘磯罕?3在未操縱狀