長(zhǎng)度為所述第一軸向長(zhǎng)度的2倍以上。
[0052]可選地，所述第二軸向長(zhǎng)度為所述第一軸向長(zhǎng)度的2-3倍。
[0053]可選地，在所述連接器內(nèi)設(shè)置有隔熱片，所述隔熱片將所述焊接套筒與所述連接器的其余部分隔開。
[0054]可選地，所述同軸電纜、所述連接器與所述焊環(huán)基本上同軸地定位。
[0055]可選地，所述同軸電纜、所述連接器與所述焊環(huán)的軸線基本上處于豎直方向。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種用于同軸電纜與連接器的組件的焊環(huán)，其中所述同軸電纜包括具有一外徑的外導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體的外表面部分地露出，所述連接器的一端設(shè)置有焊接套筒，所述焊接套筒具有一圓筒形部分，所述圓筒形部分具有圓柱形的內(nèi)表面且具有一內(nèi)徑；
[0057]所述焊環(huán)為環(huán)狀，位于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間，且具有一外徑和一內(nèi)徑，
[0058]其中，所述焊環(huán)具有連續(xù)平滑的內(nèi)表面和外表面，所述焊環(huán)的內(nèi)徑大于所述外導(dǎo)體的外徑，而所述焊環(huán)的外徑小于所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)徑。
[0059]可選地，所述焊環(huán)的內(nèi)表面與所述外導(dǎo)體的外表面之間具有第一間隙，而所述焊環(huán)的外表面與所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)表面之間具有第二間隙，用于使焊接氣體能夠通過(guò)所述第一間隙和第二間隙充分排出。
[0060]可選地，所述焊接套筒的圓筒形部分具有第一軸向長(zhǎng)度，所述焊環(huán)具有第二軸向長(zhǎng)度，所述第二軸向長(zhǎng)度大于所述第一軸向長(zhǎng)度。
[0061]可選地，通過(guò)所述焊環(huán)形成的焊縫至少與焊接套筒的圓筒形部分的端部齊平。
[0062]可選地，通過(guò)所述焊環(huán)形成的焊縫向外延伸超出焊接套筒的圓筒形部分的端部，從而形成坡狀的焊縫。
[0063]可選地，所述焊環(huán)為由平板沖壓而成的圓環(huán)。
[0064]可選地，所述焊環(huán)為由錫片卷制而成的、具有縱向狹縫的非封閉圓環(huán)。
[0065]可選地，所述第二軸向長(zhǎng)度為所述第一軸向長(zhǎng)度的2倍以上。
[0066]可選地，所述第二軸向長(zhǎng)度為所述第一軸向長(zhǎng)度的2-3倍。
[0067]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種用于同軸電纜的連接器，其中，所述同軸電纜包括具有一外徑的外導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體的外表面部分地露出，所述連接器包括:
[0068]位于所述連接器的一端的焊接套筒，所述焊接套筒具有一圓筒形部分，所述圓筒形部分具有圓柱形的內(nèi)表面且具有一內(nèi)徑；
[0069]設(shè)置于所述圓筒形部分與所述外導(dǎo)體之間的環(huán)狀的焊環(huán)，其中所述焊環(huán)具有一外徑和一內(nèi)徑，
[0070]其中，所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)徑大于所述焊環(huán)的外徑，所述焊環(huán)的內(nèi)徑大于所述外導(dǎo)體的外徑，所述焊環(huán)具有連續(xù)平滑的內(nèi)表面和外表面。
[0071]可選地，所述焊環(huán)的內(nèi)表面與所述外導(dǎo)體的外表面之間具有第一間隙，而所述焊環(huán)的外表面與所述焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)表面之間具有第二間隙，用于使焊接氣體能夠通過(guò)所述第一間隙和第二間隙充分排出。
[0072]可選地，所述焊接套筒的圓筒形部分具有第一軸向長(zhǎng)度，所述焊環(huán)具有第二軸向長(zhǎng)度，所述第二軸向長(zhǎng)度大于所述第一軸向長(zhǎng)度。
[0073]可選地，所述焊環(huán)的一部分從所述焊接套筒的端面向外伸出。
[0074]可選地，所述焊環(huán)從所述焊接套筒的端面向外伸出的部分的長(zhǎng)度大于所述焊環(huán)的被所述焊接套筒包圍的部分的長(zhǎng)度。
[0075]可選地，通過(guò)所述焊環(huán)形成的焊縫至少與焊接套筒的圓筒形部分的端部齊平。
[0076]可選地，通過(guò)所述焊環(huán)形成的焊縫向外延伸超出焊接套筒的圓筒形部分的端部，從而形成坡狀的焊縫。
[0077]可選地，所述焊接套筒具有一介于所述焊接套筒的圓筒形部分與所述連接器的其余部分之間的漸縮部分，所述漸縮部分的內(nèi)表面的直徑從所述圓筒形部分向所述連接器的其余部分減小，從最大內(nèi)徑變化至最小內(nèi)徑，所述最小內(nèi)徑小于所述焊環(huán)的外徑，從而所述漸縮部分的內(nèi)表面為所述焊環(huán)提供支撐，以使所述焊環(huán)抵接所述漸縮部分的內(nèi)表面。
[0078]可選地，所述漸縮部分成形為截頭圓錐形部分。
[0079]可選地，所述焊接套筒形成為所述連接器的一體式部分。
[0080]可選地，所述焊環(huán)為由平板沖壓而成的圓環(huán)。
[0081]可選地，所述焊環(huán)為由錫片卷制而成的、具有縱向狹縫的非封閉圓環(huán)。
[0082]可選地，所述第二軸向長(zhǎng)度為所述第一軸向長(zhǎng)度的2倍以上。
[0083]可選地，所述第二軸向長(zhǎng)度為所述第一軸向長(zhǎng)度的2-3倍。
[0084]可選地，在所述連接器內(nèi)設(shè)置有隔熱片，所述隔熱片將所述焊接套筒與所述連接器的其余部分隔開。
[0085]可選地，所述同軸電纜、所述連接器與所述焊環(huán)基本上同軸地定位。
[0086]可選地，所述同軸電纜、所述連接器與所述焊環(huán)的軸線基本上處于豎直方向。
[0087]本發(fā)明的有益技術(shù)效果包括:由于本發(fā)明的焊環(huán)具有連續(xù)平滑的內(nèi)表面和外表面，因而無(wú)需使用專用工具將焊料預(yù)制片成型到電纜上，便于安裝；由于本發(fā)明對(duì)焊環(huán)、夕卜導(dǎo)體和焊接套筒等進(jìn)行了與現(xiàn)有技術(shù)截然不同的獨(dú)特設(shè)計(jì)，從而在焊接過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了焊接氣體能夠充分排出，能夠提高焊接質(zhì)量，進(jìn)而提高互調(diào)穩(wěn)定性以及電氣和機(jī)械性能；并且有利于同軸電纜連接器組件的小型化。上述有益技術(shù)效果可通過(guò)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0088]下面將參照附圖通過(guò)舉例的方式更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中:
[0089]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的示意性剖視圖，示出了采用卷繞至同軸電纜的外導(dǎo)體的焊料預(yù)制片來(lái)將同軸電纜連接至連接器。
[0090]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的示意性剖視圖，示出了卷繞至同軸電纜的外導(dǎo)體的焊料預(yù)制片以及與其一起使用的連接器。
[0091]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意性剖視圖，示意性地示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的同軸電纜與連接器的組件。
[0092]圖4是根據(jù)圖3的一部分的放大圖，示意性地示出了同軸電纜與連接器的組件的一部分。
[0093]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖，示意性地示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的同軸電纜與連接器的組件。
[0094]圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖,示意性地示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的同軸電纜與焊環(huán)。
[0095]圖7是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖，示意性地示出了本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的焊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0096]下面將參照附圖示例性地給出本發(fā)明的一些實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，參照的實(shí)施例并不限制本發(fā)明的范圍。也就是說(shuō)，本說(shuō)明書中舉出的任何實(shí)例都不是限制性的，而是僅僅是示例性的。
[0097]圖1和圖2為示出了現(xiàn)有技術(shù)的采用卷繞至同軸電纜的外導(dǎo)體的焊料預(yù)制片來(lái)將同軸電纜連接至連接器22的示意圖。如圖1和2中所示，其中采用預(yù)成型的跟電纜的外導(dǎo)體18形狀匹配的焊料預(yù)制片38，焊料預(yù)制片38被卷繞在外導(dǎo)體18的暴露部分上。其中露出的外導(dǎo)體18的部分為波紋狀，而焊料預(yù)制片38的內(nèi)表面的形狀必須與外導(dǎo)體18的螺旋狀外導(dǎo)體相匹配，從而也必須具有波紋形狀。在使焊料預(yù)制片熔化后，將連接器的基體部件固定安裝至電纜的外導(dǎo)體的暴露部分。這種焊料預(yù)制片38需要使用專用工具成型到電纜上，而且形狀匹配受到電纜波紋公差的限制，而且焊料預(yù)制片38需要整體預(yù)埋到長(zhǎng)度很長(zhǎng)的套筒22中加熱，不利于焊接氣體的排出，對(duì)焊接質(zhì)量有不利的影響，焊接的長(zhǎng)套筒也不利于小微型化和經(jīng)濟(jì)性。
[0098]圖3 — 7示意性地示出了本發(fā)明的同軸電纜與連接器的組件。如圖3中所示，同軸電纜與連接器的組件包括同軸電纜2、連接器3和焊環(huán)I。同軸電纜2包括具有一外徑的外導(dǎo)體，外導(dǎo)體21的外表面211部分地露出。連接器3的一端設(shè)置有焊接套筒31，焊接套筒31具有一圓筒形部分32，所述圓筒形部分32具有圓柱形的內(nèi)表面321且具有一內(nèi)徑。
[0099]如圖3和4中所示，焊環(huán)I位于圓筒形部分32與外導(dǎo)體21之間。焊環(huán)I為環(huán)狀，具有一外徑和一內(nèi)徑。如圖7中所示，焊環(huán)I具有連續(xù)平滑的內(nèi)表面11和外表面12。例如，如圖3、4、5、6中所示，焊環(huán)的內(nèi)徑大于外導(dǎo)體21的外徑，而焊環(huán)I的外徑小于焊接套筒的圓筒形部分的內(nèi)徑。在安裝時(shí)，這種焊環(huán)不受電纜的波紋公差的影響，而且可以不需要工具，直接套在電纜的外導(dǎo)體上。
[0100]特別地如圖4中所示，焊環(huán)I的內(nèi)表面11與外導(dǎo)體21的外表面212之間具有第一間隙41，而焊環(huán)I的外表面12與焊接套筒31的圓筒形部分32的內(nèi)表面321之間具有第二間隙42，從而在使焊環(huán)熔化的步驟中，焊接氣體能夠通過(guò)第一間隙41和第二間隙42充分排出O
[0101]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，焊接套筒31的圓筒形部分32的軸向長(zhǎng)度小于焊環(huán)I的軸向長(zhǎng)度。特別是，焊環(huán)I從焊接套筒31的端面向外伸出的部分的長(zhǎng)度大于焊環(huán)I的被焊接套筒31包圍的部分的長(zhǎng)度。特別是，焊環(huán)I的軸向長(zhǎng)度可為圓筒形部分32的軸向長(zhǎng)度的2倍以上。特別是，焊環(huán)I的軸向長(zhǎng)度可為圓筒形部分32的軸向長(zhǎng)度的2-3倍。
[0102]由于圓筒形部分32的軸向長(zhǎng)度小于焊環(huán)I的軸向長(zhǎng)度，焊環(huán)I的