模具裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用樹脂將端子的與電線末端的連接部位覆蓋加工的模具裝置。
【背景技術】
[0002]在汽車等車輛中搭載有各種電子元件，這些元件間的連接使用了各種電線。在電線的末端部安裝有與對方側元件連接的連接用端子。作為這種端子，廣泛使用壓接端子，該壓接端子具有:固接部，其被于壓接固定于電線末端；及觸點部，其與固接部相連設置并與對方側端子接觸。壓接端子的固接部被形成為具有覆皮固接部(絕緣筒)及芯線固接部(電線筒)，該覆皮固接部通過鑿緊等而固接于電線末端的絕緣覆皮部分，該芯線固接部通過鑿緊等而固接于將電線末端的絕緣覆皮剝離而露出的芯線部分。
[0003]這樣的壓接端子為了實現(xiàn)覆皮固接部及芯線固接部的防水、防腐蝕，有的情況下利用樹脂對這些部位進行覆蓋加工。例如，專利文獻I公開了如下的方法:將壓接端子安放到由上下模構成的成形模具的內部，將熔融樹脂射出到模具的腔室中而在覆皮固接部及芯線固接部的周圍嵌入成形樹脂覆蓋部。
[0004]不過，為了將樹脂覆蓋部設置為適當?shù)暮穸?、位置，需要在將壓接端子相對于模具定位的基礎上進行成形，在專利文獻I中，設置有從模具呈栓銷狀突出并與覆皮固接部抵接的支承部，在用抵接的支承部支承覆皮固接部的狀態(tài)下進行樹脂覆蓋部的成形。此時，用下模和上模將壓接端子的觸點部及電線末端的絕緣覆皮夾入從而固定壓接端子及電線。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本國日本特開2013 — 171753號公報

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明欲解決的技術問題
[0009]但是，在專利文獻I中，在裝配上下的模具之前壓接端子及電線相對于模具沒有被定位固定，因此，在合模時壓接端子、電線容易錯位，它們有可能從模具脫落。另外，即使在裝配了上下的模具的狀態(tài)下，壓接端子也只不過是通過使栓銷狀的支承部抵接于覆皮固接部而被支承，因此，在將熔融樹脂射出到模具的腔室時的樹脂壓力的作用下，壓接端子被樹脂按壓，有的情況下支承部對覆皮固接部的支承位置會錯位。在此情況下，在樹脂覆蓋部的成形時不能適當?shù)鼐S持壓接端子的姿勢，樹脂覆蓋部的形成位置等有可能錯位。
[0010]本發(fā)明的目的在于提供能夠用樹脂高精度地將端子的與電線末端的連接部位覆蓋的模具裝置。
[0011]用于解決問題的技術方案
[0012]為了解決上述問題，本發(fā)明是一種模具裝置，其用于在將一對模具合模而形成的腔室中射出熔融樹脂，并在定位于上述模具的端子的與電線末端的連接部位成形將上述連接部位包圍的樹脂覆蓋部，上述模具裝置的特征在于，一個模具包括固定部件，上述固定部件將形成在上述端子的上述連接部位以外的部位的突出片固定，而將上述端子定位于上述一個模具，上述固定部件具有:支承部，其支承上述突出片；及可動部，其被形成為利用彈性體而相對于上述支承部自由進退，上述固定部件將上述突出片夾持在上述支承部與上述可動部之間。
[0013]由此，通過在構成一對的模具的一個模具上設置作為固定部件的支承部和可動部，從而即使不裝配一對模具，也能夠將端子定位固定到一個單體的模具。因此，例如，能夠可靠地防止如通過用上下的模具夾入來定位固定端子的以往的模具裝置那樣，在合模時端子錯位、從模具脫落。另外，端子在突出片被夾持在支承部與可動部之間的狀態(tài)下定位固定于模具，因此，即使在將熔融樹脂射出到腔室時的樹脂壓力下端子被樹脂按壓的情況下，也能夠適當?shù)鼐S持腔室內的端子的姿勢。
[0014]在此情況下，突出片可以作為用于將端子定位固定到模具的專用部件并設置于端子，但是，例如，能夠將用于防止端子向端子殼體的誤插入的穩(wěn)定器轉用為該突出片。由此，即使不在端子上設置定位固定用的專用部件，如果是如以往那樣具有穩(wěn)定器的端子，則能夠可靠地定位固定到構成一對的模具的一個模具。
[0015]發(fā)明效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明，能夠實現(xiàn)能夠用樹脂高精度地將端子的與電線末端的連接部位覆蓋的模具裝置。
【附圖說明】
[0017]圖1是示出構成本發(fā)明的一實施方式的模具裝置的模具的立體圖。
[0018]圖2是示出將在本發(fā)明的一實施方式的模具裝置中安放了端子及電線的狀態(tài)放大的圖。
[0019]圖3(a)是示出在一個模具上定位固定了端子的狀態(tài)的圖，(b)是示出裝配了一對模具的狀態(tài)的圖。
[0020]圖4是示出模具的支承部和可動部的構成的放大圖。
[0021]圖5是示出將端子定位固定到模具時的可動部的動作形態(tài)的圖，(a)是示出定位固定前的形態(tài)的圖，(b)是示出定位固定后的形態(tài)的圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]I模具裝置
[0024]2、3 模具
[0025]9 電線
[0026]10 端子
[0027]15穩(wěn)定器
[0028]23支承部
[0029]24可動部
[0030]25彈性體
[0031]90 電線末端
[0032]C 腔室
【具體實施方式】
[0033]以下，參照【附圖說明】本發(fā)明的模具裝置。本發(fā)明的模具裝置是如下的裝置:用于在使一對模具合模而形成的腔室中射出熔融樹脂，在定位于模具的端子的與電線末端的連接部位成形將該連接部位包圍的樹脂覆蓋部。端子的與電線末端的連接部位被成形的樹脂覆蓋部密封，從而實現(xiàn)了該連接部位的止水。
[0034]圖1?圖3是示出本發(fā)明的一實施方式的模具裝置的圖。在以下的說明中，將圖1所示的箭頭X方向稱為前后方向，將箭頭Y方向稱為左右方向，將箭頭Z方向稱為上下方向。此外，關于前后方向，將圖1中的箭頭Xl方向作為前側(前方)，將箭頭X2方向作為后側(后方)。但是，這些左右方向、前后方向、上下方向也可以不一定與模具裝置實際上被使用的狀態(tài)下的各方向一致。
[0035]如圖1?圖3所示，利用模具裝置I成形有樹脂成形部的端子10被構成為包括:覆皮固接部11，其被壓接固定到電線末端90的絕緣覆皮91 ;芯線固接部12，其被壓接固定到將絕緣覆皮91剝離而露出的電線9的芯線92 ;及觸點部13，其與芯線固接部12相連地形成并與對方側端子(省略圖示)接觸。芯線固接部12和觸點部13經由連結部14互相連結。
[0036]覆皮固接部11及芯線固接部12具有從底板的兩側豎起的側壁(筒壁)，各個筒壁被朝向電線末端的絕緣覆皮91及芯線92彎折并鑿緊，從而被固接于絕緣覆皮91及芯線92。在本實施方式中，將從覆皮壓接部11到芯線壓接部12的前后方向(端子10的長邊方向)的區(qū)域(以下，稱為覆蓋區(qū)域)作為端子10的與電線末端的連接部位，用樹脂覆蓋部覆蓋該區(qū)域的周圍而進行止水。
[0037]觸點部13從連結部14呈觸片狀延伸地形成。在本實施方式中，作為能夠向對方側端子插入的方柱狀的陽型的觸片而形成有觸點部13，但是，也可以是能夠供對方側端子插入的筒狀的陰型的觸點部。
[0038]端子10在被插入于端子殼體(省略圖示)而被保持的狀態(tài)下使觸點部13與對方側端子接觸而導通。因此，在端子10中，在連結部14設置有為突出片的穩(wěn)定器15，該穩(wěn)定器15用于將向端子殼體的插入姿勢保持為適當，并且防止誤插入。穩(wěn)定器15從連結部14向與向端子殼體的插入方向正交的方向(在圖3中是下方)呈板狀突出。在本實施方式中，設想從連結部14左右對稱地使一對穩(wěn)定器15突出的構成，但是，也能夠設想僅設置有單一的穩(wěn)定器的構成。
[0039]在用樹脂覆蓋這樣的端子10的覆蓋區(qū)域時，如圖3所示，在模具裝置I的一個模具2上安放了端子10及端子10被固接的電線9 (以下，統(tǒng)一稱為帶端子的電線)之后，在安放了帶端子的電線的模具2上裝配另一個模具3而形成用于成形樹脂覆蓋部的腔