一種多功能雙頭割線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及割線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能雙頭割線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的割線機(jī)廣泛適用于電子行業(yè)、汽摩配行業(yè)、服裝皮革行業(yè)、電器、電機(jī)、玩具、變壓器等行業(yè)，一般在對電纜線外包絕緣層進(jìn)行剝離時(shí)一般采取鉗子、刀具或剪刀，在使用上述工具剝離電纜線絕緣層的時(shí)候，所有力度均由操作者憑感覺使出，很容易導(dǎo)致剝離力度過輕無法將其剝開，或剝離力度過重導(dǎo)致不需要?jiǎng)冸x的層面也被去除，隨著電子行業(yè)的發(fā)展，人們發(fā)明了電腦割線機(jī)，用機(jī)器取代了手工裁線剝線工序，大大提高了生產(chǎn)效率。但是目前，市場上出現(xiàn)的電腦割線機(jī)雖然可以生產(chǎn)兩端剝?nèi)ソ^緣層的導(dǎo)線短節(jié)，但是當(dāng)需要生產(chǎn)兩端和中間小段都剝?nèi)ソ^緣層的導(dǎo)線短節(jié)時(shí)，中間小段需要?jiǎng)兂慕^緣層往往還要人工使用剪刀、刀片等利器剝開去除，所以非常浪費(fèi)人工成本;因此，次品的出現(xiàn)率較高；此外，對于操作者而言，由于工具的安全性低，操作不當(dāng)也容易造成人員的割傷，效率低下的同時(shí)，也不利于企業(yè)的發(fā)展需要。
[0003]針對上述技術(shù)問題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用方便，加工效率高、運(yùn)行穩(wěn)定并且自動(dòng)化控制的一種多功能雙頭割線機(jī)。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種多功能雙頭割線機(jī)，包括機(jī)箱;機(jī)箱外壁上由左向左依次設(shè)置有調(diào)整裝置、前導(dǎo)線定位件、前滾輪組、后導(dǎo)線定位件、切割線裝置和后滾輪組;后導(dǎo)線定位件和切割線裝置之間設(shè)有用于定位導(dǎo)線穿過的定位桿，該定位桿與后導(dǎo)線定位件固定連接，調(diào)整裝置對導(dǎo)線進(jìn)行送料，通過前導(dǎo)線定位件和后導(dǎo)線定位件的運(yùn)行定位;切割線裝置上端的側(cè)壁上設(shè)有電機(jī)，該電機(jī)帶動(dòng)切割線裝置進(jìn)行割線加工，前滾輪組包括包括縱向設(shè)置的兩個(gè)滾輪，與此相對應(yīng)的，后滾輪組也包括包括縱向設(shè)置的兩個(gè)滾輪，該前滾輪組夾持導(dǎo)線通過定位桿與切剝線裝置相配合，通過后滾輪組將切割后的導(dǎo)線輸出；后滾輪組的下端設(shè)有用于收集切割導(dǎo)線的收集筒;該前滾輪組上設(shè)有用于調(diào)整滾輪運(yùn)行的前輪控制器裝置，與此相對應(yīng)的，該后滾輪組上設(shè)有后輪控制器裝置。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)整裝置包括連接于機(jī)箱上的固定板，固定板上端靠近機(jī)箱處設(shè)有上連接板，該固定板和上連接板上交錯(cuò)方式分別安裝有上導(dǎo)輪，該上連接板上設(shè)置有至少兩個(gè)用于調(diào)整固定板和上連接板之間相對距離的上調(diào)節(jié)螺桿;與此相對應(yīng)的，固定板遠(yuǎn)離機(jī)箱處設(shè)有側(cè)連接板，該固定板和側(cè)連接板上交錯(cuò)方式分別安裝有側(cè)導(dǎo)輪，該側(cè)連接板上設(shè)置有至少兩個(gè)用于調(diào)整固定板和側(cè)連接板之間相對距離的側(cè)調(diào)節(jié)螺桿;所述上導(dǎo)輪與側(cè)導(dǎo)輪之間的交錯(cuò)點(diǎn)在同一水平面上。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述前輪控制器裝置包括前輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕、前輪排線間隙調(diào)節(jié)旋鈕和前輪排線運(yùn)動(dòng)方向調(diào)節(jié)旋鈕;所述后輪控制器裝置包括后輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕、后輪排線間隙調(diào)節(jié)旋鈕和后輪排線運(yùn)動(dòng)方向調(diào)節(jié)旋鈕。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述切割線裝置包括刀架、以及縱向設(shè)置的上切刀和下切刀；上切刀和下切刀合攏時(shí)進(jìn)行切割。
[0009 ]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述上切刀和下切刀的刀頭相向設(shè)置。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述定位桿的一端與后導(dǎo)線定位件固定連接，另一端靠近切割線裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，通過雙頭固定導(dǎo)線，使導(dǎo)線位置固定，不易偏移，另外通過導(dǎo)線槽，工作運(yùn)行穩(wěn)定，能夠快速、方便且自動(dòng)割斷導(dǎo)線，工作效率高；自動(dòng)化程度高、人工介入少，生產(chǎn)成本較低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)排線剝線機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明切割線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記:機(jī)箱I，前滾輪組2，切割線裝置3，刀架3-1，上切刀3-2，下切刀3-3，后滾輪組4，前導(dǎo)線定位件5，后導(dǎo)線定位件6，定位桿7，電機(jī)8，收集筒9，前輪控制器裝置10，前輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕10-1，前輪排線間隙調(diào)節(jié)旋鈕10-2，前輪排線運(yùn)動(dòng)方向調(diào)節(jié)旋鈕10-3，前輪壓后輪控制器裝置11，后輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕11-1、后輪排線間隙調(diào)節(jié)旋鈕11-2，后輪排線運(yùn)動(dòng)方向調(diào)節(jié)旋鈕11-3，固定板12，上連接板13，上導(dǎo)輪14，側(cè)調(diào)節(jié)螺桿15，上調(diào)節(jié)螺桿16，側(cè)連接板17，側(cè)導(dǎo)輪18。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例:一種多功能雙頭割線機(jī)，包括機(jī)箱I;機(jī)箱I外壁上由左向左依次設(shè)置有調(diào)整裝置、前導(dǎo)線定位件5、前滾輪組2、后導(dǎo)線定位件6、切割線裝置3和后滾輪組4;后導(dǎo)線定位件6和切割線裝置3之間設(shè)有用于定位導(dǎo)線穿過的定位桿7，調(diào)整裝置對導(dǎo)線進(jìn)行送料，通過前導(dǎo)線定位件5和后導(dǎo)線定位件6的運(yùn)行定位;切割線裝置3上端的側(cè)壁上設(shè)有電機(jī)8，該電機(jī)8帶動(dòng)切割線裝置3進(jìn)行割線加工，前滾輪組2包括包括縱向設(shè)置的兩個(gè)滾輪，與此相對應(yīng)的，后滾輪組4也包括包括縱向設(shè)置的兩個(gè)滾輪，該前滾輪組2夾持導(dǎo)線通過定位桿7與切剝線裝置7相配合，通過后滾輪組4將切割后的導(dǎo)線輸出；后滾輪組4的下端設(shè)有用于收集切割導(dǎo)線的收集筒9;該前滾輪組2上設(shè)有用于調(diào)整滾輪運(yùn)行的前輪控制器裝置10，與此相對應(yīng)的，該后滾輪組4上設(shè)有后輪控制器裝置11。
[0017]調(diào)整裝置包括連接于機(jī)箱上的固定板12，固定板12上端靠近機(jī)箱I處設(shè)有上連接板13，該固定板12和上連接板13上交錯(cuò)方式分別安裝有上導(dǎo)輪14，該上連接板13上設(shè)置有至少兩個(gè)用于調(diào)整固定板12和上連接板13之間相對距離的上調(diào)節(jié)螺桿16;與此相對應(yīng)的，固定板12遠(yuǎn)離機(jī)箱I處設(shè)有側(cè)連接板17，該固定板12和側(cè)連接板17上交錯(cuò)方式分別安裝有側(cè)導(dǎo)輪18，該側(cè)連接板17上設(shè)置有至少兩個(gè)用于調(diào)整固定板12和側(cè)連接板17之間相對距離的側(cè)調(diào)節(jié)螺桿15;所述上導(dǎo)輪14與側(cè)導(dǎo)輪1