自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及充電器制造領(lǐng)域，特別涉及一種充電器的自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)，同時(shí)還涉及所述自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)進(jìn)行彎彈片、壓彈片的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息及科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)各類電子產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、功能要求越來(lái)越高，充電器作為各類電子產(chǎn)品的充電的必需品，彈片是充電器AC插頭端的必要組成部分，現(xiàn)有技術(shù)中充電器彈片安裝，通常分為兩個(gè)步驟:(I)手工配合折彎工裝先將彈片一個(gè)一個(gè)折彎;采用手工或半自動(dòng)作業(yè)折彎，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，彈片的折彎角度、品質(zhì)受操作者個(gè)體熟練程度及水平影響極大，品質(zhì)不能保證；(2)人工手動(dòng)將折彎后彈片依次置于插腳上內(nèi)，通過沖頭等對(duì)彈片施加外力或采用其他方式將彈片連接在插腳尾部，從而實(shí)現(xiàn)彈片安裝。取放彈片及壓彈片均依靠員工重復(fù)性的簡(jiǎn)單的手工操作，浪費(fèi)時(shí)間、效率低下，同樣受操作者個(gè)體熟練程度及水平影響大，產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一，不能適應(yīng)自動(dòng)化大生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種代替人工、節(jié)約時(shí)間、提高效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的能全自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)彎彈片及壓彈片的機(jī)器，同時(shí)提供其進(jìn)行彎彈片、壓彈片的方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)，固定在底座上，包括通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)相互之間協(xié)調(diào)工作的彈片上料裝置、彎彈片組件、充電器外殼上料裝置、壓彈片組件、將折彎后的一對(duì)彈片移送并固定到充電器外殼插腳上的輸送組件，所述彈片上料裝置與充電器外殼上料裝置平行設(shè)置；
[0006]彎彈片組件位于彈片上料裝置的前進(jìn)方向上，包括折彎臺(tái)、可反復(fù)升降的壓塊、頂塊和切刀，升起時(shí)可容彈片通過、下壓時(shí)壓住彈片需折彎位置的壓塊位于折彎臺(tái)的上方，在壓塊升起時(shí)低于或平于折彎臺(tái)上表面、在壓塊下壓時(shí)超出折彎臺(tái)上表面可使彈片需折彎部分折彎的頂塊平行壓塊設(shè)在折彎臺(tái)上，彎彈片組件還包括下降時(shí)可去除折彎后彈片工藝邊的切刀；切刀相比壓塊，位于彈片前進(jìn)的方向上；
[0007]所述壓彈片組件包括平行適配充電器外殼上料裝置的壓彈片臺(tái)，充電器外殼上料裝置和壓彈片臺(tái)之間留有容納充電器外殼插腳的間隙，壓彈片組件還包括設(shè)置在壓彈片臺(tái)上、將與彈片成品對(duì)應(yīng)的充電器外殼固定在壓彈片臺(tái)上的充電器固定件；
[0008]所述輸送組件包括既能在切除彈片工藝邊時(shí)壓住彈片、又能將一對(duì)切邊后的彈片吸起、套設(shè)且固定在尾部開有V形槽的充電器插腳上的吸壓件，還包括可帶動(dòng)吸壓件在彎彈片組件和壓彈片組件之間上下、水平移動(dòng)的移送裝置。
[0009]所述移送裝置包括固定在底座上的龍門架、設(shè)置在龍門架上帶動(dòng)吸壓件可在豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的豎直驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、帶動(dòng)吸壓件與豎直驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在彎彈片組件和壓彈片組件之間水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平移系統(tǒng)；
[0010]所述龍門架的側(cè)面設(shè)有水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套設(shè)可在其上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊;所述豎直驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括第一直線氣缸，吸壓件固定在第一直線氣缸可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸塊上，第一直線氣缸固定在滑塊上;所述平移系統(tǒng)包括固定在龍門架上的第二直線氣缸，滑塊的側(cè)面固定在第二直線氣缸水平設(shè)置的第二氣缸桿上。
[0011]龍門架的頂壁上設(shè)有感應(yīng)滑塊運(yùn)動(dòng)起、始位置的U形的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器，夾片的一端固定在滑塊的頂壁上，一條豎邊的運(yùn)動(dòng)軌跡穿過第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器的U形槽。
[0012]所述充電器固定件包括接近式感應(yīng)器、氣缸固定塊和設(shè)有第三氣缸桿的第三直線氣缸，氣缸固定塊連接在壓彈片臺(tái)上，接近式感應(yīng)器位于壓彈片臺(tái)的下表面，對(duì)應(yīng)彈片成品平行設(shè)置，第三氣缸桿伸出時(shí)可使充電器外殼的插腳牢固地頂在壓彈片側(cè)壁的第三直線氣缸固定在氣缸固定塊上，第三氣缸桿的末端設(shè)有推塊。
[0013]所述壓塊與彈片接觸的部位、頂塊頂起彈片的部位均為近長(zhǎng)方體形狀;所述壓塊、頂塊以及切刀分別連接在控制其上下運(yùn)動(dòng)的直線氣缸上。
[0014]所述彈片上料裝置為帶動(dòng)力裝置的卷料架，所述充電器外殼上料裝置為傳送帶。
[0015]所述充電器外殼上料裝置的兩側(cè)均設(shè)有相同高度的壓彈片臺(tái)，所述氣缸固定塊固定在遠(yuǎn)離充電器外殼兩個(gè)插腳一側(cè)的壓彈片臺(tái)上。
[0016]所述彈片上料裝置位置可調(diào)整的設(shè)置于底座上。
[0017]一種自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)進(jìn)行彎彈片、壓彈片的方法，其特征在于:
[0018]彈片折彎:
[0019]壓塊升起、頂塊縮回，彈片上料裝置將卷狀的彈片來(lái)料持續(xù)地運(yùn)送到折彎臺(tái)上，壓塊向下壓在彈片需折彎的位置，將彈片壓在在折彎臺(tái)上，彈片上料裝置暫停運(yùn)行，頂塊向上頂起，使得彈片需折彎的部分向上被順利折彎成90度，壓塊升起、頂塊下降，彈片上料裝置繼續(xù)運(yùn)行，待折彎后的彈片通過吸壓件的下方時(shí)，第一直線氣缸帶動(dòng)吸壓件向下直到牢固壓住一對(duì)彈片，然后設(shè)置在合適位置的切刀向下切除工藝邊；
[0020]充電器外殼固定:
[0021 ] 充電器外殼上料裝置將充電器外殼運(yùn)送到壓彈片臺(tái)，當(dāng)充電器外殼運(yùn)動(dòng)到接近式感應(yīng)器的位置時(shí)，充電器外殼上料裝置暫停運(yùn)行，第三直線氣缸的氣缸桿伸長(zhǎng)，所述推塊頂住充電器外殼的尾部，使得充電器外殼的插腳頂住與其相鄰的壓彈片臺(tái)的側(cè)面固定；
[0022]彈片輸送及安裝:
[0023]吸壓件吸住切邊后的一對(duì)彈片，第一直線氣缸帶動(dòng)吸有彈片的吸壓件向上縮回到固定位置，第二直線氣缸開始工作，氣缸桿縮回帶動(dòng)滑塊從第一感應(yīng)器的位置平移到第二感應(yīng)器的位置，當(dāng)夾片懸空的豎邊運(yùn)動(dòng)到第二感應(yīng)器的U形槽時(shí)，第二感應(yīng)器)感應(yīng)到滑塊運(yùn)行到正確位置，滑塊停留在此位置，第一直線氣缸的氣缸塊向下伸出，將吸壓件上吸附的一對(duì)彈片準(zhǔn)確的套在固定在壓彈片臺(tái)上的充電器插腳上，同時(shí)吸壓件的壓嘴將充電器插腳尾部的V形槽打開，使彈片安裝在插腳上，第一直線氣缸帶動(dòng)吸壓件向上縮回到固定位置，同時(shí)第三直線氣缸的氣缸桿縮回，充電器外殼上料裝置繼續(xù)運(yùn)行;第二直線氣缸的氣缸桿伸出，帶動(dòng)滑塊從第二感應(yīng)器的位置平移到第一感應(yīng)器的位置，當(dāng)夾片懸空的豎邊運(yùn)動(dòng)到第一感應(yīng)器的U形槽時(shí)，第一感應(yīng)器感應(yīng)到滑塊運(yùn)行到正確位置，滑塊停留在此位置；
[0024]重復(fù)所述彈片折彎、充電器外殼固定、彈片輸送及安裝過程，連續(xù)自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)彈片的折彎和彈片的安裝固定。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)置自動(dòng)彎彈片組件、壓彈片組件、以及一次將折彎后的一對(duì)彈片吸起并移送固定到充電器兩個(gè)插腳上的輸送組件，使得整個(gè)彎彈片、壓彈片以及折彎后彈片的運(yùn)送過程均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，既能保證折彎后的彈片品質(zhì)統(tǒng)一，質(zhì)量穩(wěn)定，又能極大的減輕操作者繁重的體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)彈片折彎和固定安裝的全自動(dòng)化，節(jié)約人力、生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。
[0027]圖1是實(shí)施例自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)立體示意圖一
[0028]圖2是實(shí)施例自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)立體示意圖二
[0029]圖3是實(shí)施例自動(dòng)彈片及自動(dòng)壓彈片機(jī)局部示意圖
[0030]圖4是實(shí)施例圖2中A處的局部示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)彎彈片及壓彈片機(jī)，固定在底座10，包括彈片上料裝置20、彎彈片組件30、充電器外殼上料裝置40、壓彈片組件50，還包括一次將折彎后的一對(duì)彈片吸起并移送固定到充電器兩個(gè)插腳上的輸送組件60，其中彈片上料裝置20、彎彈片組件30、充電器外殼