高強度高壓輸電電力電纜的制作方法
【專利說明】
[00011 本申請是申請日為2014年11月03日，申請?zhí)枮?01410610569.X，發(fā)明名稱為高強 度高壓輸電電力電纜的專利申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及高壓輸電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到高強度高壓輸電電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0003] 隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟(jì)主動脈的電力電纜的用量和使用范圍越 來越大。電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜。常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線 路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸電線。在電力線路中，電力電纜所占的比重 正逐漸增加。電力電纜是在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn) 品，其中包括I-500KV以及以上各種電壓等級，各種絕緣的電力電纜。
[0004] 電力電纜的基本結(jié)構(gòu)由線芯（導(dǎo)體）、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層四部分組成。線芯是 電力電纜的導(dǎo)電部分，用來輸送電能，是電力電纜的主要部分。絕緣層是將線芯與大地以及 不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部 分。屏蔽層，因為電力線纜通過的電流比較大，電流周圍會產(chǎn)生磁場，為了不影響別的元件， 所以加屏蔽層可以把這種電磁場屏蔽在電纜內(nèi)。保護(hù)層的作用是保護(hù)電力電纜免受外界雜 質(zhì)和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。
[0005] 現(xiàn)有的三相電力電纜存在一個很大的缺陷就是A相、B相、C相導(dǎo)線都是圓柱形，這 樣各相之間容易滑動摩擦，時間久了，容易出現(xiàn)各相之間短路。
[0006] 三相電力電纜還有一個問題就是，一旦出現(xiàn)斷路問題，非常難以查找斷路點，從而 會導(dǎo)致長時間大面積停電現(xiàn)象。
[0007] 現(xiàn)有的電力電纜的線芯一般采用鋁合金材料制備，而鋁合金材料的硬度不夠高， 于是就向鋁合金材料中加入其它成分，使得硬度提高，但是會導(dǎo)致電阻率大幅度上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:第一，現(xiàn)有的三相電力電纜的A相、B相、C相之間容易出 現(xiàn)滑動摩擦的現(xiàn)象，時間久了一旦絕緣層磨壞了就會出現(xiàn)短路;第二，電力電纜一旦出現(xiàn)斷 路問題，非常難以查找斷路點，從而會導(dǎo)致長時間大面積停電現(xiàn)象。
[0009] 第三，現(xiàn)有的電力電纜的線芯一般采用鋁合金材料制備，而鋁合金材料的硬度不 夠高，于是就向鋁合金材料中加入其它成分，使得硬度提高，但是會導(dǎo)致電阻率大幅度上 升。
[0010] 為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0011] 高強度高壓輸電電力電纜，包括3根導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、保護(hù)層;導(dǎo)體屏蔽 層設(shè)置在導(dǎo)體的外部，絕緣層設(shè)置在導(dǎo)體屏蔽層的外部，3根導(dǎo)體設(shè)置于保護(hù)層內(nèi)；其特征 在于，還包括圓柱形固定裝置，圓柱形固定裝置位于保護(hù)層內(nèi)；所述的圓柱形固定裝置的側(cè) 面等間距設(shè)置有3個圓弧形凹槽;所述的3根導(dǎo)體分別位于圓弧形凹槽;所述的導(dǎo)體、圓柱形 固定裝置、保護(hù)層之間形成的空腔填充絕緣填充物；
[0012] 還包括遠(yuǎn)端斷點檢測單元、N個終端斷點檢測單元;所述的N個終端斷點檢測單元 等間距設(shè)置于高強度高壓輸電電力電纜線路上;N2 2;
[0013] 其中，N個終端斷點檢測單元從左端向右端依次命名為:第1終端斷點檢測單元、第 i終端斷點檢測單元、第N終端斷點檢測單元;I < i < N;
[0014] 所述的遠(yuǎn)端斷點檢測單元包括總控制器單元、總無線通信單元、鍵盤單元、顯示單 元;總無線通信單元、鍵盤單元、顯示單元分別與總控制器單元的10 口相連；
[0015] 所述的終端斷點檢測單元包括3根導(dǎo)電金屬條、第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)、控 制器單元、無線通信單元；
[0016] 其中，3根導(dǎo)體命名為:第一導(dǎo)體，第二導(dǎo)體，第三導(dǎo)體;3根導(dǎo)電金屬條命名為:第 一導(dǎo)電金屬條，第二導(dǎo)電金屬條，第三導(dǎo)電金屬條；
[0017] 第一導(dǎo)電金屬條穿過導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、保護(hù)層，第一導(dǎo)電金屬條的一端電連接 第一導(dǎo)體，另一端位于保護(hù)層的外部并且同時電連接第一開關(guān)的一端和第二開關(guān)的一端；
[0018] 第二導(dǎo)電金屬條穿過導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、保護(hù)層，第二導(dǎo)電金屬條的一端電連接 第二導(dǎo)體，另一端位于保護(hù)層的外部并且同時電連接第一開關(guān)的另一端和第三開關(guān)的一 端；
[0019] 第三導(dǎo)電金屬條穿過導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、保護(hù)層，第三導(dǎo)電金屬條的一端電連接 第三導(dǎo)體，另一端位于保護(hù)層的外部并且同時電連接第二開關(guān)的另一端和第三開關(guān)的另一 端；
[0020] 所述的第一導(dǎo)電金屬條、第二導(dǎo)電金屬條、第三導(dǎo)電金屬條的外表面均設(shè)置有絕 緣層；
[0021] 第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)均含有控制端，第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)的控 制端分別與控制器單元的IO 口連接；
[0022] 控制器單元與總控制器單元通信。
[0023] 其中，所述的導(dǎo)體采用鋁合金材料制備而成，該鋁合金材料的重量配比如下：鋁： 1000份;衫:11-14份;鑰:3-6份；
[0024]按照上述重量配比配制鋁合金原料后，首先，熔煉溫度為830°C，經(jīng)過攪拌、六氯苯 除氣精煉，使用連鑄機連續(xù)澆鑄，連續(xù)澆鑄成φ 120mm的鋁合金鑄錠；
[0025]然后，采用擠壓機在420°C熱擠壓制成Φ 35mm的鋁合金桿；
[0026] 再然后，在420°C進(jìn)行50小時的退火處理；
[0027]最后，采用拉線機通過8次的拉制，制備成Φ 4_的鋁釤鉬合金導(dǎo)線。
[0028]更加優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的總無線通信單元、無線通信單元均采用gprs通信模 塊。
[0029]更加優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的顯示單元采用數(shù)碼管顯示。
[0030]更加優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的總控制器單元與控制器單元均采用MSP430單片機。 [0031]更加優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)均采用繼電器。
[0032]更加優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)均采用可控晶閘管。 [0033]與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本發(fā)明的有益效果:第一，本發(fā)明的電力電纜A相、B相、C相 固定穩(wěn)固，相互之間不接觸，不會出現(xiàn)滑動摩擦的現(xiàn)象，因此不會出現(xiàn)摩擦導(dǎo)致的短路問 題;第二，電力電纜一旦出現(xiàn)斷路問題，可以很快判斷出斷路點，解決了因為電力電纜斷路 導(dǎo)致的長時間大面積停電問題。
[0034]第三，本發(fā)明的電力電纜的線芯導(dǎo)體采用鋁合金材料制備，在硬度提高的同時，電 阻率反而降低。
【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明電力電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]其中，1是導(dǎo)體，2是導(dǎo)體屏蔽層，3是絕緣層，4是圓柱形固定裝置，5保護(hù)層。
[0037]圖2是本發(fā)明電力電纜開關(guān)部分的連接示意圖。
[0038]圖3是本發(fā)明遠(yuǎn)端斷點檢測單元與終端斷點檢測單元的原理方框示意圖。
【具體實施方式】
[0039] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0040] 實施例1:高強度高壓輸電電力電纜，包括3根導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、保護(hù)層； 導(dǎo)體屏蔽層設(shè)置在導(dǎo)體的外部，絕緣層設(shè)置在導(dǎo)體屏蔽層的外部，3根導(dǎo)體設(shè)置于保護(hù)層 內(nèi)；還包括圓柱形固定裝置，圓柱形固定裝置位于保護(hù)層內(nèi)；所述的圓柱形固定裝置的側(cè)面 等間距設(shè)置有3個圓弧形凹槽;所述的3根導(dǎo)體分別位于圓弧形凹槽;所述的導(dǎo)體、圓