鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力線纜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)耐火電纜基本采用銅芯導(dǎo)體繞包耐火云母帶再擠包絕緣，填充及繞包阻燃材料，可實現(xiàn)電纜承受一定的火災(zāi)過程中，按照要求重新通電，電纜仍然可工作一段時間，但在火災(zāi)過程中，不可避免的會從建筑物倒塌或墜落物作用在電纜上，容易出現(xiàn)絕緣層變形或破裂，從而導(dǎo)致電纜損傷，在火災(zāi)過程結(jié)束后，電纜無法實現(xiàn)供電能力；在火災(zāi)過程中不可避免的造成水管破裂或滅火過程中水進入電纜絕緣層及導(dǎo)體，從而導(dǎo)致電纜不能正常工作；并且傳統(tǒng)的耐火電纜在垂直敷設(shè)過程中，由于電纜自重過高，不能較大長度敷設(shè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，其采用鋁合金輕型防水材質(zhì)作為導(dǎo)電芯材以及采用云母帶、陶瓷化硅橡膠和皺紋鋁合金管作為防護絕緣層，可以較大長度垂直敷設(shè)，具有防水耐火功能，成本較低。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，包括纜芯和絕緣包覆層，絕緣包覆層內(nèi)繞包有若干纜芯，纜芯由內(nèi)至外依序為導(dǎo)電芯材、云母帶、陶瓷化硅橡膠絕緣層和絕緣保護層，導(dǎo)電芯材為鋁合金材質(zhì)制成，絕緣保護層為皺紋鋁合金管。
[0006]其中，絕緣包覆層由內(nèi)至外依序為陶瓷化硅橡膠保護套、鍍錫鋼絲編織層和外層護套。
[0007]進一步地，絕緣包覆層內(nèi)位于若干纜芯之間填充有陶瓷化硅橡膠填充條。
[0008]優(yōu)選地，絕緣包覆層內(nèi)等間距布設(shè)有4根纜芯。陶瓷化硅橡膠絕緣層的厚度為導(dǎo)電芯材直徑的1/5-1/2。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:
[0010]1、鋁合金導(dǎo)體自身具有很好的機械性能指標，同時重量輕型，更適合較大長度的垂直敷設(shè)。在需要同樣載流量的情況下比采用銅導(dǎo)體的電纜重量輕。
[0011]2、電纜的絕緣層采用云母帶、陶瓷化硅橡膠、皺紋鋁合金管三層防護，其中帶凸起的陶瓷化硅橡膠絕緣與皺紋狀的鋁合金管絕緣保護層相互咬合，呈“點”接觸狀態(tài)，能夠更好的隔熱，確保絕緣層在火災(zāi)環(huán)境下正常工作
[0012]3、皺紋鋁合金管為密封管，鋁合金管重量輕、同時具有更好的機械性能，在火災(zāi)環(huán)境下，即使電纜的外護層出現(xiàn)破損，鋁合金管仍然能夠保證在撲滅火災(zāi)時，水不會浸入電纜的絕緣層，確保電纜在撲滅火災(zāi)過程中能夠正常工作。
[0013]4、中心采用預(yù)成型的支撐填充，每根線芯中間均被隔離開，更利于線芯之間隔熱。
[0014]5、電纜成纜后采用陶瓷化硅橡膠加云母帶繞包層和鍍錫鋼絲編織作為護層，電纜在經(jīng)過燒灼后，內(nèi)層的陶瓷化硅橡膠形成堅硬的護殼，在云母帶和鍍錫鋼絲編織層的束縛下，即使經(jīng)受一定的機械沖擊也不會損傷電纜絕緣層的鋁合金管保護層。
[0015]6、電纜敷設(shè)過程中，電纜經(jīng)過線卡直接作用在電纜的鍍錫鋼絲編織層上，電纜的鋼絲編織層能夠承受電纜自身的拉力，將鋼絲編織層的上端和中間段經(jīng)過合理的固定后，即使在火災(zāi)環(huán)境中，電纜也不會出現(xiàn)固定松脫，更利于電纜在火災(zāi)環(huán)境中的安全運行。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記說明:1.導(dǎo)電芯材；2.云母帶；3.陶瓷化硅橡膠絕緣層；4.絕緣保護層；5.陶瓷化硅橡膠填充條；6.陶瓷化硅橡膠保護套；7.鍍錫鋼絲編織層；8.外層護套。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細描述:
[0019]參照圖1所示的一種鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，包括纜芯和絕緣包覆層。絕緣包覆層內(nèi)等間距布設(shè)有4根纜芯，纜芯由內(nèi)至外依序為導(dǎo)電芯材1、云母帶2、陶瓷化硅橡膠絕緣層3和絕緣保護層4，導(dǎo)電芯材I為鋁合金材質(zhì)制成，鋁合金導(dǎo)體自身具有很好的機械性能指標，同時重量輕型，更適合較大長度的垂直敷設(shè)。在需要同樣載流量的情況下比采用銅導(dǎo)體的電纜重量輕。絕緣保護層4為皺紋鋁合金管，皺紋鋁合金管為密封管，鋁合金管重量輕、同時具有更好的機械性能，在火災(zāi)環(huán)境下，即使電纜的外護層出現(xiàn)破損，鋁合金管仍然能夠保證在撲滅火災(zāi)時，水不會浸入電纜的絕緣層，確保電纜在撲滅火災(zāi)過程中能夠正常工作。
[0020]其中，絕緣包覆層由內(nèi)至外依序為陶瓷化硅橡膠保護套6、鍍錫鋼絲編織層7和外層護套8。電纜的絕緣層采用云母帶2、陶瓷化硅橡膠、皺紋鋁合金管三層防護，其中帶凸起的陶瓷化硅橡膠絕緣與皺紋狀的鋁合金管絕緣保護層4相互咬合，呈“點”接觸狀態(tài)，能夠更好的隔熱，確保絕緣層在火災(zāi)環(huán)境下正常工作。
[0021]進一步地，絕緣包覆層內(nèi)位于若干纜芯之間填充有陶瓷化硅橡膠填充條5，中心采用預(yù)成型的支撐填充，每根線芯中間均被隔離開，更利于線芯之間隔熱。優(yōu)選地，陶瓷化硅橡膠絕緣層3的厚度為導(dǎo)電芯材I直徑的1/5-1/2，約1-5毫米厚。
[0022]本鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜的加工制作過程如下:
[0023]首先完成鋁合金導(dǎo)電芯材I的生產(chǎn)，再繞包耐火云母帶2于鋁合金導(dǎo)電芯材I上，擠包帶凸起的陶瓷化硅橡膠絕緣層3，然后擠包皺紋鋁合金管絕緣保護層4，采用預(yù)成型的皺紋表面的陶瓷化的硅橡膠填充條5作為中心支撐隔離進行成纜，擠包陶瓷化硅橡膠護套6，在陶瓷化硅橡膠護套6上繞包耐火云母帶2，最后采用鍍錫鋼絲編織完成編織層7的生產(chǎn)。
[0024]本鋁合金導(dǎo)體輕型防水電纜能較大長度垂直敷設(shè)，且成本比現(xiàn)有的銅芯耐火電纜低，在火災(zāi)過程中及滅火過程中電纜能承受一定的機械力，且能防止水浸入絕緣層，實現(xiàn)火災(zāi)過程中及滅火后電纜還能正常工作一段時間，避免在火災(zāi)中產(chǎn)生更大的損失。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，包括纜芯和絕緣包覆層，絕緣包覆層內(nèi)繞包有若干纜芯，其特征在于:纜芯由內(nèi)至外依序為導(dǎo)電芯材(1)、云母帶(2)、陶瓷化硅橡膠絕緣層(3)和絕緣保護層(4)，導(dǎo)電芯材(I)為鋁合金材質(zhì)制成，絕緣保護層(4)為皺紋鋁合金管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，其特征在于:絕緣包覆層由內(nèi)至外依序為陶瓷化硅橡膠保護套(6)、鍍錫鋼絲編織層(7)和外層護套(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，其特征在于:絕緣包覆層內(nèi)位于若干纜芯之間填充有陶瓷化硅橡膠填充條(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，其特征在于:絕緣包覆層內(nèi)等間距布設(shè)有4根纜芯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，其特征在于:陶瓷化硅橡膠絕緣層(3)的厚度為導(dǎo)電芯材(I)直徑的1/5-1/2。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金導(dǎo)體輕型防水耐火電纜，包括纜芯和絕緣包覆層，絕緣包覆層內(nèi)繞包有若干纜芯，纜芯由內(nèi)至外依序為導(dǎo)電芯材、云母帶、陶瓷化硅橡膠絕緣層和絕緣保護層，導(dǎo)電芯材為鋁合金材質(zhì)制成，絕緣保護層為皺紋鋁合金管。本鋁合金導(dǎo)體輕型防水電纜能較大長度垂直敷設(shè)，且成本比現(xiàn)有的銅芯耐火電纜低，在火災(zāi)過程中及滅火過程中電纜能承受一定的機械力，且能防止水浸入絕緣層，實現(xiàn)火災(zāi)過程中及滅火后電纜還能正常工作一段時間，避免在火災(zāi)中產(chǎn)生更大的損失。
【IPC分類】H01B7/17, H01B7/282, H01B1/02, H01B7/18, H01B7/02, H01B7/29
【公開號】CN204926819
【申請?zhí)枴緾N201520634540
【發(fā)明人】曾環(huán)坤, 張文, 黃世虎
【申請人】廣東冠華傳導(dǎo)科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日