一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品的按鍵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，該工藝包括：步驟一，注塑成型鍵帽；步驟二，鍵帽涂絕緣油；步驟三，電鍍金屬膜層；步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層；步驟五，鍵帽表面印刷油墨；還可包括步驟六，組裝。由于在注塑成型后的鍵帽表面鍍上金屬鍍層，與現(xiàn)有技術(shù)完全采用純金屬材料加工此種按鍵的方式相比，該在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝具有生產(chǎn)成本低，能批量生產(chǎn)，且所生產(chǎn)的鍵帽尺寸穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。并且，該在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝能夠保證所印刷的字符或圖案與金屬膜層之間的附著力好，并且所印刷的字符或圖案具有表面硬度好、耐磨性能好、耐腐蝕和抗氧化的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品的按鍵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通訊電子行業(yè)的不斷發(fā)展，其相關(guān)產(chǎn)品的外觀和功能也隨著不斷的變化，同時(shí)也對(duì)產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及環(huán)保性能提出了更多的要求。對(duì)于電子產(chǎn)品的按鍵，為了達(dá)到表面有金屬效果、表面抗刮花和表面硬度好的要求，如果采用純金屬材料加工此種按鍵，由于只能用數(shù)控機(jī)床切割加工，成本會(huì)很高，且難以批量加工，尺寸也不穩(wěn)定。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，在按鍵的金屬膜層上印刷所需的字符或圖案時(shí)，由于按鍵的金屬膜層表面硬度高、物性穩(wěn)定，因此不易與印刷油墨結(jié)合，往往導(dǎo)致所印刷的字符或圖案與金屬膜層的附著力差，并且，現(xiàn)有技術(shù)所印刷的字符或圖案存在表面硬度差、耐磨性能不好、并且不耐腐蝕和不抗氧化的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，該工藝具有生產(chǎn)成本低，能批量生產(chǎn)，且所生產(chǎn)的鍵帽尺寸穩(wěn)定，字符或圖案與金屬膜層的附著力好、表面硬度好、耐磨性能好、耐腐蝕和抗氧化的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]提供一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，它包括以下步驟:
步驟一，注塑成型鍵帽:利用鍵帽注塑模具將導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽；
步驟二，鍵帽涂絕緣油:在步驟一中的鍵帽底部涂上可水洗的絕緣油，并在一定溫度下烘烤一定時(shí)間后，即在鍵帽底部形成可水洗的絕緣油層；
步驟三，電鍍金屬膜層:利用電鍍工藝對(duì)步驟二中底部涂上絕緣油的鍵帽表面電鍍一層金屬膜層；
步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層:完成步驟三的電鍍金屬膜層步驟后，將鍵帽放入碳酸鈉溶液中進(jìn)行清洗處理，以將鍵帽底部的絕緣油層清洗掉；
步驟五，鍵帽表面印刷油墨:在鍵帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或圖案，并在一定溫度下烘烤一定時(shí)間后，即完成在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝。
[0006]上述技術(shù)方案中，還包括步驟六，組裝:將步驟五完成了印刷油墨的鍵帽通過(guò)粘合膠水粘接到硅膠底板上，即完成制備所需的按鍵產(chǎn)品。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述步驟一注塑成型鍵帽步驟中，所述注塑成型的條件為:注塑溫度為220°0260°C，射膠壓力為70kgf/cm2?90kgf/cm2，注塑時(shí)間為15s~25s。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述步驟二鍵帽涂絕緣油步驟中，所述絕緣油是由深圳萬(wàn)佳源精化科技股份有限公司提供，其型號(hào)為3389-09絕緣油。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述步驟二鍵帽涂絕緣油步驟中，烘烤溫度為50°C~70°C，烘烤日寸間為8min?12min。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述步驟三電鍍金屬膜層步驟中，所述金屬膜層為鉻膜層。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述步驟四清洗鍵帽底部的絕緣油層步驟中，所述碳酸鈉溶液質(zhì)量百分比濃度為8%?12%，清洗時(shí)間為4min?6min。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述步驟五鍵帽表面印刷油墨步驟中，所述油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型號(hào)為T(mén)MG系列油墨。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述步驟五鍵帽表面印刷油墨步驟中，烘烤溫度為60°080°C，供烤時(shí)間為70min?90min。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述步驟六組裝步驟中，所述粘合膠水是由美國(guó)樂(lè)泰集團(tuán)有限公司提供，其型號(hào)為401快干膠。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
(I)本發(fā)明提供的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，由于采用導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽，這種注塑成型的方式，便于加工，另外，由于導(dǎo)電ASB塑膠料能夠?qū)щ姡虼丝梢栽谧⑺艹尚秃蟮逆I帽表面鍍上金屬鍍層，與現(xiàn)有技術(shù)完全采用純金屬材料加工此種按鍵的方式相比，該在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝具有生產(chǎn)成本低，能批量生產(chǎn)，且所生產(chǎn)的鍵帽尺寸穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0016](2)本發(fā)明提供的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，由于在注塑成型后的鍵帽表面鍍上金屬鍍層，且發(fā)明優(yōu)選鍍上鉻膜層，該鉻膜層使得所制備的鍵帽具有表面硬度好、抗刮性好、銀白色高亮的金屬感強(qiáng)、外觀美、耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)、且能抗手汗、油脂等腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，其中，表面硬度>2H。
[0017](3)本發(fā)明提供的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，為了保證所制備的鍵帽能與硅膠底板很好地粘合，則鍵帽的底部不能有電鍍層，因?yàn)榻饘倌拥奈镄员容^穩(wěn)定，一般很難通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的膠水將鍵帽與硅膠底板粘合，因此，本發(fā)明先通過(guò)在注塑成型后的鍵帽的底部進(jìn)行涂上可水洗的絕緣油，有絕緣油的地方，則無(wú)法鍍上金屬膜層，然后再對(duì)鍵帽進(jìn)行電鍍金屬膜層，然后再清洗鍵帽底部的絕緣油層，這樣就能夠使得所制備的鍵帽的底部沒(méi)有電鍍的金屬膜層，因此，能夠保證所制備的鍵帽與硅膠底板很好地粘合。另夕卜，由于所采用的粘合膠水是由美國(guó)樂(lè)泰集團(tuán)有限公司提供，其型號(hào)為401快干膠，因此能夠保證鍵帽底部與硅膠底板很好地粘合，且其抗拉力測(cè)試結(jié)果為大于2kgf/cm2。
(4)本發(fā)明提供的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，由于本發(fā)明對(duì)鍵帽表面印刷油墨時(shí)，是采用一可油墨涂料(深圳)有限公司提供的且其型號(hào)為T(mén)MG系列的油墨，因此能夠保證所印刷的字符或圖案與金屬膜層之間的附著力好，并且所印刷的字符或圖案具有表面硬度好、耐磨性能好、耐腐蝕和抗氧化的優(yōu)點(diǎn)。其中，所印刷的字符或圖案的表面硬度能達(dá)到2H的鉛筆硬度。其中，所印刷的字符或圖案與金屬膜層之間的附著力為:通過(guò)百格測(cè)試油墨脫落面積小于1%。其中，所印刷的字符或圖案的耐磨測(cè)試結(jié)果為:通過(guò)RCA紙帶耐磨測(cè)試結(jié)果大于200圈。
[0018](5)本發(fā)明提供的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，所制備的鍵帽在65°C、90%濕度條件下，放置88小時(shí)，鍵帽的外觀不發(fā)生變化。
[0019](6)本發(fā)明提供的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，且具有工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝所制得的鍵帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
導(dǎo)電ASB塑膠鍵帽本體I;
鉻膜層2;
油墨層3。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1。
[0024]本實(shí)施例的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，它包括以下步驟:
步驟一，注塑成型鍵帽:利用鍵帽注塑模具將導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽;本實(shí)施例中，注塑成型的條件為:注塑溫度為240°C，射膠壓力為80kgf/cm2，注塑時(shí)間為20s;
步驟二，鍵帽涂絕緣油:在步驟一中的鍵帽底部涂上可水洗的絕緣油，并在60 °C下烘烤1min后，即在鍵帽底部形成可水洗的絕緣油層;其中，絕緣油是由深圳萬(wàn)佳源精化科技股份有限公司提供，其型號(hào)為3389-09絕緣油；
步驟三，電鍍金屬膜層:利用電鍍工藝對(duì)步驟二中底部涂上絕緣油的鍵帽表面電鍍一層金屬膜層;本實(shí)施例中，金屬膜層為鉻膜層；
步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層:完成步驟三的電鍍金屬膜層步驟后，將鍵帽放入碳酸鈉溶液中進(jìn)行清洗處理，以將鍵帽底部的絕緣油層清洗掉;本實(shí)施例中，碳酸鈉溶液質(zhì)量百分比濃度為10%，清洗時(shí)間為5min;
步驟五，鍵帽表面印刷油墨:在鍵帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或圖案，并在70°C下烘烤SOmin后，即完成在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型號(hào)為T(mén)MG系列油墨。
[0025]其中，本實(shí)施例制得的鍵帽，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，即導(dǎo)電ASB塑膠鍵帽本體I表面鍍有鉻膜層2，且該導(dǎo)電ASB塑膠鍵帽本體I的底部無(wú)鉻膜層2，鉻膜層2的上表面印刷有油墨層3。
[0026]實(shí)施例2。
[0027]本實(shí)施例的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，它包括以下步驟:
步驟一，注塑成型鍵帽:利用鍵帽注塑模具將導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽;本實(shí)施例中，注塑成型的條件為:注塑溫度為220°C，射膠壓力為70kgf/cm2，注塑時(shí)間為25s;
步驟二，鍵帽涂絕緣油:在步驟一中的鍵帽底部涂上可水洗的絕緣油，并在50 °C下烘烤12min后，即在鍵帽底部形成可水洗的絕緣油層;其中，絕緣油是由深圳萬(wàn)佳源精化科技股份有限公司提供，其型號(hào)為3389-09絕緣油；
步驟三，電鍍金屬膜層:利用電鍍工藝對(duì)步驟二中底部涂上絕緣油的鍵帽表面電鍍一層金屬膜層;本實(shí)施例中，金屬膜層為鉻膜層；
步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層:完成步驟三的電鍍金屬膜層步驟后，將鍵帽放入碳酸鈉溶液中進(jìn)行清洗處理，以將鍵帽底部的絕緣油層清洗掉;本實(shí)施例中，碳酸鈉溶液質(zhì)量百分比濃度為8%，清洗時(shí)間為6min;
步驟五，鍵帽表面印刷油墨:在鍵帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或圖案，并在60°C下烘烤90min后，即完成在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝;其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型號(hào)為T(mén)MG系列油墨；
步驟六，組裝:將步驟五完成了印刷油墨的鍵帽通過(guò)粘合膠水粘接到硅膠底板上，即完成制備所需的按鍵產(chǎn)品。其中，粘合膠水是由美國(guó)樂(lè)泰集團(tuán)有限公司提供，其型號(hào)為401快干膠。
[0028]實(shí)施例3。
[0029]本實(shí)施例的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，它包括以下步驟:
步驟一，注塑成型鍵帽:利用鍵帽注塑模具將導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽;本實(shí)施例中，注塑成型的條件為:注塑溫度為260°C，射膠壓力為90kgf/cm2，注塑時(shí)間為15s;
步驟二，鍵帽涂絕緣油:在步驟一中的鍵帽底部涂上可水洗的絕緣油，并在70 °C下烘烤Smin后，即在鍵帽底部形成可水洗的絕緣油層;其中，絕緣油是由深圳萬(wàn)佳源精化科技股份有限公司提供，其型號(hào)為3389-09絕緣油；
步驟三，電鍍金屬膜層:利用電鍍工藝對(duì)步驟二中底部涂上絕緣油的鍵帽表面電鍍一層金屬膜層;本實(shí)施例中，金屬膜層為鉻膜層；
步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層:完成步驟三的電鍍金屬膜層步驟后，將鍵帽放入碳酸鈉溶液中進(jìn)行清洗處理，以將鍵帽底部的絕緣油層清洗掉;本實(shí)施例中，碳酸鈉溶液質(zhì)量百分比濃度為12%，清洗時(shí)間為4min;
步驟五，鍵帽表面印刷油墨:在鍵帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或圖案，并在80°C下烘烤70min后，即完成在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型號(hào)為T(mén)MG系列油墨。
[0030]實(shí)施例4。
[0031 ]本實(shí)施例的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，它包括以下步驟:
步驟一，注塑成型鍵帽:利用鍵帽注塑模具將導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽;本實(shí)施例中，注塑成型的條件為:注塑溫度為230°C，射膠壓力為75kgf/cm2，注塑時(shí)間為22s;
步驟二，鍵帽涂絕緣油:在步驟一中的鍵帽底部涂上可水洗的絕緣油，并在55 °C下烘烤Ilmin后，即在鍵帽底部形成可水洗的絕緣油層;其中，絕緣油是由深圳萬(wàn)佳源精化科技股份有限公司提供，其型號(hào)為3389-09絕緣油；
步驟三，電鍍金屬膜層:利用電鍍工藝對(duì)步驟二中底部涂上絕緣油的鍵帽表面電鍍一層金屬膜層;本實(shí)施例中，金屬膜層為鉻膜層；
步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層:完成步驟三的電鍍金屬膜層步驟后，將鍵帽放入碳酸鈉溶液中進(jìn)行清洗處理，以將鍵帽底部的絕緣油層清洗掉;本實(shí)施例中，碳酸鈉溶液質(zhì)量百分比濃度為9%，清洗時(shí)間為5.5min;
步驟五，鍵帽表面印刷油墨:在鍵帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或圖案，并在65°C下烘烤85min后，即完成在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型號(hào)為T(mén)MG系列油墨。
[0032]實(shí)施例5。
[0033]本實(shí)施例的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，它包括以下步驟:
步驟一，注塑成型鍵帽:利用鍵帽注塑模具將導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽;本實(shí)施例中，注塑成型的條件為:注塑溫度為250°C，射膠壓力為85kgf/cm2，注塑時(shí)間為17s;
步驟二，鍵帽涂絕緣油:在步驟一中的鍵帽底部涂上可水洗的絕緣油，并在65 °C下烘烤9min后，即在鍵帽底部形成可水洗的絕緣油層;其中，絕緣油是由深圳萬(wàn)佳源精化科技股份有限公司提供，其型號(hào)為3389-09絕緣油；
步驟三，電鍍金屬膜層:利用電鍍工藝對(duì)步驟二中底部涂上絕緣油的鍵帽表面電鍍一層金屬膜層;本實(shí)施例中，金屬膜層為鉻膜層；
步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層:完成步驟三的電鍍金屬膜層步驟后，將鍵帽放入碳酸鈉溶液中進(jìn)行清洗處理，以將鍵帽底部的絕緣油層清洗掉;本實(shí)施例中，碳酸鈉溶液質(zhì)量百分比濃度為11%，清洗時(shí)間為4.5min;
步驟五，鍵帽表面印刷油墨:在鍵帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或圖案，并在75°C下烘烤75min后，即完成在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝。其中，油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型號(hào)為T(mén)MG系列油墨。
[0034]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:它包括以下步驟: 步驟一，注塑成型鍵帽:利用鍵帽注塑模具將導(dǎo)電ASB塑膠料注塑成型為鍵帽； 步驟二，鍵帽涂絕緣油:在步驟一中的鍵帽底部涂上可水洗的絕緣油，并在一定溫度下烘烤一定時(shí)間后，即在鍵帽底部形成可水洗的絕緣油層； 步驟三，電鍍金屬膜層:利用電鍍工藝對(duì)步驟二中底部涂上絕緣油的鍵帽表面電鍍一層金屬膜層； 步驟四，清洗鍵帽底部的絕緣油層:完成步驟三的電鍍金屬膜層步驟后，將鍵帽放入碳酸鈉溶液中進(jìn)行清洗處理，以將鍵帽底部的絕緣油層清洗掉； 步驟五，鍵帽表面印刷油墨:在鍵帽表面印刷油墨以形成所需要的字符或圖案，并在一定溫度下烘烤一定時(shí)間后，即完成在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝。2.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:還包括步驟六，組裝:將步驟五完成了印刷油墨的鍵帽通過(guò)粘合膠水粘接到硅膠底板上，即完成制備所需的按鍵產(chǎn)品。3.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟一注塑成型鍵帽步驟中，所述注塑成型的條件為:注塑溫度為220t>260°C，射膠壓力為70kgf/cm2~90kgf/cm2，注塑時(shí)間為 15s~25s。4.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟二鍵帽涂絕緣油步驟中，所述絕緣油是由深圳萬(wàn)佳源精化科技股份有限公司提供，其型號(hào)為3389-09絕緣油。5.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟二鍵帽涂絕緣油步驟中，烘烤溫度為50°070°C，烘烤時(shí)間為8min?12min。6.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟三電鍍金屬膜層步驟中，所述金屬膜層為鉻膜層。7.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟四清洗鍵帽底部的絕緣油層步驟中，所述碳酸鈉溶液質(zhì)量百分比濃度為8%?12%，清洗時(shí)間為4min?6min。8.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟五鍵帽表面印刷油墨步驟中，所述油墨是由一可油墨涂料(深圳)有限公司提供，其型號(hào)為T(mén)MG系列油墨。9.權(quán)利要求1所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟五鍵帽表面印刷油墨步驟中，烘烤溫度為60°080°C，烘烤時(shí)間為70min?90min。10.權(quán)利要求2所述的一種在塑膠水鍍鍵帽直接印刷圖案的工藝，其特征在于:所述步驟六組裝步驟中，所述粘合膠水是由美國(guó)樂(lè)泰集團(tuán)有限公司提供，其型號(hào)為401快干膠。
【文檔編號(hào)】H01H13/88GK105931912SQ201610316511
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
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